矿井供暖系统安全标准

矿井供暖系统安全标准1基本规定1.0.1在采暖、通风与空气调节设计中，对有可能造成人体伤害的设备及管道，必须采取安全防护措施。1.0.2室外温度等于或低于-4℃煤矿的进风立井；等于或低于-5℃煤矿的进风斜井；等于或低于-6℃煤矿的进风平硐，当有淋帮水、排水沟或排水管时，应设置空气加热设备。1.0.3煤矿用热风炉的电器控制系统应符合规定，由专业厂家设计、制造。1.0.4煤矿用热风炉在额定的输出温度下应有额定的换热量输出，保证进风井口以下空气温度在2℃以上。1.0.5热风输出管道中应装设防烟防火门，并与电器控制系统联动，当热风流异常时能自动关闭，隔断热风炉与矿井的连通。1.0.6必须按《锅炉使用登记办法》的规定办理登记手续，未取得锅炉使用登记证的锅炉，不准投入运行。1.0.7在用锅炉必须实行定期检验制度。未取得定期检验合格证的锅炉不准投入运行。1.0.8锅炉本体保温绝热良好、无漏风、不正压燃烧、不漏烟，有消烟除尘装置，符合节能降耗规定要求，排烟温度符合要求热水锅炉出水温度不超规定。1.0.9安全阀整定合格，安装合理，动作灵敏可靠并定期校验，安全阀排汽管有疏水管法兰连接密封良好。1.0.10压力表定期校验,加铅封，选型安装合理，并标有最高压力的明显标志，压力表指示正确、表盘清晰、便于观察。2井筒防冻2.0.1室外温度等于或低于-4℃煤矿的进风立井；等于或低于-5℃煤矿的进风斜井；等于或低于-6℃煤矿的进风平硐，当有淋帮水、排水沟或排水管时，应设置空气加热设备。2.0.2井筒空气加热的室外计算温度应符合下列规定：1立井与斜井：取历年的极端最低温度平均值；2平硐：取历年的极端最低温度平均值与采暖室外计算温度二者的平均值。2.0.3通过加热器加热后的热风计算温度，按热风与冷风混合地点及条件可采用下列数值：1当在井筒内混合时：立井可取60～70℃，斜井及平硐可取40～50℃；2当在井口房混合时：热风压入式可取20～30℃，热风吸入式可取10～20℃；热风与冷风混合温度应按2℃计。2.0.4当矿井为抽出式通风时，热风宜设专门风机输送。2.0.5当利用井筒进风负压输送时，应采取以下措施：1井口房应有可靠的密闭措施，经常开启的大门宜设热风幕；2空气加热器系统风流阻力不宜大于50Pa；3空气加热器冷风侧应有防止被室外风压倒风的措施。2.0.6加热空气的热媒，宜采用高温水。当采用蒸汽热媒时，蒸汽压力不应低于0.3MPa，并应有可靠的疏水装置，冷凝水应返回锅炉房。2.0.7空气加热器散热面积的富余系数，应符合下列规定：1绕片式加热器可取1.15～1.25；2串片式加热器可取1.25～1.35；3空气加热机组不宜少于2组，不设备用机组。3空气加热室、热风道3.0.1煤矿用热风炉主体运行方式是正压送风，负压排烟，正负压值及流量应与换热量相适应。3.0.2煤矿用热风炉必须（应）具有燃烧室、沉降室和换热器三个界限明显的部分。燃烧室、换热器的大小要符合燃煤量和换热量的要求。3.0.3沉降室在烟气排出方向应有足够的距离，并加设隔墙以保证烟尘沉降效果和明火不接触换热器。3.0.4换热器应设有膨胀装置，以保护焊缝不因热膨胀而损伤。换热器中空气与烟气应隔离，不得相互渗漏。3.0.5换热器高温端温度不超过850℃，换热器热风出口温度不超过120℃，并留有安全监控和检测孔。4热风炉4.0.1煤矿用热风炉设计应符合标准，按照审定的图纸和技术文件制造。4.0.2换热器加工材料的材质，高温区材质应符合规定。换热器中最高温端至温度降低方向区域的长度不少于800mm，并达到在1000℃恒温下10小时自然冷却后，无氧化、变形和蜕皮。4.0.3煤矿用热风炉所有焊接应符合规定。特殊材质的焊接应采取满足要求的方法和工艺。4.0.4炉膛砌筑应符合规定。砌筑材料应选用适合所燃煤质的要求。4.0.5列管式换热器、炉门、炉排、配套辅机和附件应符合规定。4.0.6安全报警和保护装置等应符合相关的国家和行业标准的规定。4.0.7煤矿用热风炉的电器控制系统应符合规定，由专业厂家设计、制造。4.0.8热风炉表面油漆应符合规定。4.0.9煤矿用热风炉在额定的输出温度下应有额定的换热量输出，保证进风井口以下空气温度在2℃以上。4.0.10煤矿用热风炉热效率、气密性、运行时噪声、污染物排放量应符合规定，烟囱高度应不低于15米。4.0.11煤矿用热风炉的运行时间应符合规定。安全报警和保护装置等附机和附件的运行时间一般不低于4000h，并方便维修更换。5安全保护5.0.1换热器高温端必须（应）设置温度监控安全保护装置,当温度超过设定值时,应能声光报警并自动切断引烟机电源。5.0.2换热器热风出口附近应设置温度监控安全保护装置，当温度超过设定值时，应能声光报警并自动切断引烟机电源。