化工吹扫的原则一、吹扫准备工作1.临时盲板准备齐全,压缩空气,风源及连接管线预接口处理好2.管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动,静设备入口法兰用铁皮挡好。3.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕4.管路已做好水压或气压试漏,并且水已基本排除,管线基本恢复安装5.压缩机具备连续或间断运行条件6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全7.各相关部门协助完成管线吹扫工作,管线的吹扫做到不遗漏一条线,一个伐门,一道焊口,在吹扫中发现问题,应有专人负责记录,并在停风或泄压后处理。8.蒸汽烘炉完毕,具备升压能力,能向装置输送0.4mpa蒸汽,保持输送压力稳定9.各疏水器拆掉,各蒸汽阀门全部关闭10.各蒸汽垫片必须全部换成石墨缠绕垫,但预拆口可吹扫结束回装时按正式管路连接。二、吹扫原则1.蒸汽管线、凝液线、伴热线、由蒸汽吹扫,因为非热力管道不得用蒸汽吹扫所以其余均用压缩空气吹扫2.蒸汽吹扫注意先将管线预热,必须坚持先排凝后引汽。引汽要缓慢,先汽小再汽大的原则。防止水击现象发生,一旦水击,必须减汽或停汽排凝,首次给汽时必须在排空处监护,以免蒸汽烫人。蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫、流速不应低于30m/s。吹扫时通知现场各相关人员,每排出口有相关人员负责,注意安全与所开入口阀处随时保持联系3.吹扫管线由高到低,由粗到细,逐次有序进行,空气吹扫利用公用工程压缩机进行间断性的吹扫,吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。4.各转动设备出入口隔离,静设备根据情况或因结构决定是否参加吹扫5.吹扫过程中管线上的伐门要经常打开,关闭,这样才能将死角内的杂物吹出。发现伐门受阻不要强行开关,以免损坏伐门。.6.每吹扫一条管线应在PID图做标记,并在吹扫表格记录并验收,防止漏线,空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时应在排气口设置贴白布或白漆的木质靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物应为合格。7.每吹扫完成一条管线,需要专门人员验收,根据吹扫效果决定吹扫压力和吹扫时间并进行正确回装,最终达到水运要求。