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技术交底工程项目合同号单位工程名称施工单位里程交底日期交底地点交底内容：桥墩施工一、工程概况（1）工程概况（2）设计概况本工程施工段为6#墩～43#墩，墩身为单线圆端形实体墩，墩顶设置防震落梁支挡。墩身高度为3～13.5m，托盘高1.4m，顶帽高度为0.5m，其中28、30、33、35#墩为不等跨墩，3～12m墩身为直坡，12m以上墩身为变截面。本线为电气化铁路，每个墩柱均设置接触网支柱基础，施工时预埋接触网支柱钢板及螺栓。每个墩身均设置检查设备，墩身施工时预埋检查设备预埋件。墩身高度一览表（单位：m）墩号墩高墩号墩高墩号墩高墩号墩高66.51613266363.576.51713.5275.5373.587.51811.5285.5383.596.5197.5296393.5106.5206.5305.5403116216.5315413126226.5325423136236.5335433146.5246.5345159256354各部位混凝土强度等级表墩台号桥墩台顶帽墩身净保护层厚度（mm）环境作用等级混凝土强度等级6～13T2C353514～19T3、H1C404520～43T2C3535支承垫石及防震落梁支挡混凝土强度及环境等级为C40T2。二、施工准备1、场地平整将施工范围内的场地进行平整，避免基坑周围积水，场地范围应保证施工机械及人员的施工活动。2、测量放线测量队施工前对墩身轴线进行精确放线。并钉出中心桩及轴线的方向桩。3、材料机具施工前各部位原材、机械需经物设部和安质部自检，然后报监理检验合格后方可使用。三、施工工艺流程1、承台混凝土凿毛墩身施工前对承台与墩身连接处混凝土进行凿毛，凿除表面浮浆露出75%新鲜混凝土面，并冲洗干净。当采用人工凿毛时承台混凝土必须达到2.5Mpa，当采用机械凿毛时承台混凝土必须达到10Mpa。2、钢筋钢筋应按进场时间分批验收，进场钢筋应有出厂合格证并分批进行试验，必须经过试验室检测合格后方可下料制作，试验内容包括原材和焊接试件。钢筋绑扎时注意设置综合接地钢筋及预埋件。（1）配套通用图墩身钢筋型号分φ16和φ10两种。托盘及顶帽钢筋型号分φ20、φ12及φ10三种。本桥29#墩身使用《张唐桥通-II-21》图，其他墩身使用《叁桥（2005）4203》图，托盘及顶帽均采用《叁桥（2005）4203》图，不等跨桥墩顶帽采用《张唐桥通-IV-01》。（2）钢筋加工施工中所有钢筋尺寸及布置，必须严格按照图纸施工，不得随意修改，钢筋的下料尺寸，要严格按照技术交底计划配置钢筋，不得擅自切割整根钢筋，作到合理计划、合理制作、杜绝浪费。钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。②钢筋应平直，无局部折曲。③加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：①受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段，如下图。②受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段，如下图。③用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩端直线段的长度，一般不小于箍筋直径的5倍，如下图。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3④钢筋接头墩身钢筋宜采用双面搭接焊连接，如条件不允许的情况下可采用单面搭接焊连接。钢筋搭接接头的接头部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，焊缝长度≥10d（单面焊），或≥5d（双面焊），焊缝的宽度≥0.7d，焊缝的深度≥0.3d。电弧焊接采用E502等型号的5系焊条。搭接焊示意图焊缝示意图（3）钢筋安装预先将承台顶面墩柱范围内的砼浮浆凿除，冲洗干净，整修连结钢筋，修整钢筋时严禁随意截断。墩身钢筋必须焊接并伸入托盘70cm，托盘及顶帽钢筋在地面绑扎成型，检查合格后整体吊装与墩身钢筋顺接。接触网基础、防止落梁支挡及垫石钢筋与墩身钢筋同时绑扎。钢筋安装前搭设临时内外脚手架，以便支撑主筋，方便箍筋绑扎及预埋件安装。按施工图要求将所有钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。钢筋接头应分散布置，焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍，两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内视为“同一截面”。主筋与箍筋使用0.7～2mm的铁丝绑扎，按逐点改变绕丝方向（八字形）的方式交错扎结。八字绑扎示意图保护层垫块应采用与墩身混凝土同样强度等级的混凝土垫块，垫块均匀布置并且每平方米不小于4块。3、模板模板采用大块组合钢模，现场按模板编号进行拼装。模板使用前应打磨光滑，并涂抹脱模剂。根据测量队放出的墩身轴线引出每条结构线，按结构线进行模板拼装。拼装时从下往上依次组拼，模板应边就位、边校正、边安设连接件，上下两层模板为子母口连接，模板横向接缝处采用密封条密封。模板加固螺栓采用双螺母，安装时必须将两个螺母同时拧紧。4、脚手架在每层模板拼装好后搭设脚手架操作平台，脚手架立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8m，内侧立杆距模板边缘不超过20cm。立杆设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座20㎝处的立杆上。脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。脚手架外侧立面必须设剪刀撑，斜杆与地面的夹角为40°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。脚手板首选采用松木，厚5㎝、宽20－30㎝、长度不少于3.5米的硬木板。墩台高度不大于6m的脚手架，采用一字型斜道；墩台高度大于6m的脚手架，采用之字型斜道；斜道宜附着外脚手架设置；斜道宽度为1m，坡度采用3:10；拐弯处应设置平台。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于20cm。