东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程施工组织设计

东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程施工组织设计编制：于雪审核：陈正批准：宋立兵东胜星源工程公司二0一二年八月十三日目录第一章工程概况第二章编审依据第三章施工管理部署第四章施工准备第五章施工方法第六章施工技术措施第七章施工进度计划第八章工程质量计划第九章劳动力需求计划第十章临时设施规划第十一章各种材料需求计划第十二章主要技术经济指标和保证措施第十三章施工总平面布置图第一章、工程概述一、工程名称：东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程工程地点：1.工程概况：本工程建筑面积457.46平方米，建筑高度为3.9米，建筑耐火等级为二级，建筑工程等级为三级，抗震设防烈度为七度，建筑物合理使用年限为五十年。二、主要工作量1、新建办公用房6间（宿舍4间，会议室2间），食堂6间（盥洗间、库房、操作间、宿舍各1间，食堂2间），浴室3间（男女浴室2间，厕所1间），门卫室1间。2、各室内配电照明和给排水及采暖设施。第二章、编制依据一、东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程施工图纸及合同；二、施工现场踏勘的实际情况以及以往的施工经验；三、有关的法律、法规的要求；四、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002六、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002七、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002八、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002九、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001十、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002十一、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002第三章、施工管理部署一、按“先地下后地上，先结构后装饰”的施工原则组织施工。二、依据“高效、低耗、均衡”的原则进行人员和施工阶段的划分。三、利用施工进度计划，对本工程各施工工序进行管理，确定关键路线，抓住关键工作，合理配备劳动力及建筑用材料设备，确保总进度按计划顺利完成。第四章、施工准备一、管理准备工作组织调集各类管理人员，筹备机械设备和工程材料，制定进入现场计划，了解工程所在地的环境和特殊规定，保证施工顺利进行。组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及其分工，做好进场操作人员的安全教育和操作技能培训，审核劳动岗位技能情况。落实组织机构和人员编制，制定管理制度。二、技术准备工作及时组织有关人员认真审查施工图纸，领会设计意图。编制出该工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。三、材料、机械准备工作编制材料使用计划、落实进货渠道，并作出进场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。四、现场准备首先对施工现场进行场地平整，现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱，做到一机一闸一保护。根据现场平面布置图，完成现场临时设施安排，并了解现场内地上、地下的管线分布情况，做好记录，在施工中作出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设，如：砼、砂浆搅拌站；办公室、材料库房、钢筋堆放棚、水泥库、临时宿舍、厕所等。另外还应准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检验尺、塔尺、试模、塌落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。第五章、施工方法一、测量放线1、平面控制根据规划总平面图中原有标准坐标点进行引测，至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩。2、竖向精度要求严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。对新建房屋结构垂直度进行控制，允许偏差±3mm。3、测量放线要求测量放线工作按《建筑工程测量规范》（GB50026-2007）执行，为保证工程质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、砼浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控制线，以及外墙壁门窗控制线，并在各种线施测完毕后填好验线记录。为保证施工的质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于施工的外墙等部位均拉通线后施工。±0.00水准线，主体水平标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于结构上，在每个流水段外墙大角设置一个±0.00水准点，水平标高用同一个卷尺往上引测，以确定主体标高。主体标高以室内500mm线为准，保证各道工序正确施工。定位完成后，由技术员自检，技术员检验无误后，可做定位放线资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，在定位方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，作好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行校检改正，并有记录。二、土方工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基槽开挖程序：测量放线→机械挖土→修坡→整平→留足预留土层。基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。土方开挖时，加强对边坡的检查，并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。基槽开挖完成后需要进行地基钎探，并做好钎探记录，待有关人员验槽后方可进行基础施工。三、基础工程基底必须落于原土层，基坑回填采用压实性较好的素土分层夯实。素混凝土基础采用C25混凝土，基础施工程序：模板支设→混凝土搅拌→混凝土浇筑→振捣→养护。四、砌筑工程基础砌筑，采用黄河淤泥烧结砖，强度等级为MU15，M7.5水泥砂浆砌筑。砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌筑法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直、砂浆饱满、上下错缝”。砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。墙体和墙体、墙体与柱之间要设置26@500水平钢筋和4@500分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片，保证锚固长度，符合设计及规范规定。五、钢筋工程本工程的钢筋施工应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》中GB50204-2002的规定及要求进行。1、原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。