墩身施工技术交底(三级)

1三级施工技术交底年月日工程名称郑州市农业路快速通道工程（西三环互通立交）分部工程分项工程名称墩身施工技术交底主要内容：墩身施工技术交底一、墩柱范围内承台混凝土凿毛在墩身施工前要对与墩身相接部分的承台顶面进行凿毛处理。凿毛采用风镐凿毛，凿毛的位置不得超过模板支设位置，否则容易造成漏浆、烂根等病害。混凝土凿毛深度控制在0.5-1cm，凿除顶面浮浆露出新鲜混凝土石子。在模板支设前清理凿毛剩余的残渣，用钢丝刷及高压水枪冲洗表面。二、脚手架施工平台搭设与拆除待承台第一次回填土至承台顶面后开始搭设脚手架，墩柱施工脚手架采用碗扣件式钢管脚手架搭设，搭设高度与设计墩高平齐，顶部满铺马道板作为工作平台，工作平台周边设高1.5m钢管围栏。墩身施工脚手架间排距0.9m，步距1.2m。1脚手架搭设方法（1）混凝土凝结硬化后开始搭设脚手架，墩柱施工脚手架采用碗扣式钢管脚手架搭设，搭设高度与设计墩高平齐，顶部满铺马道板作为工作平台，工作平台周边设高1.5m钢管围栏。墩身施工脚手架间排距0.9m，步距1.2m。（2）施工脚手架根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆及剪刀撑。纵向水平杆设置在立杆内侧；纵向水平杆接长采用对接扣件连接也可采用搭接；对接、搭接应符合下列规定：①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2②搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。③使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。(3)横向水平杆的构造要求：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2；当使用木脚手板时，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。(4)脚手板的设置应符合下列规定：①作业层脚手板应满铺、铺稳，顺脚手架走向设置，不得垂直脚手架设置。②木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严禁倾翻。脚手板铺设采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取13cm～15cm，两块脚手板外伸长度的和不大于30cm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于20cm，其伸出横向水平杆的长度不小于10cm。③作业层端部脚手板探头长度取15cm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。(5)立杆：①每根立杆底部设置底座或垫板，垫板采用5cm厚马道板。②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于50cm。③立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端3距离不小于10cm。④立杆顶端高出墩身顶部不小于1.3m，以便在顶部搭设防护栏杆。(6)剪刀撑施工脚手架搭设时，脚手架四周内、外侧立面均设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数为5～7根，宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。剪力撑涂刷黑黄相间（间隔50cm）警示漆。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接要求与立杆搭接要求相同。剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于15cm。(7)对于靠横系梁侧面的墩身模板及钢筋绑扎时，为便于操作，在侧面采用6m长普通钢管搭设双排脚手架，将其与墩身两侧立杆连接形成作业平台，双排脚手架步距为1.5m，立杆间距1.5m，排距1m，横杆间距为1m。(8)在钢筋绑扎及模板安装过程中，每个作业平台位置必须满铺设脚手板，同时在作业面上层作业面也铺设脚手板，以方便进行上层作业时，作业人员站在上层脚手板上对下层作业平台脚手板周转。(9)安全网：在搭设的脚手架上升到离地面2m时，在墩身脚手架周围即时挂设密目安全网，离地面2m处挂设水平尼龙安全网，以后随着脚手架上升每2m一层逐层跟进。安全网、尼龙安全网均要帮扎牢固，接缝处要严密，要符合安全要求。(10)防护栏杆：施工脚手架顶部外围及靠墩身侧均设置防护栏杆。脚手架搭设时，其顶部内侧及外侧立杆高出墩柱顶部至少1.2m，并在上部设置防护栏杆，栏杆四周悬挂安全警示牌。防护栏杆采用Φ48×3.5mm钢管，用扣件与立杆连接，栏杆的横杆设置两道，上杆离作业平台高度1.2m以上（距墩顶至少1.2m），下杆离作业平台高度0.5～0.6m。(11)由于横系梁与施工脚手架间宽度较大，为确保施工安全，并在横系梁上部形成作业平台。在模板支撑完成后，在横系梁上部横桥墩采用6m长普通钢管将各道立杆连接，间距为1.5m，上部横系梁两侧满铺马道板形成施工作业平台，确保作业人员安全。（12）支架的搭设高度8m以下的脚手架采用双排外脚手架，搭设高度超过8m的脚手架采用三排外脚手架，脚手架立杆间排距1.2m，横杆步距1.5m。脚手架里立杆距墩柱边4线50cm，顶部工作小横杆间距不大于0.75m。2横系梁支撑横系梁支撑采用满堂扣件式脚手架支撑，其纵、横向间距均为60cm，垂直步距为90cm，顶部设置可调顶托，顶托上部放置横系梁支撑体系。横系梁底部支撑采用10cm*10cm方木制作支撑体系。为便于横系梁底部支撑体系拆除，从横系梁底部最高点，分三节制作，中间一节宽度为20cm，底模结合部位切口呈梯形形式，左右两侧两节对称布置。各节底模结合部位呈斜口形式，便于模板拆除；采用5×10cm方木将方木支撑体系连为一体。支撑体系中各方木之间采用圆钉钉牢，并在各接头部位采用10cm*15cm的15mm厚竹胶板连接，做加强处理。