QC提高装配式楼梯安装一次合格率

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时间:2018年9月20日•编制单位:中建四局五公司蓝光美渝森林项目部•小组名称:重庆美渝森林项目QC小组•发布人:陈波张文杰提高装配式楼梯安装一次合格率目录提出方案制定对策、对策实施效果检查及标准化总结和下步打算项目概况小组简况选择课题确定目标一二三五四六七八一、项目概况工程概况建筑概况124一、项目概况本工程现阶段为主体施工阶段,项目场地位于重庆市巴南区李家沱其龙村一社,渝南分流道从场地东侧通过,西侧、北侧属军事管制区,西侧军事管制区外围滨江路,南侧为娄八路(规划为横一路),交通条件方便,项目场地地势较高,与渝南分流道高差约为20m。应重庆市城乡建设委员会要求,项目部采用装配式楼梯代替传统现浇式楼梯。装配式楼梯的应用范围确定在三期高层内使用。本项目为重庆市巴南区较先采用装配式结构的工程,无地区经验可供参考。项目内部亦无具备相关专业知识的管理人员与操作工人。项目内知难而上,以装配式楼梯的安装、校核、加固为控制要点成立了以提高预制楼梯装配合格率为主题的QC小组。1.工程概况5一、项目概况标段使用位置楼栋号楼层数建筑高度建筑面积(㎡)预制楼梯安装情况蓝光美渝森林(三期)8#8#29F93.4m1960225~29F9#9#36F108.3m22415.2816~36F10#10#31F93.3m22855.4612~31F11#11#36108.5m26532.11~36F12#12#31F93.3m20239.41~31F合计147384.74㎡2.建筑概况二、QC小组概况1234二、小组概况姓名职务QC活动分工QC职务(活动分工)QC经验王自飞项目经理组长组长(统筹管理)有李可生产经理副组长副组长(现场协调)无陶福浩技术总工副组长副组长(技术指导)有陈波质量负责人副组长副组长(现场监管)有甘海超质量员组员组员(数据采集)无林灿施工员组员组员(统计分析)无张文杰技术员组员组员(资料汇编)有刘勇劳务负责人组员组员(人员组织)无1、人员活动概况项目以技术骨干为中心组成了QC小组,确立了以安装合格率为95%以上活动目标。预期活动周期为3个月,每1~2周组织一次QC会议。会议中汇报工作进展、讨论下步计划二、小组概况2、小组简介小组名称中建四局四川分公司蓝光美渝森林项目QC小组小组课题名称提高装配式楼梯安装合格率小组活动课题类型现场型小组活动时间2018年6月1日小组活动周期P(计划):2018年6月1日~2018年7月15日D(实施):2018年7月16日~2018年8月15日C(检查):2018年8月16日~2018年8月31日A(处理):2018年9月1日~2018年9月18日3、活动计划二、小组概况类别2018年QC活动计划6.16.157.17.158.18.159.19.1510.1课题选择现状调查原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固成果总结4、小组活动准则二、小组概况小组活动准则1以求真务实为活动原则,小组成员必须如实反映活动存在的问题,对统计结果不作假,不夸大,真实反映现场问题,使活动有效开展。2在小组活动中,各组员在活动之外各有其职责,但每人必须按时开展QC活动,并以周为单位总结工作成果,由技术负责人总结工作,项目经理明确下周计划。3鉴于各方面参照范本不足,要求各组员在结构安全、安装工艺、整改措施等全领域进行探讨研究,归纳总结出一套可供其他项目保留参考的施工方法。三、选择课题选题原因14四、确立目标1三、选择课题1)现阶段预制楼梯装配质量差,清水预制混凝土缺陷(表面破损、偏位等)十分明显。楼梯处人员流量较大是各项检查必经之路,已影响到整体形象。2)重庆市政府及质检站在强力推行装配式结构的运用,我方应积极配合有关方工作开展。3)第三方飞行检查为建设单位重要检查,现阶段装配式楼梯安装不能满足飞检标准,曾做为整改项列入季度评估报告中,在提升报告中合格率要求达到90%。