工程项目质量管理的一些经验

工程项目质量管理的一些经验加强质量管理严格过程控制杜绝质量通病争创精品工程一、工程概况及特点：该工程质量目标为“楚天杯”、争创“鲁班奖”。目前正在进行地下室施工阶段。本工程是现代化住院大楼，其平面布置合理、立面设计新颖，结构布置独特，采用彩色铝合金节能门窗、外墙立面采用外挂铝板及干挂岩，点粘聚苯板等保温材料，满足节能要求。内部设办公室、配药中心、手术室、特护病房、中央空调以及银行、超市和美容美发室等配套设施齐全，智能化管理程度高，属于国内技术一流、设备一流、环境一流的专科医院。二、项目质量管理的重点和难点本工程基础地下室施工的重点和难点主要有：1、深基坑施工本工程采用柱下独立基础、墙下条形基础或筏板基础，地下室为平战结合防空地下室。基坑开挖深度达6.5m，面积37,700㎡，采用锚杆与土钉挂网支护体系,并运用了信息化技术加强对基坑的变形情况检测，保证了基坑安全。针对标高不一造成机械开挖造成的难度，我们采取由专人负责跟踪测量基底标高，有效地避免了土方的超挖现象的发生。2、地下室的定位测量由于本工程地下室平面布置较为复杂，及各类型基础埋设的标高不一的情况，我们采用南方NTS-352型全站仪，采用极坐标法，进行测量控制，确保了工程的质量。3、大体积混凝土施工基础底板和筏板的混凝土浇筑施工，存在量大面广，在施工过程中如果按照常规施工，容易产生和出现温度裂缝；为此，我们有针对性的制定了大体积混凝土施工浇筑方案，选用低水化热的硅酸盐水泥，采取内保外降的手段（浇筑后，使用塑料薄膜覆盖后用棉覆盖加强保湿保温，减小混凝土的内外温差），并随时跟踪进行测温观测和数据整理，从而有效地防止了混凝土温度裂缝的产生。另在浇筑过程中，随浇随检查，并由专人负责养护工作，确保了混凝土的施工质量。4、地下室防水施工本工程地下室防水工程将近7,000㎡，采用了新型高分子防水涂料“水皮优”和具有双面自粘功能的新型高分子防水卷材“贴必定”。对此首先，制定针对性的专项施工方案，从技术上保证防水工程的质量；其二，明确质量要求，选择长期合作并具有相应资质的施工队伍进行施工；其三，严格每道工序过程的隐蔽检查工作，并在工序上做好交接并做好成品保护工作；通过上述各项工作的严格落实，更好的提高了地下室防水工程的质量。三、质量管理措施、通病的治理及采取的具体措施（一）、质量管理措施1、做好施工前进行质量策划为创鲁板奖工程，精心进行了组织策划，明确质量管理目标，并在企业标准的基础上制定了相应的项目标准（高于国家标准和企业标准），工程施工前各专业项目部确定施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。2、认真做好ISO9001质量管理体系的运行及贯标管理落实工作，建立和健全质量保证体系，按体系文件和技术规范要求加强施工全过程的质量监控。按照公司的质量方针和程序文件的要求，使各项管理工作程序化、制度化，并制定相关的企业工艺标准，规范项目部的技术质量管理工作，使每一项具体的工作实施有章可循。3、认真做好施工过程控制，加强施工过程中的“三控制”管理，责任到人，杜绝大小质量通病的发生和质量隐患的形成，确保了过程达优。4、坚持以预防为主，重点在人员、材料、机械、环境和方法以及施工前的方案地编制策划等方面，做好质量的事前控制、事中做好钢筋工程、防水工程等隐蔽工程的过程控制和事后控制：做好混凝土工程和防水工程的成品保护。5、每项单位工程开工时，项目部由项目经理和技术负责人牵头，组织编写详细的施工组织设计方案，并经项目技术负责人审批通过后，并确定相关的责任人，然后进行方案的具体实施，对于特殊工序的控制方法，报公司质量监督主管部门审批。施工前对全体施工人员进行书面交底，确保施工人员对自己所做的工作充分了解和掌握，把质量管理工作落实到基层，有效地保证了地下室的施工质量。（二）、通病的治理及采取的具体措施在项目部积极开展质量通病的综合治理是项目质量责任目标，为了防止质量通病的发生，首先我们项目部管理人员从思想上高度重视，另一方面，要求各分包单位和各施工队从实际情况出发，制定防止质量通病的具体。目前在基础地下室工程施工过程中取得了一定的成效。１、基坑土方开挖及边坡的超挖的预防：首先，机械开挖预留30cm进行人工清理修坡，其次，采用精密仪器进行复测定位，其三，对于松软土避免机械振动并进行适当的保护。在标高变化较大的地方和异型部位，由专职质检员作重点控制及时复核验收，满足了施工要求。２、针对基础钢筋保护层过大及钢筋位移等质量通病，我们使用塑料垫块，这样做解决了普通砼垫块易碎、偏向现象的发生。为保证基础结构底（顶）板上下层钢筋位置准确，在下层钢筋网下设塑料胶垫块，在上层钢筋网下设间距为1.2米ø12钢筋加工成的A型支撑铁，有效控制了保护层面板的厚度。