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OptiCentric 中心偏差测量仪操作手册 CopyRight2012TRIOPTICS-CHINA1.软件简介 1.1 开启软件 双击图标，运行软件。 1.2软件主界面 开启软件后，可看到下图的软件主界面 图1 软件主界面 1.3主菜单 1.3.1 文件(file) 1.3.2 浏览（view） 1.3.3 工具（Tools） 1.3.4测量模式(program） 查看证书结果 观看CCD图像 实时数据 观看十字刻线 用户定义轴心 非球面 新建 打开镜头设计文件 保存镜头设计文件 将设计文件另存为 导入Zemax文件 打开配置文件 输入证书信息 证书保存为HTML格式 保存为CSV格式 退出 设置 气浮转台控制 步进旋转控制 将行倒置 自动聚焦 校准 注：注明“（非标配）”字样的测量程序为另付费程序，如果为灰色则不可用。 1.3.登录(Log) 2.测量过程 2.1打开控制器电源 1： 电源开关 2： 停止按钮 3： 重置按钮 2.2 开启软件 反射法测量中心偏 透射法测量中心偏 曲率半径测量 镜头组偏心测量（非标配） 镜片厚度测量（非标配） 柱面镜偏心测量（非标配） 楔角测量(用于检测测量头精度) 2.3输入密码； 点“Log” 点“IN” 输入密码：admin，点“OK”。 2.4真空吸附选装装置（用于样品承载与旋转）； ①V型槽， ②皮带轮， ③马达高度调节旋钮， ④真空吸附控制器， ⑤镜片托， ⑥镜片托高度调节旋钮， ⑦4个V型槽XY两轴位移调节旋钮（大的为粗调，小的为微调）。 真空吸附控制器： ① ② ③ ⑥ ④ ⑤ ⑦ a、真空吸附控制器电源开关； b、气压表； c、皮带轮转速控制旋钮； d、气压调节旋钮； e、皮带轮转动开关； f、真空泵开关。 2.5选择测量模式； 点“Program”选择相应的测量模式。 以双光路中心偏差测量为例， 1.反射法测量 A.选择Centering in Reflextion B.开启上光路光源，关闭下光路光源； C.选择合适的V型槽和镜片托，将被测镜片放置恰当位置； D.选择合适的物镜； 反射法测量中心偏 透射法测量中心偏 曲率半径测量 镜头组偏心测量（非标配） 镜片厚度测量（非标配） 柱面镜偏心测量（非标配） 楔角测量(用于检测测量头精度) E. 输入曲率半径值； F. 点击下图导轨运动箭头方向，调节测量头，找到曲率中心的反射像。 G. 用皮带轮带动镜片旋转,并保证反射像始终出现在屏幕中心，若不在，可调节 测量头X‐Y视场方向。 然后点“Measure（F11）”测量，测量结果如下所示 3.如何选择合适物镜、镜片托及V型槽； 物镜的选择： A、透射模式下： a.测量正焦距镜片：能够找到完整像的情况下尽量选择焦距短的物镜； b.测量负焦距镜片：物镜的焦距要长于被测样品焦距，满足此条件后尽量选择短焦距的物镜； B、反射模式下： a.测量凸面镜片：物镜的焦距要长于被测样品的曲率半径，满足此条件后尽量选 择短焦距的物镜； b.测量凹面镜片：能够找到完整像的情况下尽量选择焦距短的物镜。 镜片托的选择：镜片托要与被测样品直径接近，但要小于样品直径。 V型槽的选择：根据样品直径选择V型槽，在能够满足条件的情况下选择较小的V型槽。 4.如何找到焦点或曲率中心的像； 为了方便快速准确的找到焦点或者曲率中心的像，推荐以下方法： 选着视场角较大的物镜，如AMT100或AMT150（如果反射法测量凸面或透射法测量负焦距样品时按照步骤3选择合适的物镜）先找到表面顶点的反射像然后点设置为零位，在中输入曲率或者焦距的大小点“Go To”自动调节到曲率中心或者焦点的大概位置（反射模式中凸面曲率与透射模式中负焦距输入正值，导轨向下运动；反射模式中凹面与透射模式中正焦距输入负值，导轨向上运动），如果此时没有找到像，用点通过手动方式调节测量头上下移动直到找到正确的像。找到像后用X‐Y调节将像调整到CCD中心位置，再将物镜换成适当的物镜后再次用同样的方法找像。 2.透射法测量 A.选择Centering in transmission B.开启下光路光源，关闭上光路光源 C.同反射法 D.同反射法 E.输入EFL值 F.点击下图导轨运动箭头方向，调节测量头，找到焦点像。 G.测量，同反射法。 3.单晶片180°测量 在单镜片的透射或反射测量模式下，针对镜片由于某种原因不能有皮带轮带动连续的360°旋转时，可采用180°测量方法测量。 A.在软件界面中的“180°Measurement”前打√，选择180°测量。如下图所示： B.与连续自动旋转测量方法相同，将镜片放置于镜托上，调整好V型卡槽和皮带轮的位置，将皮带轮靠紧被测样品（此时应注意被测样品的放置方向，应该尽量避让有缺口的边缘与V型卡槽或者皮带轮接触）。 