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工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第1页共63页工程质量实测实量作业指引编制吴涵波、侯义军日期审核吴雪日期批准林峰日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第2页共63页1.目的1.1.作为提升产品品质的保障措施。1.2.旨在通过实测实量发现施工过程中存在的问题，尤其是系统性问题，并在后续施工中进行整改，进一步采取预控措施。1.3.提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2.适用范围适用于集团所有在建工程（自结构±0.00至交付完成）项目。3.术语及定义文中6~10中关于实测区、实测点的取样比例均为集团工程综合检查时对项目实测合格率评估的取样比例，项目现场实测比例按4.2~4.4执行。4.职责与权限4.1.集团工程管理部4.1.1.制定本作业指引，并根据管控要求及时修改完善；4.1.2.负责本作业指引的解释；4.1.3.在集团工程检查中对各项目实测实量工作执行情况进行检查。4.2.事业部工程专业/项目部工程专业/城市公司项目工程专业4.2.1.制定项目实测实量考核指标，并与付款、奖罚挂钩；4.2.2.监督、检查监理单位、施工单位按本作业指引要求对实测区进行实测实量；4.2.3.对施工单位实测数据按不低于15%的比例进行抽测，且与监理公司复测数据搭接不超过5%；4.3.监理单位4.3.1.对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测。4.4.总承包商4.4.1.按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案。5.考核评估取样原则与计算说明5.1.取样原则5.1.1.随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。5.1.2.可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。5.1.3.完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第3页共63页测，不能有遗漏。5.1.4.效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。5.1.5.真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。5.1.6.常态原则：各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检、利用外部资源（包括物业保洁、物业保安、委托第三方等）进行场地清理，或者进行各种形式的包装等。5.1.7.公正原则：出现违法职业操守、职业底线的行为，集团将严格按有关制度进行处理；并视情节严重程度，采取整体扣减项目合格率、系统内通报等处罚措施。5.2.计算说明5.2.1.为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。5.2.2.对于同一个项目，不同标段，由同一总包单位施工，且实际施工控制人为同一人时，为控制实测工作量，可将相关标段进行合并实测实量。5.2.3.对于质量合格率中的各类面积的计算，说明如下：（1）质量实测合格率的标段面积：具备实测条件的该标段±0．000以上的在建面积；（2）质量实测（或综合）合格率的项目面积：该项目第（1）条所有标段面积之和；（3）项目在建面积（仅在质量风险汇总表体现）：已开始桩基施工（不含土方开挖区域）的所有楼栋的地下室及上部结构面积之和。5.2.4.对于砼工程，按以下方法进行计算处理：（1）除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外，对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象，在实测时需避开打磨区域，同时将对砼的观感质量评分进行扣减。（2）砼结构原则上要求在45天后才允许甩浆隐蔽，具体时间：24天（4套模板，24天后具备拆模条件）＋2天拆模＋2天砌筑＋14天顶砌技术间隔＋1天顶砌＋2天挂网开槽等。（3）如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理：①如现场仍具实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按实测成绩的85％计算标段合格率、项目合格率；②如现场已不具实测条件，则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按合格率60％计算标段合格率、项目合格率。③如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补，则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成绩的50％计算标段合格率、项目合格率。5.2.5.对于砌筑工程，按以下方法进行计算处理：（1）严禁进行砌体打磨。如在评估期间，如发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评估工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第4页共63页抽样的范围内，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标，均按60％合格率计入，并据此计算标段合格率。（2）考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间，砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后45天。（3）如发现存在砌体提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理：①如现场仍具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按实测成绩的85％，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值；②如现场已不具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按合格率75％，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。6.尺差控制篇6.1.混凝土结构工程6.1.1.基本原则（1）同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。（2）根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。（3）当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。6.1.2.截面尺寸偏差（砼结构）（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。（2）合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm（3）测量工具：5m钢卷尺（4）测量方法和数据记录：①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。②同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5）示例工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第5页共63页6.1.3.表面平整度（砼结构）（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。（2）合格标准：[0，8]mm（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺（4）测量方法和数据记录：①剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，墙长度中间距地面20cm处水平放靠尺测一次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。③当所选墙长度大于3米时，除上诉3个点外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这4个实测值分别作为判断该指标合格率的4个计算点。④当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第6.2节）。⑤砼柱：可以不测表面平整度。（5）示例：第二尺第一尺3001500墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第6页共63页6.1.4.垂直度（砼结构）（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。（2）合格标准：[0，8]mm（3）测量工具：2米靠尺（4）测量方法和数据记录：①剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。②当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。④砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。⑤当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第6.3节）。（5）示例：第一尺第四尺墙长小于3米时此尺取消第三尺地面墙面平整度测量示意第二尺距地面20CM位置第五尺工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第7页共63页6.1.5.顶板水平度极差（砼结构）（1）指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。（2）合格标准：[0，15]mm（3）测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）（4）测量方法和数据记录：①同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。③所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（5）示例：第一尺第三尺墙长小于3米时取消第二尺第二尺柱地面地面墙面第一尺300mm300mm工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0二级页码：第8页共63页6.1.6.楼板厚度偏差（砼结构）（1）指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。（2）合格标准：[－5，8]mm（3）测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）（4）测量方法和数据记录：①同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。②测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（5）示例：测点距墙300mm第一点第二点第五点第四点第三点工程质量实测实量作业指引编号：JT-GC-ZY-01版号：B0