CFG桩施工组织设计

工程名称：*****有限责任公司***项目CFG桩施工组织设计编制：审核：审批：编制单位：***建工集团2014年5月日-2-目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工方案第四章确保工程质量的技术组织措施第五章确保工期的技术组织措施第六章施工机械设备配备和进场计划第七章劳动力用量计划第八章确保安全施工的技术组织措施第九章保证文明施工的技术组织措施第十章针对本工程特点的合理化建议第十一章施工进度计划第十二章项目部施工组织第十三章雨季施工措施-3-第一章编制依据1.1工程成品桩基施工图1.2《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20021.3《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20021.4《建筑基础检测技术规范》DJGDJ106-20031.5《工程测量规范》GB50026-20071.6《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-871.7《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-991.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.10《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.11《建筑地基基础设计规范》GB50002－20021.12《水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术规范Q/JY06－1997》1.13根据本公司的施工经验，结合本工程实际情况及配备所需的设备、人力及财力进行编制。-4-第二章工程概况2.1工程名称：**工程桩基2.2工程地点：**有限责任公司厂区东南部2.3建设单位：**有限责任公司2.4设计单位：**有限公司2.5监理单位：*监理公司2.6施工单位：1、**集团工程简介：本工程为集团公司***产业园成品桩基础部分，是我公司在***工程项目开工建设的第一个单位工程。成品罐区位于项目工程***交叉处东南150米处，东西宽：50.3米，南北长：100米，上部为8个直径25米的成品罐，桩基以上部分图纸不详，桩基部分设计采用桩径400mm的CFG桩复合地基进行处理，桩间距1.5m，桩长10m，桩尖进入第5层粉质粘土层不少于0.6m。桩基部分共包含CFG桩1440颗，施工总长度到15120米，计划于2014年7月22日开始施工。第三章施工方案3.1施工现场准备：成品罐区是我项目部在该项目工程施工的第一个单位工程，现厂区道路等工程尚未完工，现场部分临时办公区已建设完成，桩基施工现场文明施工必须与土建公司和现场的要求一致。具体如下：3.1.1平整场地：施工队伍进厂前应先进行施工现场的场地平整。-5-3.1.2做好施工临时隔断及大门的修饰及宣传工作，清新宜人的外围装饰与幽静、清洁的环境融为一体，使之形象良好、适宜的工作环境。3.1.3做好场内临时道路两侧的排水沟设置，使场内不积水，确保道路的畅通。3.1.4施工用水、电：根据施工进度的要求，可以满足施工用水、用电的要求。3.1.5根据劳动力组织计划，搭建临时生产、生活设施，结构坚固，美观可靠，生产区和生活区要分开。3.2技术准备：3.2.1组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审了解和掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。3.2.2作好三级技术交底，尤其对工程的设计重点，主要变更及施工中应注意的特殊工序及质量要求要详细的文字交底，做到人人心中有数，严格按设计和规范要求施工。3.2.3认真研究施工图中各轴线与桩位的相对位置关系，收集基准点的资料，制定放线方案和措施，作好测量定位工作，建立现场平面方格网，并作好记录。3.2.4认真熟悉并掌握施工场地的工程地质及有关的水文地质资料。3.2.5做好各工种岗前培训工作，特殊工种要求持证上岗。