苏州美亚美保温涂装工程有限公司企业标准

苏州美亚美保温涂装工程有限公司企业标准Q/GAMQ/320584GAM002-2008保温节能装饰成品板系统2008-10-15发布2008-10-20实施苏州美亚美保温涂装工程有限公司发布Q/320584GAM002-2008I前言保温节能装饰成品板系统是苏州美亚美保温涂装工程有限公司的新产品，本产品集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体，同时克服了传统墙体保温系统易开裂性、环境污染、施工周期长、施工质量管理难度高、装饰性差等缺点，是新一代建筑保温节能装饰材料。本标准按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容确定方法》的规定编写。本标准主要内容参照了JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》、JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》、DGJ32/J19-2006《民用建筑节能工程施工质量验收规程》以及同行业内的其他的标准，并结合本产品的特点和应用技术实践进行制定。本标准由苏州美亚美保温涂装工程有限公司提出并起草。本标准主要起草人：陆荣、曹其荣、陈雪红、王利群、陈根海。本标准于2008年10月15日首次发布。Q/320584GAM002-20081保温节能装饰成品板系统1范围本标准规定了保温节能装饰成品板系统的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑采用的保温节能装饰成品板系统。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T308-2002滚动轴承钢球GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865-1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）GB/T2406.1-2008塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则GB/T6342-1996泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8333-2008硬泡沫塑料燃烧性能试样方法垂直燃烧法GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8627-2007建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T9265-1988建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料GB/T9780-2005建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T10294-2008绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295-2008绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶GB/T17146-1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）JC/T547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T564.2-2008纤维增强硅酸钙板第2部分：温石棉硅酸钙板JC689-1998金属面聚苯乙烯夹芯板JG/T24-2000合成树脂乳液壁状建筑涂料JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG/T3049-1998建筑室内用腻子3术语和定义Q/320584GAM002-20082下列术语和定义适用于本标准。3.1保温节能装饰成品板系统置于建筑物墙体表面的保温节能装饰系统，是由保温节能装饰成品板、粘结砂浆和锚固件、嵌缝泡沫材料、嵌缝胶等组成的系统产品。其基本构造见表1、图1、图2、图3、图4、图5。表1保温节能装饰成品板系统施工方式系统基本构造构造示意图粘贴法基层墙体①粘结砂浆②——成品板④嵌缝泡沫材料⑤嵌缝胶⑥见图1、图4粘贴+锚固法基层墙体①粘结砂浆②锚固件③成品板④嵌缝泡沫材料⑤嵌缝胶⑥见图2、图3、图5Q/320584GAM002-200833.2保温节能装饰成品板（以下简称“成品板”）将具多种饰面层材料纤维增强硅酸钙板（以下简称硅酸钙板）或铝板等面板与膨胀聚苯板（EPS板）或挤塑聚苯板（XPS板）等保温材料经工厂化涂装、粘合为一体的新型保温装饰板材。3.3基层墙体建筑物中起承重或围护作用的墙体及框架。3.4粘结砂浆用于把成品板粘贴到基层墙体上的膏状体。产品有两种形式：一种是在工厂生产的液状粘结剂，在施工现场按使用说明加入一定比例配套的干粉料，搅拌均匀即可使用，另一种是在工厂里预混合好的干粉状粘接剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的清水，搅拌均匀即可使用。3.5锚固件把成品板固定于基层墙体的专用连接件，通常情况下包括具有防腐性能的金属螺钉、塑料膨胀套管、扣件三部分。3.6嵌缝胶对成品板接缝进行密封处理的具有耐侯、防水等作用的硅酮类嵌缝材料。3.7嵌缝泡沫材料指用于对成品板接缝进行填充处理的泡沫类材料。4分类和标记4.1分类4.1.1保温节能装饰成品板系统类型的不同主要取决于成品板类型的不同。4.1.2成品板按保温材料类型的不同可分为E类和X类。——E类代表保温材料为膨胀聚苯板（EPS板）；——X类代表保温材料为挤塑聚苯板（XPS板）。4.1.3成品板按饰面材料种类的不同分为F、T、S、L四种。——F：硅酸钙板+氟碳漆；——T：硅酸钙板+外墙涂料；——S：硅酸钙板+仿石涂料；——L：铝板+氟碳漆。4.1.4成品板按硅酸钙板的复合方式不同可分为A型和B型。——A型为单面复合；——B型为双面复合（B型中由按抗冲击强度大小分为B1和B2）。4.2标记4.2.1保温节能装饰成品板系统的标志按保温节能装饰成品板的标志进行。4.2.2保温节能装饰成品板的标志主要由保温材料类型、饰面材料种类以及硅酸钙板的复合方式组成。根据用户的要求还可以在其后附以结构形式、板厚度等标识。