脚手架安全管理制度

脚手架安全管理制度为了加强对脚手架施工全过程的控制和管理，进一步规范脚手架的搭设、拆除，材料的验收及使用中的各项安全管理要求，强化对危险性较大和特殊脚手架施工过程的安全管理，有效控制安全生产事故，最大限度地保障操作工人的人身安全，减少企业风险，特制定本规定。一、适用范围：本规定适用公司所属各单位和施工现场。二、编制依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、《安全网》GB5725---19974、《密目式安全立网》GB16909---19975、《北京市建设工程施工现场安全防护标准》6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、北京市建筑工程总公司《脚手架安全技术操作规程》8、《北京建工集团施工现场创建达标管理办法》9、《中国建筑第二工程局文明施工达标执行标准》三、脚手架安全管理要求：（一）材料、材质的安全管理要求：１、钢管：脚手架钢管应采用《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》。钢管应采用：外径48-51mm，壁厚3.0-3.5mm，长度为4-6m和2.1-2.3m，每根钢管的最大质量不应大于25kg的钢管。钢管必须做防锈处理，并涂桔黄色油漆。2、扣件：扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，规格必须与钢管外径尺寸相同，扣件无论新旧均应进行防锈处理，直角扣件自重应为13.2N/个、旋转扣件自重应为14.6N/个、对接扣件自重应为18.4N/个。3、脚手板：脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板应有防滑措施，脚手板无论新旧均应涂防锈漆。木制脚手板应采用杉木或松木制作，宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm。4、安全网：大眼网必须采用锦纶材料编制，宽度不得小于3米，长度不大于6米，网眼不得大于10cm；密目网网目密度不应低于2000目/100cm2,密目网各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，网体必须阻燃。（二）采购与租赁的安全管理要求：各工程项目必须从在北京市建委备案的生产、租赁企业中采购或租用钢管、扣件。在采购和租用钢管、扣件时，要与生产或租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。各施工项目要采取有效措施增强钢管质量的可控性和质量责任的可追溯性。购买安全网时，必须在公司合供方名录内进行挑选，要查验并保存供方的生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。（安全防护用品的采购应执行公司采购流程）（三）检查与验收：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管严重锈蚀、弯曲时禁止使用。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查。各施工现场要加强对钢管、扣件的进场验收，质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。冲压钢脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯；木制脚手板有腐朽、劈裂、或有活动节子、偏棱和变形严重的禁止使用。安全网进场时，施工员、安全员、材料员共同对安全网进行验收，验收内容包括：商品名称、商标；制造厂商、厂址；制造日期、生产批号；有效期；合格证；特种劳动防护用品标志；实物质量。安全网在使用过程中，安全员至少每周进行一次检查，当发现有严重变形、磨损、霉变、断裂、破洞、系绳松脱、搭接处脱开情况时应及时进行更换。四、脚手架基本安全管理规定1、一般脚手架（15米以下的单、双排脚手架）施工要有搭设、维护、使用、拆除的安全管理措施。特殊脚手架（非一般脚手架）施工前必须单独编制安全专项施工方案，方案经上一级审批后生效；需要组织专家论证的工程项目必须经专家组论证审查合格后方可进行施工。2、各种脚手架在投入使用前，必须由专业工长组织，由支搭和使用脚手架的负责人员及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续后方可使用。3、验收后的脚手架，任何人不得擅自拆改，因工作需要需做局布拆改时，应经验收部门或人员同意后，由架子工操作。4、架子工程的安装和分包必须严格执行相关规定。5、按照公司《安全旁站监督管理规定》的要求，脚手架作业、水平安全网搭设、拆除作业时，安全管理人员必须进行旁站监督，如安全管理人员进行旁站监督管理有实际困难的，经项目经理书面同意后，安全管理人员可委托相关责任人进行旁站式监督管理，接受委托人员必须是持有安全员岗位证书的专业人员或该专业工长，必须严格执行《安全旁站监督管理规定》，对旁站监督的施工全过程的安全负责。6、遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温，雨雪天气等）影响安全工作时，应停止高处作业。7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。8、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、未取得有效特种操作证人员不得从事本工种作业。操作工人在现场工作时，要随身携带特种作业操作证或复印件。11、架子工作业时必须采取可靠的防滑措施，高处（距地面高度2m以上）作业时，必须正确戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋，并每年对其进行一次体检，并提供所有人员体检证明。（劳务、工程分包人员的体检证明，由提供施工人员的单位负责提供）12、经过大风，大雨后，要对架子进行检查，如发现下沉，松扣或崩扣时要及时修理。13、在带电设备附近搭拆脚手架时，应停电进行，否则必须遵守下列规定，严禁跨越35千伏及以上带电设备。水平安全距离应不小于3m；10千伏及以下，水平和垂直距离不应小于1.5m，所有在带电设备附近作业时，其安全操作距离不得小于6m，并应有电气工作人员监护。