车轮的拆装与检查教学目标•1.车轮的功用、组成•2.车轮的拆装、检查•3.轮胎的换位车轮的功用、组成1、车轮的功用1)支撑整车质量;2)缓和冲击力,改善承载条件;3)传动驱动力、制动力、转向力;4)减小行驶阻力和能量消耗、提高运输效率;5)提高通过性。车轮的功用、组成•车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。•由轮毂、轮辋和轮辐组成。•轮毂:通过圆锥滚子轴承装在车桥或转向节轴颈上,用于连接车轮和车桥。轮辋:车轮上安装和支承轮胎的部件。•轮辐:在车轮上介于车轴和轮辋之间的支承部件。车轮的功用、组成(一)车轮的类型:按轮辐的构造分:辐板式、辐条式。按车轴一端安装轮胎数分:单式车轮、双式车轮;此外还有对开式、可反装式、组装轮辋式。目前,轿车和货车上广泛采用辐板式车轮。车轮的功用、组成1、辐板式车轮组成:挡圈、辐板、轮辋、气门嘴等。辐板:用以连接轮辋和轮毂的圆盘,大多数是冲压制成的,也有铸造的,后者主要用于重型汽车。车轮的功用、组成由于后轴负荷比前轴大得多,为使后轮轮胎不致过载,后轮一般采用双式车轮。1-调整螺母;2-锁止垫片;3-锁紧螺母;4-销钉车轮的功用、组成2、辐条式车轮•钢丝辐条:价格昂贵、维修安装不便,故仅用于赛车和某些高级轿车上。•铸造辐条:用于装载质量较大的重型汽车上。车轮的功用、组成3、轮辋•在车轮中轮辋的外部须安装上轮胎,当轮胎装入不同轮辋时,就会使轮胎变形,影响轮胎的性能。因此,不同规格的轮胎,应该配用相应规格的标准轮辋。•轮辋的类型常见的形式主要有:深槽轮辋和平底轮辋和对开式轮辋三种。此外还有半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋、全斜底轮辋等。车轮的功用、组成深槽轮辋深槽轮辋是整体式的,其中部有一条便于拆装轮胎用的环形深凹槽,凹槽两侧与轮胎圈配合的台阶通常是向中间倾斜的,其倾斜角一般是。深槽轮辋结构简单、刚度大、质量较小,对于尺寸小、弹性较大的轮胎较适宜,主要用在轻型货车和轿车上。0015车轮的功用、组成平底轮辋平底轮辋的底面呈平环状。它的一边有突缘,另一边用可拆卸的挡圈作突缘。开口的锁环具有弹性,当它嵌入轮辋与挡圈之间的环槽时可以限制挡圈脱出。因大中型汽车多采用较大和较硬的外胎,一般多采用平底轮辋,如EQ1092型和CA1092型汽车,l、挡圈;2、锁圈车轮的功用、组成对开式轮辋对开式轮辋多用于越野车。由内外两部分组成,其内外轮辋的宽度可以相等或不相等。两者通过螺栓连接。3、挡圈车轮的功用、组成轮辋的规格1、轮辋轮廓类型及其代号深槽轮辋:DC;深槽宽轮辋:WDC;半深槽轮辋:SDC;平底轮辋:FB;平底宽轮辋:WFB;全斜底轮辋:TB;对开式轮辋:DT。车轮的功用、组成轮辋的结构形一件式:具有深槽式整体式结构二件式:轮辋体和弹性挡圈三件式:轮辋体、挡圈和锁圈四件式:轮辋体、挡圈、锁圈和座圈五件式:比四件式多密封圈车轮的功用、组成2、国产轮辋的规格代号轮辋规格用轮辋名义宽度代号、轮缘高度代号、轮辋结构形式代号、轮辋名义直径代号和轮辋轮廓类型代号表示。其中结构形式代号,“×”表示轮辋为一件式轮辋;“-”表示多件式轮辋。在轮辋名义宽度之后的拉丁字母表示轮缘的轮廓。车轮的功用、组成3、车轮的规格B表示轮辋宽度d表示轮辋直径E表示偏置距,即表示轮辋中心和车轮安装面间的水平距离,偏置距影响车轮车距,影响汽车操纵稳定性。d1表示螺栓孔的节园直径车轮的功用、组成车轮的拆装•1.车轮总成的拆卸•(1)停稳车辆,用三角木掩住各车轮。•(2)取下车轮上的装饰罩,弄清汽车左右侧车轮与轮毂连接螺栓的螺旋方向,使用车轮螺母拆装机或用套筒扳手初步拧松各连接螺母,如图所示。•(3)用千斤顶顶在指定的位置,使被拆车轮稍离地面。也可将车辆停在举升架上,升起车辆,使车轮稍离开地面。