1.5厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料

项目屋面泳池防水工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：目录一产品介绍1二产品特性2三适用范围及技术性能4四施工工艺4五施工过程5六施工注意事项9七施工中质量问题及处理措施10八安全环保措施15喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案一产品介绍1.5厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是采用特殊工艺将超细、悬浮、微乳型阴离子改性乳化沥青和合成高分子橡胶聚合物（A组份）与特种固化剂（B组份）混合后生成的一种高弹性防水、防腐涂料。经现场专用设备喷涂瞬间形成致密、连续、完整并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久性的防水涂膜。喷涂速凝橡胶防水材料是一种高分子聚合弹性防水材料，特点是固体含量高﹑水性环保﹑附着力强﹑超高弹性﹑并可以双组分常温喷涂，瞬时成型﹑施工机械化﹑应用广泛。喷涂3～5秒后基本成型，胶膜可以和基层完美黏结，形成整体完美包裹，尤其对于不规则结构及边角缝，可以一次性喷涂成型，整体无连接缝。是一种弹性胶状材料﹑其柔韧性﹑高延伸率﹑自愈修复能力突出，真正做到“皮肤式防水效果”，无窜水之忧。二产品特性1.喷涂表面处理简便；5℃以上的各种环境都可施工；2.施工过程中，每组3—4人，可以连续作业，且不含挥发性有机化合物，无毒无味，作业过程中无废气排放、无环境污染，可以适用于密闭的空间中；3.喷涂后3—5s内即可成型，可以踩踏；且有1800%延展性和95%复原性及有效的隔音性能；能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题；4.涂层可完美包覆基底，实现涂层，基底之间的无缝连接，不起层，不剥离，不脱落，对基层起到良好的保护作用，对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠，具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性；5.可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求，使用寿命长达50年以上，在-35℃—80℃的环境温度下均可使用；6.优异的耐化学腐蚀性、耐酸碱性、耐盐和氯性能以及耐老化性能；7.喷涂后瞬间成型，一次速凝成膜，厚度可达4mm以上。采用专业喷涂设备机械施工，每台喷涂设备可连接两个喷枪，大大节约施工成本和劳动力，大幅度缩短施工工期；8.多种作业方式（喷涂、刷涂等），灵活方便；可以满足各种环境：排水口、女儿墙、阴阳角、开裂部位等；在基面上形成完美的覆膜，除实现优异的防水性能外，同时还具备防腐，防护，减震，抗噪等多功能。三适用范围及技术性能地下结构外防水：地铁，地下通道，建筑地下室等；屋顶防水：混凝土平顶屋面，游泳池等；人工水湖、水池、废弃物处理场、沉降池、高尔夫球场水塘、废水处理厂、游泳池内外防水及防腐。喷涂速凝橡胶沥青防水涂料技术指标四施工工艺工艺流程：基层验收→清理基层→细部处理→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检查→质量验收（淋水蓄水试验）→保护层施工。五施工过程基层要求：1、涂料基层应坚实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。2、穿透防水层的管道、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。3、突出基层的转角部位应抹成圆弧，圆弧半径为50mm。4、基层应干净，无浮灰，油脂，杂物。5、基层可潮湿，但不得有明水。6、基层的排水坡度应符合设计要求。基层及细部处理1.依据设计要求，对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除、打磨,基面如破损、疏松或凹陷，可用1：2.5普通水泥砂浆抹平。2.剔除基层上钢筋、塑料管、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,报废塑料管、钢管内必须用高强度水泥砂浆填实；3.穿透屋面的管件、地漏、排水口等应在防水层施工安装牢固，不得有松动情况，预留管道或排水口未安装完不得进行防水层施工；细部构造附加层施工喷涂前必须对阴阳角、施工缝、排水口、预埋件、穿透防水层的管道等细部节点做加强处理。防水附加层应采用刷涂或喷涂速凝涂料，附加防水涂层的厚度不宜小于1.2mm；如需增加胎体增强材料时，应夹铺在涂层中间，铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。大面积整体施工1.施工设备与机具机器设备：进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。设备机具：搅拌器、配料桶、过滤网、汽油、机油、比重计、工具箱及备件。施工机具：锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶等。防护用品：安全帽、防护服、乳胶手套等。施工前首先进行喷涂设备调试，确保设备运转正常。然后将A组分与B组份涂料放置在喷涂机附近，搅拌均匀后将吸管插入。喷涂机按A、B两组份工艺标准配比的比例，将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出；A组份在使用前使用同向搅拌机连续搅拌20分钟方可使用。B组份制备时将其加入干净水中，连续搅拌5分钟使其溶解后，比重达到1.08左右时方可使用。双管冷喷专用喷涂机与A、B组分涂料喷涂施工宜分区完成，500—1000m2为一区域进行施工，施工时需连续喷涂至设计厚度。每一道的喷涂厚度为0.25—0.50mm，上、下遍应交替改变喷涂方向，下一遍覆盖上一遍一半宽度，以保证涂层厚度均匀，无漏喷现象。