各岗位安全操作规程、安全知识培训

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前言安全工作是一件事关企业发展、员工身心健康和家庭幸福的大事。安全工作需要全员参与,尤其是一线员工,你及时安全事故最大的受害者,也是工伤事故的直接预防者。你是家庭的顶梁柱、是企业发展的中建,为了你的健康、为你的家人幸福、企业的发展,请关注安全,安全掌握在你们手中。目录•一、各岗位安全操作规程(1)气焊工安全操作规程(2)电焊工安全操作规程(3)龙门吊安全操作规程(4)架桥机安全操作规程(5)桥梁架设安全操作规程(6)砼工安全操作规程(7)模板工安全操作规程(8)轮式起重机安全操作规程(9)张拉作业安全操作规程•二、安全生产知识(1)、气焊(割)工安全操作规程1、焊工必须掌握高处作业、吊装作业、用电作业的基本安全操作技能,按操作规程正确使用施工机具。2、气焊、气割作业①储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并且必须采取防止倾倒的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物品同间储存。②氧气瓶不准防止在易跌落和外来物撞击的地方,乙炔、氧气瓶距明火不小于10M,乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处,其距离不得小于5M。同时,不准放在有油类的地方。禁止在日光下暴晒及受高温,瓶表面温度不得超过40°C。③在装减压器的时候,禁止人站在出气口正前方,防止氧气冲击伤人。氧气瓶气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。④点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。点火时,焊(割)炬口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊(割)带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧爆炸事故。⑤焊枪有回火现象时,立即关氧气,在关乙炔,然后在开氧气吹净枪内的杂物,熄火之后放在水中冷却,严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。⑥气割作业前应检查输气管有无开裂现场,作业中发现气路、气阀漏气时,必须立即停止作业。作业中若氧气管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。⑦不准在水泥地面焊割,必要时必须在工作物下垫铁板以防混凝图受热炸裂伤人。⑧气焊(割)高空操作,在地面必须做好安全措施。操作加手机啊必须牢固。戴好安全帽扣好安全带,不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。⑨氧气、乙炔瓶即将用完时,氧气应留49kPa以上的压强,乙炔瓶应保留不小于98kPa的压强,已供辨别气瓶。⑩乙炔、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准解除油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。⑪下班时将氧气、乙炔瓶关闭,不准有一点漏气。(2)、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2、施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;潮湿地点工作,应站在绝缘胶板上或木板上。4、在设备上施焊时,必须做好贵重物品的防护工作。并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。焊接结束取下防护物时,要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。5、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。移动电焊机位置,须先停机断电。6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。7、清除焊渣,采用电弧气刨清根部时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。8、雷雨时,停止露天焊接作业。9、施焊周围有易燃、易爆物时,应清除、覆盖或隔离。10、工作完毕,必须关闭电焊机,断开电源,检查清理现场,灭绝火种,然后才可以离开。在设备上施焊时,离开前必须将所有的焊渣、焊条头收集起来带离设备。(3)、龙门吊安全操作规程1、工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置后,小心登上直梯进入驾驶室2、开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态(包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器),同时进行润滑。3、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员,并空载试车,检查卷扬限制器是否灵活,应指定专人负责挂钩指挥作业。4、吊运重物时,严禁从人头上越过,应听从地面人员指挥,移动物件提升高度至少应在0.5米以上。5、不许吊着重物在空中长时停留,吊着重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。6、吊车运行时,严禁任何人停留在机架上。7、经常检查各部件是否有松动现象,防止螺栓螺钉等物件落下伤人。8、修理吊车时应先断电,拔掉保险,并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。9.吊车工应严格遵守“十不吊”的规定:(1)钢丝绳不合格不吊;(2)捆缚不牢不吊;(3)信号不明不吊;(4)钢丝绳挂不均匀不吊;(5)超过负荷棱角没垫不吊;(6)工作物埋在地里不吊;(7)安全装置失灵不吊;(8)工件上站人或工件上放的浮动物件不吊;(9)易燃、易爆物品设安全装置不吊;(10)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。9、严禁酒后操作,工作中不许与他人闲谈。10、工作完毕,将吊车开到指定地点,将控制手柄放到零位,并切断电源。(4)、架桥机安全操作规程1、架桥机运行前,必须检查制动装置是否完整、良好,架桥机必须处于正常良好状态,制动灵活可靠。2、架桥机对位完成后,必须对对位情况做全面、细致地检查,重点检查前支腿是否垂直,横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固,确认可靠后,方可进行架梁作业。3、开机前检查轨道上,地面和运行范围内应无人或障碍物,起吊前应检查提升、行走限位装置灵敏度,并先进行空运转。4、吊装作业前,均应试吊一次,捆好梁后,应先将卷扬机制动2—3次,然后将梁吊离少许,检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况,确认可靠后方可正式作业。