支撑体系顺横系梁长度方向设置10cm×10cm方木，单根长度为3.2m，间距同立杆间距（30cm+60cm+30cm）；上部按顺横系梁长度方向间距30cm，排距同顺横系梁方木间距设置10cm×10cm竖向方木；随后在上部垂直横系梁长度方向设置10cm×10cm方木，其间距同竖向方木间距，单根长度为2m。为保证支撑体系稳定，采用5cm×10cm方木将各上下方木斜向连接。承重支撑架底部设置可调底托，下部设置5cm厚马道板或10cm×10cm方木。顶托和底托直径为φ42mm长600mm，可调长度为350mm。为了保持底座横向稳定性，外露长度一般控制在200mm以下，插入钢管时的长度不得小于300mm。底托安放时要放在下部垫木中间位置，放置平整、牢固，底部无悬空现象。安装底座时，要先根据基础底面、梁底高程及上部纵横向分配梁的高度计算出支架的总高度，随后根据立杆组合长度，确定出底座及顶托的伸出长度。支架按施工脚手架的要求设置纵横向扫地杆。支架两侧各设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角应在45°～60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度应不大于0.7m，立杆上端应采用U形顶托，且顶托应支撑在模板主肋的底部。3脚手架拆除拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。剪刀撑必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。5拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。模板支撑架的拆除应与模板施工相配合，利用可调底座或可调顶托调整底模标高。承重支架在混凝土强度能承受起自重荷载及其他可能的叠加荷载时，强度不低于设计强度的75%时方可拆除。支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。拆除支架时，不得损伤混凝土结构。三、钢筋制安1钢筋的制作与安装⑴钢筋制作钢筋加工前应先将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。将盘条钢筋调直，无局部弯折。钢筋作业应先按照施工图纸，通过计算得出最合理的下料长度，以最大限度减小浪费。墩柱钢筋集中加工，按照施工图纸及技术交底加工。加工钢筋时，每种规格钢筋必须进行试弯，并放大样检查，确认合格后方可进入批量生产，同时仍必须按大样进行检查，以保证所加工钢筋的尺寸准确、弯折符合验标要求。钢筋加工成型后，由运输车辆运至施工墩位处。⑵钢筋安装脚手架搭设完毕，检验合格后，对承台预埋钢筋进行校正修复，并用钢丝刷清除浮在钢筋上的泥浆、铁锈，待符合要求后方可依据设计图纸进行钢筋绑扎。①根据设计图纸，桥墩钢筋主筋净保护层厚度不小于30mm，箍筋净保护层厚度不小于20mm。②钢筋采用焊接时，两连接钢筋轴线应一致，焊接长度不小于5d（双面焊）或10d（单面焊）。焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊。③搭接焊的焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度应等于或大于0.7d（d为主筋直径），并不得小于8mm。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺、无裂纹、夹渣和较大的焊瘤等缺陷。焊接材料应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。6④钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。⑤钢筋接头设置应符合下列要求：在同一根钢筋上应少设接头；钢筋接头应设在受力较小区段，不宜设在构件的最大弯矩处；在任一焊接接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%。焊接接头长度区段指35d长度范围内，但不得小于500mm。⑥接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。⑦钢筋安装严格按设计图纸给定的间距及位置设置，桥墩墩身主筋伸入承台底并与承台底钢筋连接在一起。⑧箍筋采用闭合式，其末端做成135°弯钩，相邻箍筋的弯钩接头，沿墩身高度方向交错布置。⑨桥墩钢筋采用现场人工安装，安装时根据桥墩结构尺寸在桥墩四周设置脚手架，并在墩边设置盘梯，加工好的钢筋采用平板车运到现场，人工在脚手架上进行桥墩钢筋绑扎，桥墩钢筋一次安装完成，结构主筋接头采用机械套丝连接方式，主筋与箍筋之间采用扎丝绑牢。绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱现象。为保证钢筋骨架有足够的刚度和稳定性，可在钢筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固。采用混凝土垫块确保钢筋保护层厚度，垫块与钢筋绑扎牢固、错开布置，每平米不少于4个。墩身顶部钢筋安装完成以后由于没有下料口，所以采用切割50cm×50cm下料孔，待混凝土浇筑至墩顶部位时，及时进行二次焊接的措施，然后浇筑剩余混凝土。这样可以保证墩身混凝土一次浇筑成型，确保混凝土外观统一，符合规范要求。在两侧矩形墩施工完成后，在墩顶帽梁对称的四角处设置缆风绳（采用5mm钢丝绳，墩身每6m高度设置一道，高度9m～12m设2道，并在地面上相应的位置用25mm二级钢筋长度80cm作为地锚，地锚与墩身等截面的夹角不小于20°，埋深不小于50cm，并将钢丝绳用法兰钩挂在地锚上，使其与墩身大致成45°角，先初步拉紧后，四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。以防墩柱钢筋受外力及大风作用倾倒。根据施工设计图对加工成型的钢筋进行安装和绑扎，钢筋的位置、间距和混凝土保护7层厚度均符合设计要求，保护层采用混凝土保护层垫块，每平方米布设4个，梅花形布设。对于10m以下的墩柱，钢筋安装一次性绑扎成型，钢筋安装过程中，经常复核钢筋骨架的中心线是否与墩中线重合，如偏差较大，则及时调整，避免偏差的累积，同时检查墩柱钢筋的