具体施工操作要求如下：速凝液体橡胶防水涂料应喷涂均匀，厚薄一致，应遵循“先细部、后大面，由远及近、由低到高的原则。一般需连续喷涂4～6遍达到设计厚度，上下两遍涂膜需相互垂直，厚薄一致。喷枪距离喷涂基面距离宜为600-800mm，AB组分在距离基层的150～200mm处交叉混合，喷枪与基层应垂直。现场喷涂施工涂料施工后质量检查喷涂成膜后，根据周围环境温度、湿度的不同，应进行≥24h的养护；养护期间不得上人踩踏或进行下一道工序的施工。养护期间胶膜发生排气、排水的鼓泡现象属于正常现象。72h后进行下一道工序为宜。涂料施工完毕24小时，待涂料实干后，由专职质量检查员使用专用的工具，在完成面切割涂层。检查涂料与基层粘结效果、涂料实际厚度、涂料材质弹性等是否满足要求。如发现有针孔、气泡、开裂等应及时用手工料涂刷处理，直至合格。质量验收（淋水蓄水试验）防水层完工后应做外观质量检查。并重点检查细部构造部位，发现问题及时修补，确保涂膜防水层均匀无渗漏。涂料质量检查完修复后，必须对其进行淋水蓄水试验，并对结构防水效果进行全面检查，如果有漏水之处，应立即安排人员进行修补，确保防水效果。防水层施工完成后应按设计要求进行保护层施工，保护层施工时，应采取成品保护措施。六施工注意事项防水层（包括细部处理和附加防水涂层）施工环境温度应大于5℃，在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风力不大于5级，不可在有明水和结霜（露）的基层上喷涂；JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成，一般需要6～24小时。当施工环境空气湿度大、气温低时，干燥时间会适当延长；在潮湿度大的基面上喷涂施工，当地表温度大于40℃时，为避免喷涂成膜后出现气泡，宜避开高温时段施工。施工过程及施工完毕后，应随时对各工程施工部位，特别是细部构造进行质量检查，发现问题及时修补或补喷；JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料系列A料应在5℃～35℃阴凉环境中密封保存，保质期为1年；B料应在0℃以上阴凉环境中密封保存，保质期为1年。JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料系列应在0℃以上阴凉环境中密封保存，保质期为1年。涂料施工中，工人应穿戴专用的的防护设施，。施工人员高空作业时，应佩带合格的安全带，同时有一名安全人员监护施工。施工现场严禁明火，施工人员在防水施工时严禁穿带金属钉鞋进入防水施工现场。防水施工现场严禁吸烟和烟头杂物乱置现象防水施工后应保证成品养护时间不少于24小时（冷喷涂），才能进入下一道工序。喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的上部不得直接采用热熔法施工的卷材，若采用冷贴法施工，卷材胶粘剂必须与防水涂层相容。七施工中质量问题及处理措施涂料基层施工前未按规范要求进行彻底打磨、修补，外露铁件未切割，造成涂料施工后外观不好，甚至影响防水效果。基层未进行处理就开始喷涂施工处理措施：基层施工前安排专职人员进行打磨，特别是模板接缝处打磨后的基层效果基层打磨后，遗留的灰尘、施工中附着在上面的灰尘没有清理干净，或者只用扫把对其表面进行清扫，造成施工后涂料与基层粘结不牢固，达不到设计所要求的“皮肤式防水效果”。处理措施：在涂料施工前，必须使用高压水枪对基层进行冲洗，保证基层与涂料的粘结效果。涂料施工完毕后，在拆除脚手架的过程中，违规操作将防水层破坏。处理措施：应对破损部位进行修补，对基层清理干净，割除松动涂料，然后使用喷涂高弹橡胶沥青防水涂料手刷料滚刷，用力画圆圈动作涂刷，以确保达到最好的粘合性，直至达到要求厚度。在不同结构的交接处，因构造设计、施工段划分等原因，形成了部分裂缝，严重影响防水的质量。如变形缝、后浇带、施工缝。处理措施：首先处理基层，清理基层裂缝灰尘、砂粒，2mm以下的裂缝随底部涂刷加强型涂料，2mm以上的裂缝用速凝水不漏水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。混凝土结构接裂缝缝处涂层应设置加强层，加强层两边均应超出接缝250mm。先在裂缝处刷涂加强型的涂料，厚度不小于0.5mm，待底层涂膜固化后铺贴胎体增强材料无纺布，铺贴应顺直、平整，无皱褶，然后，用粘贴、锟压粘牢，不得有空鼓、开口等缺陷。胎体增强材料的长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，搭接缝涂抹手涂式液体橡胶防水涂膜，辊压粘牢，密封。最后在胎体增强材料上涂刷同底层的加强型涂料，不得存在空鼓、张口等缺陷，其厚度不小于1.0mm。裂缝处增加胎体增强材料八安全环保措施（一）施工安全1.防水施工单位及其现场管理人员、操作人员应具备相应资质。操作人员应经安全交底后方可进场施工。2.易燃材料存放／堆放时，避开电焊、切割机或炉灶等火灾危险源。施工现场、材料库房内必须配备合格有效的灭火器材。3.进入施工现场，正确戴好安全帽，系好下颏带。在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上)施工或临边施工时，系好安全带(高挂低用)。4.操作人员作业前，应认真察看在施工洞口、临边安全防护和脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固。5.注意用火、用电安全。动火需履行审批手续，办理用火证，并派专人看火，配备有效灭火器材。架设电气线路由专业电工完成，电动机具操作经培训后专人负责。6.施工中废弃的包装袋等易燃物品要随时清除，不得散堆乱放。严禁高空抛弃杂物。7.施工现场不得吸烟。（二）环境保护1.堆放水泥、砂时应采取适当的防尘、降尘措施。2.搅拌水泥素浆或水泥砂浆应在避风的部位或独立的操作间内进行，清扫基层应避开大风天气、文明操作，避免产生扬尘。3.施工中产生的废料、垃圾及剩下的包装袋等应及时分类回收利用或丢弃到指定位置。4.控制施工噪音，特别是夜间施工更要减少对周边环境的干扰。