故必须将装配式质量提升到一个较高水平。4)本工程为重庆市较先使用装配式结构的工地。政府与质检站在积极推行装配式结构的发展。故此有关部门对此较为关注,我方需对此安装问题加以解决,便于下一步工作的顺利开展。故QC课题选择为:提高装配式楼梯安装合格率1、QC小组选题原因四、确立目标1、确立标准结合现场实际施工情况,我方QC小组成员认为现阶段安装工艺不成熟,要求不明确为当务之急,故此设立了如下目标。(1)装配式楼梯为装配式结构的先行军,在质量控制、提高工作效率、节约工成本方面都有重要意义。现阶段安装质量较不理想,先阶段合格率约为70%,具体见下文。因此我项目部依照季度飞行检查提升计划,以高于现浇式楼梯合格率(90%)标准制定了“安装合格率不低于95%”的工作目标。五、现状调查、分析134抽样调查数据分析原因分析123五、现状调查预制楼梯抽样调查表1项目不合格数发生频率占比频率累计频率构件偏位80.2728.57%28.57%表面损伤70.2325.00%53.57%标高控制不到位60.2021.43%75.00%连接节点灌浆缺陷40.1314.29%89.29%连接部预埋件缺陷30.1010.71%100.00%总抽查数30跑(60个楼梯)不合格总数17个在对已安装楼梯质量情况进行了统计。经查,主要存在问题如上。构件偏位和表面损伤和标高控制不到位约占统计结果的70%,下阶段将对这三个重点问题进行分析。以合同中蓝光交付标准检查抽查结果现阶段成品合格楼梯为43个,推断现场合格率约为70%,具体见上表。预期合格率为90%。离目标有一定程度的差异。五、现状调查预制楼梯抽样统计调查表2五、原因分析1、经上统计,确定表面损伤和、构件偏位和标高控制不当为造成预制楼梯合格率低的主要原因,小组成员采用关联图对此问题进行了分解。如下所示,确定了末端因素。六、制定对策1要因确认制定对策对策分析方案深化1324原因一:工人对操作流程不熟悉安装过程中预制楼梯厂家进行了指导,同时技术负责人周期性地对人员交底,在人员流动的情况下确保了覆盖率。现场抽查后可清楚交底内容。六、制定对策1、要因确认人员测试内容、方式结果合格带班交底内容、现场合格工人1安装调整、现场合格工人2安装过程、现场合格工人3安装过程、现场合格工人4安装过程、现场合格工人5螺栓预埋、现场合格安全员安全措施、现场良结论:非要因原因二:塔吊,手动葫芦等仪器操作不当安装过程中通过结构1m线控制标高,使用扫平仪控制平整度,定量进行复查。判断使用手动葫芦是否可满足初步调整的要求,在吊装中塔吊指挥按步骤进行。不满足要因确认条件六、制定对策1、要因确认楼梯安装仪器名称误差备注手动葫芦5mm合格扫平仪2mm合格塔尺1mm合格塔吊按期保养合格1m线已设置合格结论:非要因原因三:表面防护采用两道防护,预制楼梯安装完成后表面使用模板覆盖,操作层上部使用竹跳板进行二道防护,封闭上部洞口。可有效防止使用过程损伤。六、制定对策楼梯安装硬防护楼梯间孔洞使用竹跳板防护1、要因确认结论:非要因原因四:楼梯入场质量监控不严格定期派人进入厂家,检测钢筋绑扎质量,混凝土浇筑及养护情况。并完成了第三方结构检测。性能检测报告显示产品合格。成品质量稳定。六、制定对策定型化模具生产性能检测报告1、要因确认结论:非要因原因五:现浇节点偏差六、制定对策楼梯与结构间距小现浇节点质量差1、要因确认结论:要因技术要求端部节点合格率中部节点合格率数量标高(5mm)70%60%30F水平偏差(8mm)85%72%平整度(5mm)77%70%楼梯预留洞(10mm)83%\结论要因原因五:预埋螺栓设置不合理六、制定对策多次起降调整位置表面损伤1、要因确认预埋螺栓数量合格率分析结论横向偏移5mm30F68%由于吊装中楼梯遮挡视线,螺栓偏位,导致多次起落安装,导致楼梯与侧壁碰撞导致损伤、偏位。要因纵向偏移5mm77%垂直度10mm81%对策一:采用螺栓预埋时弹线控制位置在预制楼梯节点施工时深化设计,严格按照规范图纸施工,节点成型质量便可达到正常安装要求。在安装过程中,安排人员实时监控。