5、混凝土混凝土施工前检查预埋件位置及模板稳定情况，检查合格后开始混凝土浇筑。墩身混凝土浇筑前由试验员进行塌落度、含气量等相应试验工作，并留取混凝土试件。为保证模板稳定性，浇筑速度控制在20m³/h。在浇筑混凝土前，地基面应清理，模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净，浇筑混凝土前以及浇筑过程中应对模板、支（拱）架、钢筋骨架等加以检查，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。浇注混凝土采用插入式振捣棒振捣，并分30cm一层进行振捣，混凝土浇注时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇注。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。6、拆模及养护混凝土强度达到2.5Mpa以后方可拆模，模板拆除应按立模顺序逆向进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，已减少模板破损拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。为方便下次模板的安装，在模板外部进行编号，及时维修整理，并分类妥善存放。混凝土浇注后，12h内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间，操作时不得使混凝土受到污染和损伤，当日平均气温低于5℃时，应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。本工程采用土工布覆盖养护，拆模后将墩身用土工布覆盖严密，并在土工布外覆盖一层塑料布。7、综合接地每个桥墩设置两个接地端子，接地端子为不锈钢制造，接地端子端子孔规格为M16，并配置端子孔塞。接地端子设置在桥墩大里程方向，设置在桥墩顶帽处。接地端子距墩中心50cm，距托盘边为30cm。桥墩中有两根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。接地钢筋应优先利用结构物中的非预应力结构钢筋，原则上不再增加专用的接地钢筋。桥墩中接地钢筋与接触网支柱基础预埋钢板搭接焊连接。正面图接地端子接地钢筋桥墩中心线搭接焊接触网支柱预埋钢板侧面图接地钢筋接地端子大里程墩顶俯视图垫石垫石桥墩中心线接地端子大里程接地钢筋焊接要求：双边搭接长度不小于55mm，单边搭接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm。钢筋间十字交叉时采用14mm（IK≤25KA）或16mm（IK＞25KA）的“L”形钢筋进行焊接。贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω。8、预埋件模板安装时及时设置墩身检查设备预埋件及防止落梁钢轨，预埋件要设置牢固，防止混凝土浇筑时发生位移。后附检查设备图纸。墩顶预埋件包括Φ20围栏圆钢12根，检查梯角钢Φ14预留孔2个。墩身侧面预埋件包括Φ20吊篮U型螺栓3个，踏梯Φ22圆钢8根，端栏杆预埋Φ16螺栓2根，吊篮□100×100×10垫板3块，以上预埋件均在墩身两侧对称设置，不等跨桥墩小跨侧顶帽增设三个Φ20吊篮U型螺栓3个。一般墩身侧面预埋件位置示意图预埋φ20U型螺栓踏梯φ22圆钢预埋螺栓φ16预埋螺栓φ16支撑角钢垫板踏梯φ22圆钢一般墩身顶面预埋件位置示意图墩顶中心线垫石中心线垫石中心线φ16预留孔伸入顶帽250预埋φ20圆钢伸入顶帽200露出10009、防止落梁墩身钢筋绑扎时将顶帽以下防震落梁支挡钢筋及43旧钢轨预埋在墩身里，顶帽浇筑完毕后再进行防震落梁支挡施工。施工前对顶帽混凝土进行凿毛，并绑扎剩余钢筋，支模浇筑混凝土，混凝土强度及环境等级为C40T2。后附防止落梁支挡布置图。10、接触网基础接触网支柱类型分为一般支柱基础、锚柱基础、硬横跨一般支柱基础、硬横跨锚柱基础共4中类型。基础位置均设置在面向大里程墩柱左侧。接触网基础钢筋与墩身钢筋同时绑扎，模板与墩身模板配套的定型模板，混凝土浇筑前设置好预埋件，与墩身同时浇筑，不等跨桥墩接触网支柱基础设置在大跨侧。后附接触网基础构造及钢筋布置图。接触网支柱类型一览表支柱类型墩号硬横跨一般6、8硬横跨锚柱7锚柱9、21、23、39、43一般10～20、22、24～38、40～42接触网支柱基础平面示意图大里程桥墩中心线接触网支柱基础11、垫石墩身施工时将顶帽以下垫石钢筋绑扎完毕，顶帽浇筑完毕后再进行支撑垫石施工。施工前对顶帽混凝土进行凿毛，并绑扎剩余钢筋，支撑垫石混凝土强度及环境等级为C40T2，垫石施工时设置梁体支座预留孔。各墩位支撑垫石尺寸表墩号垫石尺寸（m）垫石高度6～27、31、32、34、36～431×229291.2×23328、30、33、35大跨侧小跨侧331.2×11.2×0.9四、技术标准1、钢筋工程钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差1受力钢筋排距±5mm2同一排中受力钢筋间距的局部偏差10mm3分布钢筋的间距±20mm4箍筋间距±10mm5保护层厚度（c）C≥35mm±10mm2、模板工程模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1轴线位置5尺量每边不小于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±5测量4两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处5相邻两模板表面高差2尺量6预留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，07预埋件中心位置3尺量外露尺寸+10，03、混凝土工程结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1轴线位置10尺量每边不小于2处2表面平整度82m靠尺和塞尺不少于3处3高程±10测量不少于2处4截面尺寸+20，0尺量不少于3处5预留孔洞中心位置15尺量尺寸+15，06预埋件中心位置5尺量外露尺寸+10，07支撑垫石高程0，-15测量中心位置15每孔梁一端两垫石顶面高差5五、安全措施1、人员施工人员必须佩带安全帽。操作人员不得擅自离开岗位。施工作业人员不得酒后作业。高于地面2m以上的作业必须佩带安全带。严禁与施工的无关人员进入施工现场，