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Q/SYJH20208.008－20071工业自动化仪表管理规定1范围本规定明确了吉林石化公司工业自动化仪表技术管理、设备管理、仪表与其它专业业务的划分、仪表的运行、检修、装置竣工验收等内容。本规定适用于吉林石化公司（同样适用于吉化集团公司和吉林化学工业股份有限公司）（以下简称“公司”）及所属各单位。2术语和定义工业自动化仪表是指对压力、流量、温度、物位、密度、成份等工业生产过程参数进行自动检测、自动控制的仪表和自动化装置。工业自动化仪表是保证生产装置连续、安全运行，实现高产、优质、低耗，提高企业经济效益的重要技术工具。3管理职责3.1公司机动设备处是公司工业自动化仪表的管理部门，负责监管公司所属各单位工业自动化仪表的技术、设备及运行状况，审批仪表检修计划和备品配件计划。3.2各单位机动设备科负责本单位工业自动化仪表的管理，审批仪表检修计划和备品配件计划，组织仪表检修。3.3各单位仪表车间负责本单位工业自动化仪表的技术、设备管理及日常维护。4管理内容与要求4.1仪表技术管理4.1.1各单位机动设备科及仪表车间应建立和健全各类仪表技术基础资料，仪表车间和装置仪表维护班应设专职或兼职资料员，负责基础资料的管理。4.1.2仪表基础资料主要包括：a）专业管理制度；b）仪表维护、检修、操作规程；c）各装置用仪表设备台帐；d）所使用仪表技术说明书；e）交接班记录及巡检维护记录；f）仪表运行隐患记录；g）各类仪表检修校验单及校验记录；h）各类标准仪器、安全仪表的检定合格证书；i）各装置仪表自控系统全套图纸（包括设备一览表、仪表安装图、回路图、接线图、联锁逻辑图、联锁展开图、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等）；j）A、B类联锁清单及联锁系统操作、试验及解除（恢复）审批记录；k）DCS、PLC等工业控制计算机系统巡检维护记录及技术资料；l）仪表四率报表。4.1.3仪表车间必须执行公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志，有特殊的校验记录表格上报公司机动设备处批准后执行。Q/SYJH20208.008－200724.1.4原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需要更改的，需经所在单位生产科和机动设备科审批后方可进行，并报所在单位机动设备科备案，并将修改后的图纸资料存档。4.1.5各单位机动设备科每月向机动设备处上报仪表四率报表。4.2仪表设备管理4.2.1生产装置如需增加、更新、报废仪表，由生产车间或仪表车间提出计划，经所在单位机动设备科批准并报机动设备处审批后实施。4.2.2生产装置如需报废仪表，应由生产车间提出申请，经本单位机动设备科批准后方可实施。4.2.3凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。4.2.4仪表设备如要调出所在单位，必须经由所在单位机动设备科批准，DCS、PLC、ESD等工业计算机系统的备品备件调出必须报机动设备处备案。4.2.5各单位提供仪表气源的车间要加强对仪表气源系统的管理，确保供气质量及事故备用气源系统正常运行。各单位应定期对各装置仪表供气系统的供气质量——油、水和粉尘含量进行检查测定。未经所在单位机动设备科批准，禁止将仪表风挪作它用。4.2.6各单位要加强对仪表供电系统及UPS的管理，确保供电质量，确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。4.2.7生产装置集散控制系统的管理按《集散控制系统管理规定》执行。4.2.8生产装置仪表联锁系统的管理按《自动化联锁保护系统管理规定》执行。4.2.9各单位在年终按《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》中“仪表自动化设备统计方法”的要求进行工业仪表设备统计，并做好年度运行总结，上报公司机动设备处。4.2.10各单位若出现由于仪表问题造成的生产波动及其它重大事故时，应立即处理并及时上报公司生产运行处、机动设备处。所在单位机动设备科要在24小时内将事故分析报告上报公司机动设备处。4.2.11工业自动化仪表的分级、周期检定、现场检定标志的管理均按《计量管理规定》执行。4.2.12工业自动化仪表现场检定标志的管理按《计量管理规定》执行。4.3仪表运行管理4.3.1各单位根据生产装置的工艺特点，应制订仪表运行各项管理制度。4.3.2仪表人员若要处理生产过程中的仪表问题时，必须先填写工作联系单，经工艺操作人员、值班长同意，并采取相应安全措施后方可处理，仪表人员工作时，实行一人工作，一人监护。4.3.3凡属自动调节回路，在工艺条件满足的情况下，不允许手动操作，对未能投运自控的回路，仪表人员要与工艺人员密切配合，分析原因，提出解决办法。4.3.4由于工艺或其它原因，确实不能投运自动调节的回路要说明原因，上报所在单位机动设备科备案。4.3.5关键仪表设备若要在装置运行期间进行维修试验，必须办理工作联系单，经工艺操作人员、值班长签字后，仪表人员方可实施。4.3.6对于各类关键设备，要设置仪表专职维护人员，定时巡检，按公司有关规定开展好各项特保特护工作。4.3.7新安装或重新投运的仪表，仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作，经确定已满足仪表使用技术条件后，交由工艺人员操作使用。4.4仪表检修管理4.4.1仪表车间要在装置停车检修前制定仪表检修计划，并报所在单位机动设备科批准。4.4.2经批准后的仪表检修项目，仪表车间及有关单位要在装置检修前做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施的落实。4.4.3对于追加检修项目，仪表车间要制定追加计划，报所在单位机动设备科批准后再安排施工。