3、为保证墙、柱竖向结构钢筋位置的相对准确，施工中采用柱定位箍进行定位。砼浇筑过程中为了防止钢筋被踩踏以及异物进入钢筋网，在施工中，用钢筋焊制了马凳，上铺木板，既方便施工人员行走，又保护了钢筋；有效的确保了钢筋的正确位置及保护层的厚度。4、模板工程质量通病的预防：采用了优质覆膜胶合板，并按模板尺寸采用对拉螺栓，有效地控制了模板的变形。为了避免漏浆，在模板拼缝时，水平面模板交接处，用单面胶粘贴，竖直面模板交接处，用双面胶粘贴。阴阳角位置，双面海棉胶条嵌缝以及在墙、柱脚四周设压条。另外，在对拉螺栓套管两端加塑料塞口杯，从根本上消除漏浆的现象，使施工的砼质量接近清水砼，砼表面平整，提高了实体质量和观感质量。5、坚持工序的完整性，把好每道工序的最后一道关，加强成品和半成品的养护和防护。各类型基础砼浇注完后，在初凝前，为防止砼收缩开裂，统一在砼达到一定强度时，进行找平、拉毛和磨光，更进一步地保证了基础的观感质量。为保证砼强度的正常增长，基础构件浇注后，挂塑料薄膜并浇水养护，由专人负责，确保养护期砼始终处于潮湿状态。6、混凝土的外观质量：蜂窝、麻面、夹渣、烂根、孔洞等通病的预防措施：１）、封完清扫口模板后，当班管理人员必须认真检查合格后，方能进行下道工序施工，照模人员将此处作为重点检查部位，发现问题必须及时通知当班值班人员进行处理。２）、每次捣砼前按程序报验合格后，实行挂牌上岗，明确管理人员与主要操作人员，严格按照规范和技术交底要求明确各岗位责任。３）、提前2天对模板根部用砂浆进行封模。４）、捣柱砼时，控制下料高度为500—100cm,便于振捣５）、梁、柱砼捣时，派专人用小捶随浇随检查梁、柱内砼的密实性以及漏浆现象，不合格的部位应及时派人处理。7、蜂窝、麻面、夹渣、烂根、孔洞等通病的治理措施：１）、将梁、柱施工节点或柱根部松散砼凿至密实处。用水将处理部位冲洗干净后，重新封模加固，用高于设计标号一个标号的膨胀混凝土进行浇筑。２）、对漏振部位重新支斜模，上口出柱面5—10cm,便于下振动棒用，采用比原柱砼标号高一级的细石砼重新浇捣，加倍振捣，砼浇捣完后，加强养护，派专人浇水养护7昼夜。３）、对将梁、柱施工节点或柱根部漏浆处，用高标号水泥进行嵌补，并派专人浇水养护7昼夜。8、混凝土裂缝治理的具体措施：1）、在混凝土内适当添加抗裂剂；2）、严格控制混凝土塌落度，不合格的混凝土就地处理，适量减少粉煤灰的掺量；3）加强二次抹压的时间，增加抹灰人员，确保在混凝土初凝时完成二次抹压；4）加强混凝土的养护，采用覆盖塑料布养护7昼夜以上。四、通过以上的措施所取得的成效通过以上所采取的措施，在工程的实体质量控制上收到了一定的成效,基础模板轴线误差控制在3mm内，无漏浆、胀模现象，混凝土的外观成型质量很好，基础截面尺寸误差控制在3mm，有效解决了地下室施工中的重点和难点问题，提高了整个基础工程的施工质量，而且使得本基础工程的进展非常顺利，提高了我们项目部的整体管理素质和施工素质，还为公司今后同类地下室基础施工积累了经验,并赢得了业主和监理公司的一致好评;为本工程的后期工作的顺利开展打下了坚实的基础，为项目部创鲁班奖奠定了基础，在经济上节约了成本，创造了效益，提高了公司的信誉和社会效益。五、取得的经验经过以上的各方面的工程实践活动，我们取得了以下一些经验：１、不断加强建筑工程施工规范的理论学习和实际工作相结合的不断探索，以提高项目班子的整体管理素质和能力；2、大胆尝试科技技术创新，积极推广应用十项新技术，积极开展QC质量攻关活动，在管理上、工艺上以及工法上努力创新，为解决工程中的重点和难点，特别是解决施工过程中的质量通病问题收到了一定的效果,真正的从管理上杜绝各分项工程质量通病的产生。3、施工过程中，不断地对实际中出现的新的质量问题进行研究，用科学的方法不断的探求解决问题的途径，使质量问题真正的杜绝。4、要加强原材料的管理，在源头上杜绝不合格的材料进场，为工程的竣工质量创优提供有力的保证,从而更有效的杜绝质量通病的发生。5、加强施工队伍建设，建立合格的劳务分承包商名册，在名册中优先选择施工过多项优质工程的劳动力施工队伍，确保了一线施工人员的素质，在人的因素上杜绝工程质量通病的发生,从而使工程质量创优有了保障。6、聘请有关专家现场进行指导，并组织项目主要的施工技术负责人及施工员、质检员等一线主要人员到公司内、外以及省市重点项目进行参观学习、相互交流，取长补短共同提高,不断总结,持续改进。总之，通过项目部的不断努力，我们在施工管理及实施效果方面取得了一些成绩。下一步我们将继续以“高效、创新”的管理思路，与时俱进，开拓进取，不断创新，及时进行经验总结，使建筑工程的技术和管理水平的不断提高，创造出顾客满意和社会满意的工程。