•(4)拧下车轮与轮毂连接的全部螺母,取下垫圈,并摆放整齐。•(5)边向外拉边左右晃动车轮,从车轴上取下车轮总成。车轮的拆装•2.车轮总成的安装•(1)顶起车桥,套上车轮,将螺母初步拧在螺柱上。•(2)放下车轮并在车轮前后用三角木掩住,用扭力扳手或车轮螺母拆装机,按对角线顺序分2—3次拧紧车轮螺母,最后一次要按规定力矩拧紧,车轮螺母紧固顺序如图所示。•(3)安装后轮双胎时,要先拧紧内侧车轮的内螺母,再装外侧轮胎。在安装过程中,应用千斤顶分两次顶起车桥,分别安装内、外两个车轮。双轮胎高低搭配要合适,一般较低的胎装于里侧,较高的胎装于外侧。应注意内侧轮胎和外侧轮胎的气门嘴应互成180。的位置。车轮的拆装、检查•(1)轮辋清洁•(2)检查螺纹孔的损伤•(3)检查轮辋边缘是否变形•(4)检查轮胎侧面的损伤轮胎的拆装、检查•(5)清除轮胎花纹上的夹杂物•(6)测量轮胎花纹的深度•(每个花纹沟测量三点,•间隔120度)•(7)检查轮胎气压及充气。•如果气压不足应按标准补足,•备胎气压应高于使用中轮胎•的气压•(8)检查气门嘴是否漏气、•气门帽是否齐全,如发现损•坏或缺少应立即修理或补齐•(9)检漏后再次清洁车轮轮胎的拆装、检查轮胎拆装机结构简图1-压板;2、3、4、5-操纵踏板;6-工作盘;7、8-拆装器;9-手柄;10-定位锁轮胎的拆装、检查1、准备工作拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记,如图。以便重新安装轮胎时,能够处于与原来相同的位置,从而保证车轮平衡。轮胎的拆装、检查2、轮胎的拆卸(1)放尽轮胎中的余气。轮胎放气可以用轮胎压力表放气,也可以直接拧松气门芯放气。轮胎的拆装、检查(2)在轮胎拆装机上松动轮胎与轮辋的接合,转动轮胎反复挤压,直至松脱。轮胎的拆装、检查(3)将车轮轮辋的凸面向上,放在工作盘H上,稍加按压,使之放平并操纵踏板使轮圈夹紧。轮胎的拆装、检查(4)在轮辋边缘涂少许润滑剂。轮胎的拆装、检查(5)放拆装器在合适的位置:压下并固定升降杆,使拆装器E与轮辋边缘之间形成约3mm的间隙。轮胎的拆装、检查(6)以拆装器7端作支点,用杠杆撬起外胎边缘,使之搭在拆装器E端上。轮胎的拆装、检查(7)操纵踏板,使工作盘转动,直至轮胎上边缘完分拆出。轮胎的拆装、检查(8)用上述方法再将外胎另一侧边缘拆出。(9)取下外胎和轮辋。轮胎的拆装、检查注意事项:(1)轮胎的拆卸应在轮胎拆装机上进行,严禁手工直接拆卸轮胎,以免损坏胎圈和轮辋。(2)不许对轮辋进行敲击和使劲用撬棒,以防止其变形和破坏气密性。(3)对于维修的轮胎,拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记,以便重新安装轮胎时,能够处于与原来相同的位置,从而保证车轮平衡。轮胎的拆装、检查轮胎的安装应在轮胎拆装机上进行,装复时应注意轮胎上的标记,有红点标记的一侧朝外;对于修复的轮胎还应对准拆卸时作的标记,保持原样装复。轮胎的拆装、检查(1)擦干净轮辋上的胎圈座。(2)将轮辋固定在工作盘上,并用润滑剂润滑胎圈外表面。轮胎的拆装、检查(3)将轮胎套在轮辋上,并使它的左侧和近身侧装入轮辋中部的凹槽处。轮胎的拆装、检查(4)调节拆装器升降杆于适当位置,锁定升降杆,使右侧未套入轮辋凹槽的一段轮胎边缘置于拆装器上。轮胎的拆装、检查(5)用手压住轮胎,起动工作台,装入一侧轮胎边缘。轮胎的拆装、检查(6)用上述方法,装轮胎的另一侧边缘,使轮胎均匀地安装在轮辋上,装完后,给轮胎充气至规定气压值。(7)充气完成后,需进行动平衡检验。轮胎的拆装、检查轮胎换位:目的:使全车轮胎合理负荷和均匀磨损,避免偏重与偏磨现象。(一般行使8000~10000km应将轮胎换位一次)主要有循环换位法与交叉换位法,子午胎应采用单边换位法。六轮二桥汽车轮胎换位法(a)循环换位(b)交叉换位(a)(b)轮胎的换位