进场后由项目质检员及材料员进行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验，并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。如果进场时没有质量证明书，可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料员和钢筋下料人员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由材料员按计划发料单填写临发材料记录发放钢筋，不得不计数量，随意使用钢筋。钢筋原材料码放场地应符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上。2、钢筋加工钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料方法，长短结合，提高利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋的加工场地设于现场。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳绑好，注明钢筋型号和使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一工序够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部弯曲。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面要洁净、无损伤、无油渍、无污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm,弯折角度不超过2度，箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。3、钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎连接方式，绑扎采用双股22#铁丝，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑丝弯至梁体或板体内部，避免搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度取1.2倍锚固长度，钢筋锚固长度取40d（d为钢筋直径）。4、钢筋绑扎本工程钢筋绑扎分为基础圈梁、梁、柱钢筋绑扎两部分，具体要求如下：为满足设计规定的保证层，采用砂浆垫块，基础圈梁、梁及柱保护层为35mm和20mm，梁柱按主筋外侧计算。钢筋绑扎应注意的问题：（1）弯曲不直的钢筋应矫正后才能使用，但是不得采用预热法矫正，钢筋的油渍要清理干净。（2）同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。（3）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞洞口位置相矛盾，应同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（4）构造柱和梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前进行放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。（5）所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工。钢筋绑扎后需进行隐蔽工程验收，并做隐蔽验收记录，经验收合格后方可进行下道工序施工，在浇筑混凝土时要有专人负责查看钢筋，发现问题及时纠正。六、模板工程本分项工程的施工按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》中GB50204-2002第二章的规定要求进行施工。1、本工程采用钢模板进行施工。2、模板施工要求：（1）模板上杂物清理干净后涂刷好脱模剂，尤其是模板上次混凝土浇筑时残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘结交结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应安排人员检查脱模剂的涂刷情况。（2）模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处作砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。（3）模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。（4）模板安装工序为：清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放构造柱模板→构造柱模板固定→调整模板垂直度。（5）为了保证模板在现浇混凝土时不产生涨模现象，用木方和8#镀锌线绑牢。（6）支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。（7）模板拆除：模板拆除前要向监理报拆模申请，经过监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作，一般情况柱的强度必须达到1.2MPa才准拆模，并且该按照砼浇筑的先后顺序拆除模板，严禁直接用撬棍在砼与模板接缝位置撬动模板，以防止拆除时阴阳角被破坏，同时要作好成品保护工作。模板拆除必须依据同条件养护的试块抗压强度确定。当同条件养护的试块抗压强度不低于规范要求时方可进行拆模。为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使砼达到必要的强度，除按规范拆除外，还应注意一下几点：拆模不要用力过猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是：后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。七、混凝土工程1、混凝土组成材料（1）水泥品种选择配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。本工程采用普通硅酸盐水泥。（2）砂：又称细骨料，粒径在O．16～5mm之间的骨料为细骨料(砂)。一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。砂中不应含有过量的泥土和有机质。本工程全部采用河砂。（3）石子：普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于5mm的岩石颗粒，称为碎石或碎卵石。岩石由于自然条件作用而形成的，粒径大于5mm的颗粒，称为卵石。本工程全部采用碎石。（4）水：拌制砼的水可用一般饮用的自来水。2、混凝土的配合比砼配合比是指砼的组成材料之间的用量的比例关系，一般以水泥：砂：石：水表示，而以水泥的基数为1.3、砼的拌制用机械搅拌，配料采用重量比，配料要准确，材料的配合偏差为：水泥和水不得超过2%；砂、石不得超过5%。搅拌混凝土时向料斗中装料程序为：先加砂，再加入水泥，最后加入石子和水，搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不超过2分钟。4、混凝土的浇筑：（1）浇筑前应对模板浇水湿润，梁、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土浇筑的一般要求1)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300∽400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。2)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间