5.0.3煤矿用热风炉送风管路中的热风出口附近应设置烟雾和一氧化碳监控安全保护装置，当烟气含量超过80㎎/m3或一氧化碳含量超过0.0024％时，应能声光报警并自动切断送风机和引烟机电源。5.0.4监控安全保护装置应定期检定和校验。监控安全保护装置可根据需要设定、维修和更换。5.0.5送风机、引烟机和助燃鼓风机等控制系统应设置电器联锁。送风机不开，引烟机不能启动；送风机如有故障停止，引烟机应立即自动停止；引烟机停止或延时后送风机应自动停止。5.0.6热风输出管道中应装设防烟防火门，并与电器控制系统联动，当热风流异常时能自动关闭，隔断热风炉与矿井的连通。5.0.7热风输出管道口应装设金属防护网，其网格面积不大于1平方厘米。5.0.8煤矿用热风炉应有防雷电装置6供热锅炉房6.0.1必须按《锅炉使用登记办法》的规定办理登记手续，未取得锅炉使用登记证的锅炉，不准投入运行。6.0.2在用锅炉必须实行定期检验制度。未取得定期检验合格证的锅炉不准投入运行。6.0.3必须做好锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。锅炉设备运行中发现有严重隐患危及安全时，应立即停止运行。6.0.4严格按照《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的规定选调、培训司炉工人。司炉工人须经考试合格取得司炉操作证才准独立操作锅炉。严禁将不符合司炉工人基本条件的人员调入锅炉房从事司炉工作。6.0.5锅炉房应有水处理措施，锅炉水质应符合《低压锅炉水质标准》的要求。应设专职或兼职的锅炉水质化验人员。水质化验人员应经培训、考核合格取得操作证后，才准独立操作。6.0.6锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修，有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施6.0.7锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有一定距离或采取其他措施，以防止受高温损坏。6.0.8锅炉房至少应有两个出口，分别设在两侧。锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或闩住，锅炉房的出人口和通道应畅通无阻。6.0.9露天布置的锅炉应有操作间，并应有可靠的防雨、防风、防冻、防腐的措施。7锅炉设备7.0.1设备本体及辅机达到完好要求，有技术铭牌，挂完好牌和责任牌。7.0.2有锅炉使用登记证和有效定期检验报告，安装、重大修理、清洗有告知备案及验收手续。7.0.3锅炉本体保温绝热良好、无漏风、不正压燃烧、不漏烟，有消烟除尘装置，符合节能降耗规定要求,排烟温度符合要求热水锅炉出水温度不超规定。7.0.4安全阀整定合格,安装合理，动作灵敏可靠并定期校验，安全阀排汽管有疏水管法兰连接密封良好。7.0.5压力表定期校验,加铅封，选型安装合理，并标有最高压力的明显标志，压力表指示正确、表盘清晰、便于观察。7.0.6蒸发量大于1T/H的锅炉必须装双色水位计，水位显示清晰、准确，并有最高、最低水位标志，设有高低水位报警信号、阀门装设正确开闭灵活，放水管可靠连接无跑冒滴漏。7.0.7排污阀按规定装设，灵活可靠，无跑冒滴漏，按炉内水质情况，每班排污不少于两次。7.0.8锅炉本体的主蒸气管和承压排污管道的弯曲部分禁止“虾米腰”焊接。7.0.9承压热水锅炉按规程要求有超温保护及自动补水装置，有可靠汽化泄放装置。8主要附件和仪表8.1安全阀8.1.1每台锅炉至少应装设两个安全阀。锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等)。8.1.2安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒与集箱的最高位置，在安全阀与锅筒和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。8.1.3锅筒上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量，并且在锅筒(锅壳)和过热器上所有安全阀开启后，锅筒（锅壳）内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1.1倍。强制循环锅炉按锅炉出口处受压元件的计算压力计算。8.1.4过热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。