3.2.6做好各级安全文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明施工。3.3材料准备：本工程拟采用现场搅拌，具体如下：-6-3.3.1材料采购要“货比三家”，选择质高、价低、运距短的供应商。3.3.2进场的材料，要正确计量、认真验收，遇有质量不达标准、数量不够的现象要严格把关，并把责任落实到人。3.3.3施工过程中严格控制材料损耗，防止浪费，并做好余料的回收、利用工作。3.3.4建立材料消耗台帐，随时控制材料消耗。3.3.5根据各班组的施工效率组织好分批进场计划。现场搅拌施工机具一览表设备名称数量工作内容型号搅拌机2台拌和砼JS500高压砼输送泵1台输送砼HBT60配料机1台搅拌机上料1100型氧炔焊1套设备维修汽车1台交通运输装载机1台清理场地、上料ZL－30A辅助设备若干3.4机械准备：3.4.1进场前组织人员对设备进行检修、维护和调试。3.4.2对其它设备和钻机的配套设备进行检修和试运行。3.4.3购买一定数量的各种机械设备的易损件备用。-7-3.5施工工艺及操作规程3.5.1施工工艺要求：CFG桩施工工艺是中国建筑科学研究院“九五”攻关项目，该工艺由长螺旋钻机、混凝土泵和强制式搅拌机组成的完整的施工体系，该工艺具有穿透能力强，低噪音，无泥浆污染、成孔制桩时不产生扰动、桩身质量稳定，施工效率高，承载力提高幅度大等诸多优点。为保证制桩质量满足设计要求，施工时应严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002》、《建筑地基处理技术规范JGJ79－2002》及《水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术规范Q/JY0－1997》施工。主要打桩顺序见下页施工工艺流程图。-8-施工工艺流程图三通一平四通一平钻孔至桩底标高钻孔测量复核钻机就位砼输送泵安装调试连接动力头软管与钢管铺设砼管道塌落度试验及砼试块制作终孔验收移至下一桩位空桩提升钻杆及清土泵压混凝土提升钻杆及清土压灌砼至桩顶标高-9-3.5.2施工操作规程：1）开机人员A、认真操作，施工过程中要精力集中，眼观全局，听从指挥人员指挥。B、钻进过程中确保电压稳定在80-110A之间，最大电流不超过140A，瞬间电流不超过160A。C、依据钻机钻塔刻度表控制钻杆提升速度和高度。D、负责定期检查液压油箱、主卷扬、小卷扬、配电柜、电机、电线接头等。E、平时注意设备保养，保证设备正常运转，确保成桩连续性。2）指挥人员A、全面负责施工质量、安全、进度。B、指挥机手开钻、停钻、提钻的时间和位置。C、指挥后盘泵送、停泵，确保灌注桩身的连续性。3）把头人员A、负责按图纸找桩位，确保钻尖定位准确。B、负责校核并指挥机手调整设备的平整度和钻杆的垂直度。C、及时清理钻杆钻出的泥土。D、负责检查成孔质量，包括桩位、孔径、孔深等。4）泵送人员A、与前台施工人员配合默契，确保提钻杆过程中混凝土泵输送的连续性。B、若混凝土用完时，泵送手应及时通过哨声通知机手停止提钻。-10-C、若达到设计灌注高度应及时打反泵。3.6主要施工方法3.6.1施工准备1）清除现场障碍物，平整场地，以便测量放线。2）根据现场平面布置，作好水管埋设及电线架设。3）对钻机、混凝土泵车等施工机械进行检修，并储备日常易损配件，保证设备正常连续运转。4）熟悉图纸、会审纪要、设计变更、测桩方案等有关技术资料，若有疑问点及时向业主、设计院、测桩单位和监理公司以书面形式提出质疑。5）通过图纸会审，掌握设计意图及设计要求。6）召开技术交底大会，作出书面技术交底，并下发各班组遵照执行。7）充分研究图纸中轴线与桩位的相对位置关系，制定放线方案及措施，为具体放线作好充分准备。3.6.2测量放线根据业主或规划部门提供的控制点及施工图标定的尺寸进行放线。1）测定各轴线控制点。2）埋设半永久性控制点：依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，且注意保护。3）测定桩位点：按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样，放样时采用双控法，且保证对中误差≤10mm。4）绘制测量复核签证，及时交甲方、监理签字。3.6.3钻孔-11-1）桩机就位前再次校核桩位，桩位校正无误后桩机再就位。