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1目录1编制依据...............................................32编制范围...............................................33工程概况...............................................34、脚手架搭设施工........................................54.1脚手架材料选择.....................................54.2脚手架搭设流程.....................................64.3脚手架搭设技术要点.................................84.5脚手架搭设安全技术措施............................184.6脚手架受力验算....................................195主要机械设备配置及劳动力计划...........................266项目部管理组织机构图...................................277质量保证措施..........................................278.安全保证措施..........................................2929、文明施工保证措施.....................................3131编制依据1.1、铁道第三勘察设计院集团有限公司《京津城际延伸线天津至于家堡工程施工图设计》；1.2、京津城际延伸线工程施工组织设计；1.3、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2010。1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20101.5、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50204-20021.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.7、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-20081.8、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20062编制范围京津城际延伸线CJDK180+450～CJDK180+980.5主体结构脚手架搭设施工。3工程概况京津城际延伸线CJDK180+840～180+947.4采用地下连续墙作为基坑开挖围护结构，墙顶施做800mm（高）*800mm（宽）冠梁，隧道结构宽度为12.7m，高度为10.9m，隧道长度为107.4m，底板厚度为1100mm，边墙厚度为900mm，顶板厚度为900mm，结构形式为拱形；CJDK180+947.4～180+959.5采用地下连续墙作为基坑开挖围护结构，墙顶施做1000mm（高）*1200mm（宽）+墙顶4施做900mm（高）*800mm（宽）冠梁，连续墙顶均施做冠梁兼做抗浮梁。结构宽度为12.7m，高度为18.625～18.843m，长度为12.1m，底板厚度为1200mm，边墙厚度为900mm，顶板厚度为600mm，结构形式为风井段；盾构始发井（CJDK180+959.5~CJDK180+980.5）采用地下连续墙作为围护结构，墙顶施做1000mm（高）*1200mm（宽）+墙顶施做900mm（高）*800mm（宽）冠梁，连续墙顶均施做冠梁兼做抗浮梁。结构宽度为19.4m，长度为21m，底板厚度为1600mm，边墙厚度为800/1000/1200mm，端墙厚为800/2000mm，顶板厚度600mm，负一层板厚度500mm。明挖隧道主体结构模板采用定型钢模，支撑体系采用满堂红脚手架。使用φ48，壁厚3.5mm碗口式钢管脚手架。盾构井采用采用脚手架支撑体系为立杆纵距为0.6m，横距为0.6m，高距0.6m，明挖隧道区间采用采用脚手架支撑体系为立杆纵距为0.6m，横距为0.6m，高距1.2m，立杆采用0.35m、0.9m、1.2m、1.8m、2.4m钢管，纵横水平杆采用0.6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。明挖区间隧道及盾构始发井脚手架搭设立面图如下：5盾构始发井脚手架搭设立面图定型钢模钢拱架碗扣式脚手架倒撑明挖区间隧道脚手架搭设立面图4、脚手架搭设施工4.1脚手架材料选择1、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等6级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N*m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、脚手板采用木模板，模板表面平整，整洁、无破损。4.2脚手架搭设流程7脚手架搭设流程如下图：摆放纵向扫地杆逐步树立杆安放横向扫地杆安装第一步纵向水平和横向水平杆安装第二步纵向水平和横向水平杆加设临时抛撑安装第三、四步纵向和横向水平杆杆安装横向斜撑接立杆加设剪刀撑；铺脚手架安装护身栏和扫脚板立挂安全网84.3脚手架搭设技术要点1、定距定位根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。2、立杆设置(1)盾构井脚手架立杆纵距0.6m，横距0.6m，高距0.6m；明挖隧道区间脚手架立杆纵距0.6m，横距0.6m，高距1.2m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不小于L/500,最大允许偏差应小于100mm。(5)立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。(6)可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm，可调底座示意图如下：9垫木可调底座脚手架立杆可调底座示意图(7)脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座。3、斜杆设置(1)脚手架专用斜杆设置应符合下列规定：①斜杆应设置在有纵向横杆的碗扣节点上。②脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆。③脚手架高度≤20m时，每隔5跨设置一组竖向通高斜杆，斜杆必须对称设置。④斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。(2)当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定：①斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。②斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在45°～60°之间，纵向斜杆间距可间隔1～2跨。③脚手架高度超过20m时，斜杆应在内外排对称设置。4、剪刀撑10本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。（1）剪刀撑每6米设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。（2）为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6米设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。（3）满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑.（4）剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式，搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。5、脚手板的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，厚度为50mm，里外立杆间应满铺脚手板。(2)满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，11不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面150-200mm。(4)平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设间横杆，脚手板探头长度应小于150mm；6、扣件要求：（1）扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到结构板上。（2）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。（3）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂变形、滑丝的严禁使用。7、脚手架的拆除（1）拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可进行拆除。周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区，禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。拆除时，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。（2）严格遵守拆除顺序，拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。（3）拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺钢管，不得往下乱扔；拆除的脚手架杆、模板、12扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。(4)拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚；拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。(5)拆下来的钢管、模板、扣件要分类堆放，进行保养，检修。8、顶板模板施工主体结构顶板采用满堂红脚手架及拱架作为进行模板支撑体系，顶板模板采用定型钢模板，模板与模板之间采用φ16螺栓连接，脚手架与拱部模板采用钢顶托与方木连接进行加固。钢顶托型号为直径15mm，高度为500mm。钢顶托与方木必须拧紧、密贴，确保拱部支撑体系牢固可靠，支模前清理两侧边墙底部虚渣及杂物,搭调安装拱架的脚手架操作平台。测量人员在左右侧底部标出拱架的具体位置，安装左右侧边墙拱架,从底部拱架连接板的四个螺栓孔用螺栓将拱架固定,然后由下向上连接拱部拱架,最后在中部由连接夹板连接。调整每榀拱架位置,垂直于设计混凝土面,每榀拱架用φ22螺纹钢筋纵向连接,使之成为一个整体。每榀钢拱架在起拱线处、边墙中部、拱架底部加调过河撑。每板衬砌需要的钢拱架榀数可灵活掌握。模板长边间用模板卡固定,短边边用螺栓穿过角钢预留孔,另一端别在拱架外侧弧面钢板上,使模板固定。模板周边粘巾海绵胶条,防止浇筑混凝土时漏浆。安装堵头板。模板安装好后,开始浇筑混凝土。顶板模板如下图:13弧板0弧板1弧板214弧板3弧板4顶板拱架整体拼装图15顶板标准拱架顶板封顶拱架顶板过渡拱架1号边拱拱架A161号边拱拱架B2号边拱拱架A2号边拱拱架B17模板与拱架位置图定型钢模钢拱架碗扣式脚手架倒撑定型钢模钢拱架碗扣式脚手架详图拱顶4.4脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)