4.4.4仪表检修要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系。Q/SYJH20208.008－200734.4.5仪表检修要严格按照检修规程要求进行，严格执行各项安全规定，做到文明、安全检修。4.4.6重要仪表检修项目（如电子调速器、防喘振系统、联锁系统、DCS点检等）结束后，应由所在单位机动设备科组织有关人员共同验收，一般项目由仪表车间验收。4.4.7主要仪表检修记录包括：a）现场各类一次元件、变送器、执行机构、安全仪表的检定、校验记录以及检定合格证书、检定标志；b）室内各类二次仪表、DCS、PLC、ESD的回路联校记录；c）仪表联锁报警系统的试验记录；d）UPS的充放电维护记录；e）修改的设计图纸。仪表车间负责各类检修记录的整理存档，对于变更的部分要在图纸及台帐中及时修正。4.4.8检修结束后，各单位机动设备科做好检修总结，存档并上报机动设备处。4.3竣工装置验收管理4.3.1公司机动设备处、公司所属各单位机动设备科及仪表车间应参与新建、改扩建生产装置的自控系统设计审查、仪表自动化设备的选型、工程验收及开工投运的全过程。4.3.2验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。4.3.3工程存在的问题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾项。在交接时应有严格的交接验收手续。仪表、附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则各单位机动设备科和仪表车间有权拒绝验收。4.3.4仪表交接验收资料应包括：a）装置的全套自控设计图纸、竣工图；b）设计修改核定单；c）全部仪表自动化设备的单机校验、回路联调及联锁联调记录，仪表风线、导压管线、仪表保温管线等扫线、试压、试漏记录，报警联锁系统定点值设定记录，电缆绝缘、接地电阻测试记录等；d）全部仪表自动化设备的使用说明书；e）全部仪表自动化设备的合格证书；f）隐蔽工程资料和记录；g）高温高压管道与管件材质合格证书；h）脱脂记录；i）工程交接证书；j）生产过程计算机随机资料；k）生产过程计算机系统及应用软件文件（含电子版文件）；l）生产过程计算机开箱验收报告；m）生产过程计算机系统现场测试验收报告。4.3.5新建装置应按中国石油人事部门的定员标准，至少提前半年配备仪表专业人员，安排理论与实际的技术培训。4.3.6新投产的装置应及时配备必须的测试仪器、仪表、备品、备件等。4.4仪表与其它专业业务划分4.4.1与生产车间的业务划分4.4.1.1控制室内调节、显示、记录仪表的操作使用、DCS的操作、复杂控制回路的投运及切换由工艺操作人员负责。调节仪表调节参数的整定、联锁控制系统的操作由工艺操作人员负责，仪表人员配合。4.4.1.2直读式仪表中的压力表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、玻璃板（管）液面计、不带远传的磁翻板液面计、不带远传的转子流量计、自力式调节阀以及其他非气、电信号远传Q/SYJH20208.008－20074的仪表等，由生产车间负责管理。各类带信号远传的仪表、控制室内二次表、DCS归属仪表车间管理。4.4.1.3仪表与生产装置共用伴热线由生产车间负责维护，仪表专用伴热线由仪表车间负责维护。4.4.1.4控制室内的机柜间的环境卫生、机柜卫生、照明灯具由仪表车间负责管理；控制室内的操作间的环境卫生、照明灯具由生产车间负责管理；DCS操作台内、仪表盘内的卫生由仪表车间负责管理；DCS操作台面、仪表盘面的卫生由生产车间负责管理。控制室内的隔断等其它设施的卫生责任也要由所在单位明确划分。4.4.2与电气专业的业务划分4.4.2.1UPS及部分可编程控制系统（PLC）可根据实际情况，由各单位确定归属仪表车间或电气车间维护管理。4.4.2.2进入仪表电源箱端子后，所有仪表用的电源归仪表车间管理；进出仪表控制室的信号线以端子排为界，电气侧的由电气车间管理，仪表侧的由仪表车间管理；电源箱、端子柜及端子排由仪表车间管理。4.4.2.3电气配电间——装置现场中的检测、控制仪表及附件由电气专业负责维护（附件包括：继电器、电磁阀、计时器和限时器等）；仪表控制室——装置现场中的检测、控制仪表及附件由仪表车间负责维护。4.4.2.4可燃气体、有毒气体报警器由仪表车间负责维护；控制室内的烟雾报警器、火灾报警器、自动灭火报警设施由电气车间管理。4.4.3与机械专业的业务划分4.4.3.1气缸阀、滑阀、蝶阀、隔膜阀等调节、切断阀的远传信号控制部分由仪表车间负责维护，其它部分的检修由专业维修单位负责。4.4.3.2调节阀的远传信号控制部分由仪表车间负责维护，调节阀的整体检修由仪表车间及专业维修单位负责。4.4.3.3工艺设备和管线上的仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的安装和焊接由机械专业负责；孔板的拆装由机械专业负责，仪表车间配合。4.5仪表的备品、配件的管理4.5.1仪表车间负责编制仪器仪表备品配件计划，经所在单位机动设备科批准后，上报机动设备处审批。4.5.2仪表备品配件由所在单位指定专门单位负责统一保管。4.5.3各单位必须加强仪表备品配件的管理工作，按装置建立台帐，分区存放，通用的备品配件要注明。关键性的仪表必须有整机备用，备品配件贮备定额必须确保生产需要。4.5.4对有特殊存放备件要求的备品配件，必须存放在专用库房中。备品配件仓库必须通风良好，物品摆放整齐。4.5.5集散控制系统及其它工业计算机控制系统的备品备件管理按《集散控制系统管理规定》执行。5检查与考核公司机动设备处日常对公司所属各单位的工业自动化仪表的管理工作进行检查、考核，检查标准按本规定执行，结果纳入到机动设备处月份考核当中。附加说明：本规定由中国石油吉林石化公司提出。本规定由公司机动设备处起草并负责解释。审核：陈韦志审定：李春青批准：段良伟