前后吊梁卷扬机应动作一致,受力均匀,严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。5、吊梁时,不准突然变速或开倒车,以免梁体摆动。6、梁片在起吊、行走和下落时,应尽量保持水平。7、架梁时,设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳,同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。8、起重钢丝绳,需要每周检查一次,按有关规定保养、更换。9、工作终止时,机械停在车线上,把吊钩上升到位,切断电源,吊钩上不得悬挂重物。(5)、桥梁架设安全操作规程1、各级管理人员、工程技术人员要以身作则,对所管辖的作业场所,要认真负责检查,发现不安全因素,立即采取措施排除。2、架梁施工人员,在上岗前均应通过安全技术培训及考核。特殊工种的工作人员,应通过考试取得合格证后持证上岗。3、架梁工作人员要服从统一指挥。所有架梁起重、高空作业均应遵照有关规定办理。患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适于高空作业的,均不得参加架梁作业,作业人员禁止喝酒,要有充分的睡眠,确保精力充沛。4、架桥机运行前,必须检查制动装置是否完整、良好,检查机上物品是否伸出机外。5、架梁使用的材料、工具、脚手架、梯子、安全带、安全帽、安全网要配齐,机械应经试运转。架设和安装使用的机电设备、机具均应保持良好状态。6、架桥前应组织有关人员到架桥机运行地段、桥头进行技术安全调查。路基和桥头填土质量必须符合要求,一切工作严格按照铺架施工组织设计规定办理。7、对架梁时的电源、照明通讯,要做出合理、具体安排,确定电源车、电焊机的安全存放位置。8、架桥机停放的地点,应采取防撞、防溜措施,并派专人巡守看管。9、架梁作业区应设警卫,架梁工地应具备防火、防爆、防雷击、防台风等设备。10、立前支腿时,导轨必须在支承面上,用硬木板或木楔垫平,不能用零碎木料或软木料支垫,支垫长度和宽度应确保导轨稳固可靠。架桥机对位完成后,必须对对位情况做全面、细致地检查,重点检查前支腿是否垂直,所有垫木是否牢固,确认可靠后,方可进行架梁作业。11、吊装作业前,均应试吊一次,捆好梁后,应先将卷扬机制动2—3次,然后将梁吊离少许,检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况,确认可靠后方可正式作业。吊梁卷扬机应动作一致,受力均匀,严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。12、梁片在起吊、行走和下落时,应尽量保持水平。13、架梁时,设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳,同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。14、架桥机不得负荷吊梁,简支式架桥机出落梁时,所有人员应谨慎操作,注意观察密切配合,严防梁体冲撞0#柱。15、落梁就位时,严禁不采取相应措施就横向顶、拉,以防发生事故。16、焊接横隔板钢筋时,必须使用吊篮,电焊作业时,桥下易燃品要移开,并不得站人或停放车辆。(6)、砼工安全操作规程1、搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层取运。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,高度不得超过10袋。2、使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。3、需在马道上作业时,马道应设防滑条和护栏杆。4、用手推车运料,向搅拌机料斗内倒沙石料时,应设挡掩,不得撒把倒料。5、向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。6、应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。7、作业前应检查运输道路和工具,确认安全。8、运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。9、小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。10、使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。11、垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。12、浇注作业必须专人指挥,分工明确。13、在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。14、沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。15、泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。16、浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。17、浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。18、模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。19、向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥20、浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。(7)、模板工安全操作规程1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋拖鞋鞋或者赤脚作业。2、高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。5、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。7、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。8、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。9、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。10、大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作。12、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。13、模板应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到规定强度,经施工负责人同意后方可拆除。14、模板的拆除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