2）调整底盘平整度，使钻杆轴线垂直对准孔位中心位置，利用双线锤对钻杆垂直和钻机底盘作校正，钻杆垂直度满足规范要求。并用水准仪测出地面标高，确定该承台的成孔钻杆入土深度，并在主立杆上标记准确位置。3）钻孔过程中钻进速度应先慢后快，具体钻进速度应根据施工过程中电流值的大小随时调整，确保施工过程中电流值≤120A，防止因钻杆晃动幅度过大或挠度过大而导致桩径偏差过大。4）钻孔过程中如发现钻杆剧烈跳动、摇晃、或进度较慢、电流偏大而难以钻进时，可能是遇到硬土、石块或其它杂物等，这时应立即停钻检查，待查明原因并取得处理意见后方可继续施工。避免桩孔偏斜、桩机位移、钻具损坏、钻杆扭断等事故发生。5）钻孔过程中应及时清理桩孔周边钻出的泥土，其间如发现钻杆偏斜、桩位不准等情况应立即停钻上提，重新定位、调直后再钻，直至设计桩底标高。6）钻到预定深度后，应该进行空转清土然后停止转动，提升钻杆。注意在空转清土时不得加深钻进；提钻时不得回转钻杆，以保证孔底虚土厚度不得超过10cm。3.6.4浇注混凝土1）现场监理工程师对成孔各项指标检验合格后，方可灌注砼。应遵行先泵送混合料后提管，提拔速度控制在1.2~1.5m/min。2）混凝土通过砼输送泵进行压注，砼压灌应连续进行。-12-3）规范要求，控制砼的灌注高度，确保保护桩长满足设计要求（不少于0.5米）。4）及时作好现场报验工作和现场施工记录即每根桩的钻孔、成孔、成桩时间。3.6.5施打顺序为了加快施工进度，结合本工程的特点，采用一遍走的施工原则即由左向右的顺序，一个施工区域结束后，钻机退到下一个施工区域施工。第四章确保工程质量的技术组织措施4.1保证工程质量的施工措施4.1.1质量管理目标：满足设计要求4.1.2确保工程质量和创优的技术措施1）图纸审核：施工前项目总工组织技术人员认真审核设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的地质条件、气象、水文认真进行全面了解。在施工总平面图中对水、路、电等的使用进行周密部署，详细编制施工组织设计，技术人员在项目总工领导下处理技术工作，未经总工审核签字的施工图纸不得使用。2）技术交底：技术人员在工程施工前应对施工队长进行技术交底，各施工队对无技术交底的工程不得施工。为保证技术交底贯彻落实，施工队长必须对工人技术交底，技术人员对作业人员进行开工前技术培训，从材料使用、加工各工序的质量标准、注意事项都进行详细讲解，使每个参加-13-施工的人员对设计要求、规范标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。3）测量放线：技术人员拿到设计图纸后，及时对轴线、控制桩、水准基点进行复测、并作好桩位加固工作。其复测精度要达到技术规范要求。施工测量放线要符合有关规定要求，作好记录，保留原始数据，并经项目总工复核签字，按规定分类存档。施工放线所用的控制点、临时水准点应定期进行复测，确保轴线、水平标高的准确性。桩位用Ф20深400mm的白灰点表示。4）材料试验：材料员及质检员严格按照现行“试验规程”认真做好材料的送检、鉴定和各种配合比的设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。5）桩基施工：施工班组人员对每个操作工序必须自检，每道工序操作人员对上道工序有否决权，不合格的应及时返工。本工程建立以项目总工为核心的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人。根据设计桩基混凝土等级，由试验室提供混凝土配合比，混凝土塌落度为16～20cm。骨料最大粒径不宜大于2.0cm。混凝土输送泵的安放位置应与钻机的施工顺序配合，尽量减少弯道，混凝土输送管不宜过长，一般在60m以内为宜。施工质量控制标准如下：垂直度偏差：≤1.5﹪桩位允许偏差：满堂布桩≤0.40D（D为桩径）-14-条基布桩≤0.25D（D为桩径）桩径允许偏差：-20mm桩长允许偏差：+100mm、6）隐蔽工程的检查验收：桩基施工时，在自检的基础上，上报监理工程师检查验收，由技术人员分析整理有关资料以便为下一步施工提供可靠的技术数据。4.1.3确保工程质量和创优的组织措施1）组织保证：推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解，责任到人，形成完整的