C.找到曲率中心或焦点的像后点“Measure”（测量）。软件会自动选取像点，然后软件的“Measure”（测量）按钮会变为“Confirm”（确认），并提示“Please return the sample 180° and confirm”（将被测样品旋转180°然后点确认）。此时，我们要把被测样品用手将其旋转180°然后放回镜托上，再用皮带轮靠紧，点“Confirm”（确认）按钮。软件会再次选择像点，完成测量并给出测量结果。 4.镜头组测量模式（Multi lens） A.选择Multi lens测量模式 B.将Manual Rotation复选框的勾去掉 C. 点击“Insert”（插入）按钮插入被测样品设计参数，此设计参数以被测样品内的光学表面的数量为单位。以一个双胶合透镜为例，其中共有三个表面，所以点击三次“Insert”按钮，软件会给出如上图所示蓝色框标注的三行数据表（用户使用时需要根据被测样品的具体表面数量自行添加）。“Delete”按钮为删除按钮，可以删除多余的设计行。 D. 在如下图所示的表格里面输入镜头组的设计参数。 #: 序列号 Seq.: 测量顺序 Meas. Tyre: 测量方式，M=全自动测量；PM=自动测量，测量前需要确认；SA=180°测量，自动选点；SG=180°测量，手动选点 Relative pos [mm]: 测量头移动位置 Objective: 测量物镜 Radius: 当前表面的曲率半径。有正负之分，凸面为正值，凹面为负值 Refr. Index: 为当前这个表面到其下一个表面之间的折射率 Thickness： 为当前这个表面到其下一个表面之间的厚度 E. 输入好以上数据后点击按钮，会弹出如下对话框，选择“For all surfaces”再点击“OK”。 软件会自动计算出测量头测量时的大约位置，在“Relative pos [mm]”下显示。 F. 在输入好设计参数后我们可以讲此设计方案保存为模板以备日后调用。选择菜单栏中“File”—“Save design file”，再选择好保存的路径保存即可。 仪器调整及样品放置 G.打开仪器，自准直仪测量头不要装有物镜，将一块平行度小于5″的平晶平放在TRT 200（样品选择台）上，调节TRT 200下方两个倾斜调节旋钮在CCD窗口中找到反射像。点击软件中按钮，使TRT 200转动360°，反射像也会转动360°并会用红点标出运动轨迹，停止后软件会给出反射像轨迹的中心，并用红色十字标出。再用两个倾斜调节旋钮将反射像调整到与红色十字中心重合。（此步骤目的在于将样品承载台调整到与光轴垂直）。调整好后将被测样品放置在转台中心位置。 H.选择一个合适的物镜安装到自准直仪上，并控制测量头上下运动使物镜的焦点落到被测样品的最上面一个表面上，在CCD窗口中找到第一个表面的反射像，将此反射像调整到最佳位置，点击按钮将当前位置设置为零点。 I.点击“#”号下的序列号，测量头会自动移动，找到所对应的表面的曲率中心的位置（可能会稍有偏差），如果位置不够精确可手动进行调整，调整后点击按钮，将当前位置更新到设计参数表格中。找到像后点击按钮，观察反射像所运动的轨迹是否全部在CCD窗口中，如果没有完全在CCD窗口中显示请移动被测样品使反射像的轨迹全部落在在CCD窗口中。依照以上做法使被测样品的全部表面的反射像在旋转的过程中都要同时在CCD的窗口中显示完全。 J.点击按钮或F11键开始测量。系统会自动测量所有表面的中心偏差。测量结束后测量结果会显示在下面位置： 光轴分析软件应用 L.点击按钮计算,再点击按钮会弹出如下界面： 给出三个表面的曲率中心的测量结果。 我们可以在“Group”中给我们的各各表面安装光轴来分组。如下图所示是个双胶合透镜，共有两个镜片三个表面。其中1,2属于第一个镜片，2,3属于第二个镜片，表面2为两个镜片的公共表面。按照镜片数量我们可以将此镜组分为两个光轴，也就是镜片1的光轴和镜片2的光轴。方法如下：在第一个表面的“Group”中填写1，在第二个表面的“Group”中填写1,2，在第三个表面的“Group”中填写2。点击按钮计算，软件会计算出两个单独镜片的光轴的相对位置，并在右侧的两个坐标系中表示出来。 我们可以选择不同的轴作为参考轴，方法如下：点击“Reference”下面的下拉菜单选择不同的轴，然后再点击按钮重新计算。 M.软件也可以计算出来此光学系统的最佳光轴。方法是将“Group”中所有的分组都在额外增加一个数字（此数字要比你的分组数多一），以刚刚的双胶合透镜为例： “Centering Error of Groups”下显示的第3行既是最佳光轴的参数，右侧两个坐标图中的3为最佳光轴的相对位置。