五、脚手架施工安全管理规定（一）一般脚手架1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6、立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；7、搭接长度不应小于1.5m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。8、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于45N•m，且不应大于65N•m。9、作业层脚手板必须满铺，离墙面不得大于200mm；当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端进行可靠固定，严防倾翻。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端应与支撑杆可靠地固定。10、凡高度在4m以上的多层建筑物（高度在15m以下），不使用落地式脚手架的，首层四周必须支搭固定水平安全网，安全网宽度不得小于3m，所用安全网必须为新安全网。11、高层建筑物首层必须固定一道6m宽的双层安全网，且必须使用新安全网，每隔4层（高度不超过10m）还要固定一道3m宽的安全网。12、安全网的搭接严密，支设牢固，外观整齐，安全网的外口要高于里口60-80cm，多层建筑网底有效高度不得小于3m，高层建筑网底有效高度不得小于5m，安全网内不得留有杂物。13、脚手架基础必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况，与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行。脚手架底座底面标高应略高于自然地坪50mm，底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。脚手架外侧必须设置排水沟，保证排水顺利。（二）模板支撑体系暨满堂红脚手架1、施工现场所用的模板支撑体系暨满堂红脚手架必须按照承重脚手架的要求作到五有：有方案、有设计、有计算、有验收、有检查。2、模板支撑体系暨满堂红脚手架除严格遵守安全技术操作规程外，应单独使用同一种架体材料，严禁混用。3、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度低于5米的，项目工程师应对支撑体系进行受力计算，明确搭设要求，进行书面安全技术交底。4、模板支撑体系暨满堂红脚手架高度大于5米的，项目工程师负责单独编制施工方案，方案应有计算书，搭设祥图、搭设要求和安全要求，并经上一级技术负责人审批。且架体必须由专业架子工进行搭设。5、模板支撑体系暨满堂红脚手架高度大于8米或跨度大于15米，施工总荷载大于10KN/m2，集中线荷载大于15KN/m的必须由公司组织专家论证，并由公司技术负责人审批。6、承重较大的满堂红架子，立杆间距纵横均不得超过1.5m。顺水杆每步间隔不得超过1.4m。檩杆间距不超过75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实或垫板。7、装修用的满堂红架子，立杆间距纵横均不得超过2m，靠墙的立杆应离开墙面50-60cm。顺水杆每步间隔不得超过1.7m。檩杆间距不得超过1m。铺脚手板时，架子高度超过3.6m，板子空隙不得超过20cm；架子高度超过6m，必须满铺脚手板，花铺的脚手板，板子的搭头必须绑牢。8、满堂红架子的四角必须绑抱角戗。中间每四排立杆使一个十字盖，一直到顶。每高两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。9、封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头。接杆在封顶处的一根应大头向上，运料应预留井口，井口四周应绑护身栏或加盖板，下方搭支防护层。上下架子应绑爬梯。10、高度在3.6m以内的安装和装修，非承重的满堂红架子可由本工种用套管架自行支搭，铁凳间距不得大于2.0m，铺板宽度不得小于60cm，如高度超过3.6m或需使用杉槁等支搭承重架子时，一律由架子工支搭。（三）插口架子：1、插口架子适用于外挂内浇，外砖内浇和框架结构等工程的结构施工，插口架子既可作结构施工的立体外防护，又可做人行通道使用。2、插口架子的负荷量（包括活荷载）不得超过120kg/m2架子上严禁堆放材料，人员不得集中停立，保证架子受力均衡。3、插口架子的升降，应使用塔式起重机等起重机械吊运，凡使用插口架子的单位，必须把架子的升降列入正常的施工工序。4、插口架子在组装前，施工负责及有关人员必须根据工程特点，拟定组装方案和必要的安全措施，并向操作人员进行技术和安全交底，操作人员必须严格按方案和交底作业。5、组装插口架子应由架子工担任，在组装前要认真检查所用的料具，不准使用与本规定材料规格不符的料具。如用焊接配件组装架子，应经技术部门及有关人员检验鉴定合格方可使用。6、架子工组装作业必须3人以上配合操作，严格按照支搭脚手架的程序组装或拆除。7、架子组装好以后，应由施工负责人和有关人员进行验收签定合格后方能使用。架子投入使用后，任何人不得拆改架子或挪动架子上的脚手板，因施工需要必须改动时，应经施工负责人批准，架子工负责操作。8、插口架子提升或降落时，不准使用吊钩，必须用卡环吊运，任何人不准站在架子上随架子升降，别杆等材料随架子升降时，必须放置在妥善的地方，以免坠落。9、插口架子使用期间，施工负责人和有关人员要经常检查，发现问题要及时维修，如架子问题比较严重，涉及结构稳定时，要将架子落到地面进行修理。10、插口架子暂不使用时，要立放平稳并采取固定措施，以防倾倒。11、架子的长度不得超过建筑物的两个开间，最长不得超过8m，超过8m的要经专家组进行论证审查合格后方可进行施工。12、采用预制焊接的定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于2.5m，采用钢管组装的其立杆间距不得大于2m，架子两端必须有边框或立杆。13、插口架子的宽度以0.8m至1m为宜，高度不低于3.8m，最少要有三道钢管大横杆。14、采用预制焊接边框为立杆所组装的插口架，长度超过3m的大面要打斜戗，用钢管现组装的插口架，大小面均需打斜戗。15、上下两部脚手架铺板要铺严、固定、下步要挂满大眼安全网，两步都要绑两道护身栏设一道挡脚板，排木间距不得大于1m。16、沿插口架子外侧要满挂密目网（与建筑物相邻面不挂），架子高度至少高出施工面1.2m。横杆间距不得大于1.5m，并加绑十字盖。安全网要从上至下挂满封严，并与每步脚手板脚