Q/320584GAM002-20084硅酸钙板的复合方式饰面材料种类保温材料种类示例1：E—F—A型——采用EPS保温材料+氟碳漆饰面的硅酸钙板经单面复合而成的成品板示例2：X—T—B1型——采用XPS保温材料+外墙涂料饰面的硅酸钙板经双面复合而成的抗冲击强度较大的成品板5要求5.1保温节能装饰成品板系统保温节能装饰成品板系统的性能指标应符合表2的要求。表2保温节能装饰成品板系统的性能指标试验项目性能指标抗风压抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐候性外观表面无裂纹、粉化、剥落现象抗拉强度，MPaE类≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上X类≥0.2，破坏界面在挤塑聚苯板上抗冲击强度，JA型≥10B1型B2型≥3导热系数，W/（m·K）E类≤0.053，X类≤0.048吸水量，g/m2≤500水蒸气湿流密度≥0.85不透水性系统内侧未渗透单点锚固力，kN≥0.60注：保温装饰板尺寸不大于1m2和施工高度20m以下时，可不要求锚固。5.2保温节能装饰成品板5.2.1尺寸允许偏差保温节能装饰成品板尺寸允许偏差应符合表3的要求。表3保温节能装饰成品板尺寸允许偏差检验项目允许偏差值长度，mm±2.0宽度，mm±2.0板厚度，mm±1.5对角线差，mm3.0板边平直，mm±2.0板面平整度，mm±1.0注：本表内尺寸允许偏差以1200mm长×600mm宽×30mm厚的成品板为基准。5.2.2性能指标5.2.2.1保温节能装饰成品板性能指标应符合表4的要求。5.2.2.2保温节能装饰成品板T型饰面层理化性能应符合GB/T9755-2001的规定，S型饰面层理化性能应符合JG/T24-2000的规定。Q/320584GAM002-20085表4保温节能装饰成品板性能指标检验项目产品性能指标E类X类单位面积质量，kg/m2≤15颜色及外观颜色均匀一致，符合标样要求；外观整齐、平直、无污染、无破损。抗冲击度强，JA型≥10B1型B2型≥3耐冻融性表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象不透水性合格水蒸气湿流密度≥0.85燃烧性，不低于（级）B1B2当量导热系数，W/（m·K）≤0.050≤0.044抗拉强度标准状态，MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上≥0.2，破坏界面在挤塑聚苯板上浸水后，MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上≥0.2，破坏界面在挤塑聚苯板上冻融后，MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上≥0.2，破坏界面在挤塑聚苯板上热老化后，MPa≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上≥0.2，破坏界面在挤塑聚苯板上耐沾污性，%≤10附着力，级≤1铅笔硬度≥H耐酸性，48h无异常耐碱性，96h无异常耐盐雾，500h无损伤耐人工老化性，h粉化≤1级变色≤2级≥1000注1：以保温层厚度为30mm的成品板为基准。注2：水蒸气湿流密度仅适用于T型、S型；铅笔硬度仅适用于F型、L型；耐沾污性、附着力仅限平涂饰面。5.3粘结砂浆粘结砂浆的性能指标应符合表5的要求。表5粘结砂浆的性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）原强度≥0.70耐水≥0.50拉伸粘结强度，MPa（与硅酸钙板）原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘结强度，MPa（与挤塑聚苯板）原强度≥0.20，破坏界面在挤塑聚苯板上耐水≥0.20，破坏界面在挤塑聚苯板上拉伸粘结强度，MPa（与膨胀聚苯板）原强度≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间，h1.5～4.0Q/320584GAM002-200865.4锚固件金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（polyethylene）或聚丙烯（polypropylene）等材料制成，严禁采用回收的再生材料；扣件应采用铝合金或镀锌板制成。锚固件有效锚固深度不应小于25mm。其技术性能指标应符合表6的要求。表6锚固件技术性能指标试验项目技术指标每个锚固件抗拉承载力标准值，kN≥0.60，破坏部位不得位于扣件处5.5嵌缝胶嵌缝胶主要性能指标应符合GB/T14683-2003的要求。5.6辅助材料在保温节能装饰成品板系统中所采用的除上述产品外的其他材料应分别符合相应标准的要求。6试验方法6.1试验环境标准试验条件：环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，在非标准试验环境下试验时，应记录环境温度和相对湿度。6.2保温节能装饰成品板系统6.2.1抗风性参照JG149-2003标准中附录A抗风压试验方法进行。测试时所用成品板最大尺寸规格为600mm×1200mm。6.2.2耐侯性参照JG149-2003标准中附录C耐侯性试验方法进行。测试时所用成品板最大尺寸规格为600mm×1200mm。试验结束后，应进行状态调节，7天后，进行拉伸粘结强度和抗冲击强度的检测。6.2.3导热系数按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008规定进行，试样尺寸300mm×300mm×（30～40）mm，温差（15～20）℃，平均温度（25±2）℃。试样应包含一条板缝。6.2.4吸水量6.2.4.1试样应符合以下要求：a）尺寸与数量：200mm×200mm，三个。b）每个试样应包含一条板缝。c）试样的四周（包括保温材料）做密封防水处理，以保证在随后进行的试验只有系统表面吸水。6.2.4.2试验过程如下：测定试样质量m0，将试样饰面层朝下浸入室温水中，浸入水中的深度为2mm～10mm，浸泡24h取出后用湿毛巾迅速擦去试样表面的水分，测定浸水后试样质量m1。6.2.4.3试验结果吸水量应按式（1）计算，试验结果以3个试验数据的算术平均值表示，精确至1g/m2。……………………………………（1）式中：AmmM)(01Q/320584GAM002