省煤器安全阀的流道面积由锅炉设计单位确定。8.1.5额定蒸汽压力小于或等于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。8.1.6安全阀上必须有下列装置（1）杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。（2）弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（3）静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。（4）控制式安全阀必须有可靠的动力源和电源:8.2压力表8.2.1每台锅炉除必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表外，还应在下列部位装设压力表:（1）给水调节阀前；（2）可分式省煤器出口；（3）过热器出口和主汽阀之间；（4）燃气锅炉的气源入口。8.2.2选用压力表应符合下列规定:（1）对于额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级；对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。（2）压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3.0倍，最好选用2倍。（压力表表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。8.2.3压力表装设应符合下列要求:（1）应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响；（2）蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管。存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。压力表与筒体之间的连接管上应装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。汽空间压力表上的三通阀门应装在压力表与存水弯管之间。8.3水位表8.3.1每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。8.3.2水位表应装在便于观察的地方。水位表距离操作地面高于6000mm时，应加装远程水位显示装置。远程水位显示装置的信号不能取自一次仪表。8.3.3用远程水位显示装置监视水位的锅炉，控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置。8.3.4水位表应有下列标志和防护装置:（1）水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志，水位表的下部可见边缘应比最高火界至少高50mm，且应比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。（2）玻璃管式水位表应有防护装置(如保护罩、快关阀、自动闭锁珠等)，但不得妨碍观察真实水位。（3）水位表应有放水阀门并接到安全地点的放水管。8.3.5水位表(或水表柱)和锅筒(锅壳)之间的汽水连接管上，应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。8.4排污和放水装置8.4.1锅筒每组水冷壁下集箱的最低处，都应装排污阀；过热器集箱、每组省煤器的最低处，都应装放水阀。排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。8.4.2锅炉所有排污管应装两个串联的排污阀。8.4.3每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全的地点或排污膨胀箱。排污膨胀箱上应装安全阀。几台锅炉排污合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的锅炉同时排污。8.4.4锅炉的排污阀、排污管不应采用螺纹连接。8.5测量温度的仪表8.5.1在锅炉的下列相应部位应装设测量温度的仪表:（l）过热器出口的汽温；（2）减温器前、后的汽温；（3）铸铁省煤器出口的水温；（4）锅炉炉膛出口的烟温；（5）过热器入口的烟温；（6）空气预热器空气出口的气温；（