以位置控制为重点,现场准备不同规格垫块以及水准仪、卷尺、塔尺等测量仪器。安装过程中同时完成校准。六、制定对策方案2、制定对策对策三便于安装过程中的就位校准,取消预埋螺栓的设置,采用后期植筋的方式进行处理加固。植筋的深度与大小经由设计讨论决定。同时将标高校核分为两部分,第一部分为安装期间的粗校核,而后进行设计深化,考虑水平作用力下的安全,将已安装的成品楼梯节点部分前部进行30mm深度的人工剔凿,插入门字型钢筋加固后采用高于节点一个强度的灌浆料嵌缝修补处理。在公共区域内地坪施工中统一找平。对策二经查三期高层内标准层内的楼梯形式相同,故可在节点处采用定型化的模具进行单独支模,组织骨干人员进入预制工厂学习,以工厂化的标准员进行浇筑、二次收光,养护等工作。节点处埋设灌浆套筒与预制楼梯预留钢筋进行连接,通过套筒处埋设波纹管进行灌浆处理,一次成型,达到预期要求。六、制定对策方案实施方式优点缺点布置形式对策一采用螺栓预埋,弹线控制位置施工成本低,便于操控。质量控制波动性较大,受人员影响较多,由于中部增加一道门字型楼梯梁,成型标高难以精确控制。对策二采用套筒灌浆连接,结构与楼梯连接部分局部采用定型化模具生产节点连接质量较好。施工不便,费用较高,套筒灌浆出现质量缺陷后整改难度较大。五、确定方案3、对策评估实施方式优点缺点对策三后期植筋,对休息面板后期剃凿加固处理。技术含量低,便于统一标准。费用有所提升,涉及工种较多,整体工期较慢,作业较为繁琐。植筋平面图3、对策评估六、制定对策方案门字型箍筋预制楼梯安装施工主要受如下因素影响:方案类型成本控制(4)质量控制(5)施工难度(-4)整改难度(-3)合计备注一(安装矫正)33-3-30二(套筒灌浆)24-4-3-1三(植筋剃凿)25-3-22选用方案选择前期基础施工阶段存在一些发现施工中的不利因素(红色负数为不利因素),现场存在人员流动性大,人员操作水平难以稳定;施工电梯安装滞后,楼梯人物流量大;塔吊可供使用时间短的问题。经小组讨论分析,认为方案三综合得分较高,较符合现场实际施工情况,较易控制安装质量,便于形成完整标准。六、制定对策方案3、对策评估六、制定对策4、方案深化采用预埋螺栓的施工形式可较好的保证节点连接强度。采用后植筋,用灌浆料固定钢筋的方式进行施工中存在如下问题(1)因为每跑楼梯节点较少,批次较多,进行拉拔试验将对结构造成明显损伤,需严谨考虑后植入钢筋是否可充分发挥抗拉强度。(2)由于吊装超重原因,预制楼梯分为两个半跑,中部加设门字型梯梁是否可行。(3)水平方向楼梯为搭接是否可靠。以上两点是否可用后期在节点处增加门字型钢筋的形式解决。对以上问题,由技术负责人牵头,联系设计单位进行了图纸深化并进行了数次交流,确认采用方案中措施可行,完善了相应图纸,及盖章签字手续。以上为预制楼梯的安装的质量控制进行了先行保障。六、制定对策方案六、制定对策对于装配式楼梯,项目部编制了相应的专项施工方案,结合设计图纸同步进行修改。进行了试安装,组织了巴南区质检站、建设单位、监理单位进行了验收。总结了各方意见后得出如下结论:1、预制楼梯为厂家生产,施工现场未派出常驻人员驻守。预制楼梯成品质量应由第三方检测单位进行结构检测。2、由于无地区经验可供参考,本方案应进行专家论证确认。3、楼梯部分应定期组织专项检查,确保主控点符合要求。对于以上问题,QC小组立即反应,将每周的QC活动汇报地点定为预制楼梯作业面,汇报完成后立即进行检查。并且尽快完成了第三方结构检测和专家论证。经由专家复查后确认方案可行,具有可操作性,可控制现场安装的质量问题。六、制定对策方案4、方案深化六、制定对策六、制定对策方案方案论证结构检测报告4、方案深化七、效果检查巩固措施安装控制点效果检查123七、效果检查及标准化1、巩固措施主要问题原因及措施楼梯段支承不良主要原因是支座处接触不实或搭接长度不足,安装时要校对标高轴线以及楼梯段的斜向长度;楼梯段干摆安装时没有座浆干摆浮搁,安装找正后未及时灌缝,节点安装完成后及时按设计要求采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