路面施工组织设计

油赵路至南李庄硬化路面工程施工组织设计编制单位：河北光耀市政工程集团有限公司编制人：董永明编制时间：二○一一年九月九日一、编制依据：1、本工程施工招标文件及其他补充纪要。2、《市政道路工程质量检验评定标准》3、《砼强度检验评定标准》4、《河北省工程建设标准设计图集》5、《现行市政施工规范实用全书》二、施工平面布置详见施工平面布置图结合本工程特点工期紧，工程现场水电情况及我公司实际情况，我公司混凝土使用商品混凝土。因此，场地不设料场及搅拌站。三、主要技术措施（一）工程概况：1、本工程为油赵路至南李庄硬化路面工程，工程路长970米，宽4米，路面结构为15厘米厚石灰稳定土基层，18cm水泥混凝土路面。计划开工日期：2011年10月1日计划竣工日期：2011年10月30日（二）施工方案及施工方法：1、施工顺序：（1）道路：清除草皮及垃圾、原有路面—土方挖填找平—路槽整形—检查验收—白灰土基层—检查验收—浇筑水泥砼路面—检查验收—工程初验—竣工验收。2、施工流向：由北向南，由西向东。3、施工方法：⑴施工准备：在工程正式开工前，首先我们应同设计单位及甲方有关技术人员作好设计交底工作，所有施工人员必须全面熟悉施工图纸、设计文件，对现场进行控制点核对和必要的施工调查，以便及时发现设计中存在的问题，通知有关单位及时改正。在工程施工时，要对现场进行全面调查及勘测，并会同有关部门摸清地上地下供水、供电、通讯等管线以及其他障碍物情况，编制设施一览表，作出明显指示标志，以防造成严重损失。如须保护应编制合理的保护措施及保护方案。2、施工测量放线首先，测量人员对水准仪及经纬仪进行校核，保证所有测量仪器均满足测量要求，然后依据技术交底及图纸的要求进行施工放线和布置临时水准点，再用水准仪测出该路的中线自然高程，每20米测一个点，这样是为了施工中做到填挖方时心中有数。3、路基用挖掘机挖除路槽范围内的草皮和垃圾、原有路面，对于在路基清理过程中出现的翻浆问题，我们一般采用换灰土夯填或好土夯填的方法处理，要保证其压实度；对于挖方路基，将路基下15厘米内的土翻松，然后碾压，碾压过程中，控制压路机的碾压遍数和压实度，成型路基报请有关部门质检人员验收，验收完成后备土，为下基层灰土做准备。4、石灰土基层在备土前，测量人员要将路基边线标出，然后每隔10米推一个高程点，以控制土和生石灰厚度。在土方回填土的过程中，注意土方中不能含有垃圾。摊铺过程中要保证土的厚度均匀，表面平整，生石灰应在使用前7天内消解完毕。利用旋耕机拌和3—4遍后检查是否拌和均匀，对不符合要求的路段要增加拌和遍数，直至达到要求。灰土色泽一致，表面平整后，还要测量含水量，施工中依据“手捏成团，落地开花”的原则来控制洒水量。整平碾压：用履带式推土机稳压一遍，在利用压路机初压，然后人工配合平地机整形、找平。整平后，先用振动压路机碾压一遍，在用三轮压路机1/2错轴碾压3—4遍成型，碾压要当天成活，以避免含水量的过大变化。接缝处理：同日施工的两个工作段的衔接处，应采用搭接方式，前一段拌和整形后，留5—10米不进行碾压，后一段施工时与前一段留下来未压部分一起再进行拌和，然后一起碾压成型。养生：将成型的石灰土洒水养生7天，在养生期间，除水车外，禁止一切车辆通行。5、水泥混凝土路面⑴施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。(2)安装模板混凝土板按一个车道宽度3.5m为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。(3)混凝土的制备本项工程拟采用商品混凝土，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。(4)混凝土料的运输用商品混凝土罐车进行现场运输.(5)混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。(6)混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器与插入式振捣器；插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2-1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50-70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3-5mm。(7)表面修整人工抹光：用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻痕工艺：刻痕是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻痕处理后，形成较大的宏观构造深度，但在痕与痕之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻痕组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻痕处理。(8)切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。(9)拆模混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。(10)养生与填缝养生工作在抹面后12h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。四、项目班子组成项目部主要岗位职责分工1、项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，执行公司新版二合一《管理手册》及《程序文件》，主持制定公司质量、环境目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。2、项目生产经理：协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全负管理责任，负责施工现场质量、环境管理方案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人项目经理刘宏立项目副经理王尚信力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按合同要求完成生产任务，创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。3、项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。1）、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。2）、合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。3）、负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。4）、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。5）、依据合同要求编写季度、月、旬作业