锤击桩方案

1第一节编制依据..........................................................................1第二节工程概况..........................................................................1一、工程概况..........................................................................1二、施工现场条件..................................................................2第三节工程重点、难点及解决方案..........................................2一、桩数多，工期短..............................................................2二、现场场地高差大..............................................................2三、解决方案..........................................................................2第四节施工工艺..........................................................................4一、施工要求..........................................................................4二、施工准备工作..................................................................5三、操作工艺..........................................................................6第五节施工进度计划..................................................................7第六节施工资源配置..................................................................8第七节常见问题处理..................................................................9一、打桩时出现下沉异常现象的判断和处理......................9二、打桩常见问题分析及处理............................................10第八节质量标准........................................................................12第九节安全措施........................................................................13第十节产品保护........................................................................141第一节编制依据1、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202－83中的第四章－桩基础。2、建筑桩基技术规范JGJ94－94中的第七节混凝土预制桩与钢桩的施工。3、公司建筑施工作业指导书汇编中的“打入/静压钢筋砼预制方桩、预应力管桩施工作业指导”（生产经营部WD11）第二节工程概况一、工程概况本工程为XXXX第一期施工总承包工程的教学楼部分，工程位于广州市科学城罗南大道以北，水西环路以西，由XXXX投资兴建。本工程地基基层设计等级为丙级，采用预应力混凝土管桩基础，桩径为Ф400、Ф500两种，桩长约为10～15m，单桩竖向承载力为1100KN（2100KN）。根据地质资料显示，桩端持力层为强风化花岗岩层，持力层土的极限端阻力标准值qpk=8500Kpa，桩端进入持力层内的深度为不小于2m。教学A区共计有预应力管桩110条，教学B区共计有预应力管桩97条，教学C区共计有预应力管桩95条，教学D区共计有预应力管桩88条，图书馆共计有预应力管桩92条。2二、施工现场条件本工程施工现场位于广州市科学城罗南大道以北，水西环路以西，施工现场已完成“三通一平”工作，施工机械设备和材料运输利用水西环路，交通方便；甲方已将施工用水电源接到现场西南边，施工用水管径为DN50，另有一口水井作为补充水源，施工用电负荷可供400KVA，基本满足桩基础施工条件第三节工程重点、难点及解决方案一、桩数多，工期短本工程的预应力管桩桩数较多，约为482条桩，而整个施工工期只有113天，我司确定本工程预应力管桩施工工期为10天。二、现场场地高差大施工现场场地高差较大，高差最大处约为6m。三、解决方案1、我公司将组建一班有丰富的锤击桩经验的技术管理人员和操作人员，并由有丰富测量经验的测量人员进场对甲方提供的轴线进行复核，并据此轴线将所有桩放线定位，经过甲方及有关监理人员复核无误后方能开始压桩。2、我司拟采用5台锤击桩机进行预应力管桩的施工，确保施工3进度。3、对于现场高差大的地方，针对本工程的特点，我司拟采用以下方案进行施工：预留锤击桩机的行走道路，先进行最低位置的桩基施工，然后用反铲挖掘机将较高位置的土方按设计图纸标高开挖并平整（高差选择为3m），然后进行桩基施工。最后按此步骤进行最高位置的桩基施工。施工段如下图所示：60001000049.5m(绝对标高)43.6m(绝对标高)3000第二施工段第一施工段第三施工段4第四节施工工艺一、施工要求1、一般要求⑴、试桩：根据设计要求，本工程锤击工程桩施工前根据地质情况选取4根桩作试打桩，以取得正式施打所需的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值。⑵、跳打：凡桩距等于或小于2.5D及承台下桩数多于9根的，均采取跳打方式施工。⑶、接桩：下节桩施打后露出地面约600时即可接桩，任一单桩的接头数量不超过4个，每根桩对照有效桩长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。⑷、送桩：本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度根据桩顶标高而定。管桩内充满水时，严禁送桩作业。⑸、截桩头：最后一节桩之桩顶须高出设计桩顶标高1000mm长度以供截桩之用，截桩须用专用截桩机。⑹、填灌混凝土：桩端持力层为易受地下水浸湿软化层，在桩施打完毕后立即往管内填灌混凝土，混凝土强度等级为C25，灌注高度不少于1m。2、施工允许偏差：⑴、桩位施工放误差≤20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的1％。⑵、上下桩节中心线偏差≤2mm，节点弯曲矢高不得大于0.1％桩长，且不大于20mm。5⑶、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。二、施工准备工作1、材料准备：①、要求管桩生产厂家的产品必须通过有关部门的鉴定，管桩混凝土强度不低于C80。②、接桩用的焊条，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明。③、桩靴（封底十字刀刃）的材质、规格应符合设计要求，且有质保书或检验报告。2、技术准备：①、熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。②、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。③、施工时，预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。④、场地要辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工，采取有效的防雨措施，例如：加设排水明沟、集水井等措施。⑤、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。⑥、正式施工前必须按设计要求先打试桩，以确定桩长和贯人度并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。6三、操作工艺1、桩架要平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。2、打桩机就位时，要对准桩位，垂直稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。3、起吊管桩时，先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩的上端，起动机器起吊管桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须垂直，其垂直度偏差不得大于桩长的1%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查及时更换。4、桩端插入桩位后，先用锤低击一、二下，桩入土一定深度后，再校核桩的垂直度，用线锤或经纬仪纵横双向校正。5、桩在入土前，在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。6、打桩宜重锤低击。7、接桩：⑴、在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩法：下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊八处，待上下节桩固定后再拆除导向箍，继而分层施焊。每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝应饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。施焊完须自然冷却1分钟后方可继续施打。7⑵、下节桩施打后露出地面约0.6m时即可接桩。接桩时，上下桩节中心线偏差≤5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。⑶、每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。8、按设计要求送桩，“送桩器”的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。管桩内充满水时，清除后才能进行送桩作业。9、当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，根据地质资料核对桩端入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。10、施工时必须对每根桩做好一切记录，记录内容包括：桩的节数、每节长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵（10锤）时贯入度等，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。11、在桩施打完毕，立即往桩管内填灌C25混凝土，灌注高度不少于1m。第五节施工进度计划本工程采用400×400预制方桩，工程桩设计为573支，工程量大约在10314m，采用一台YZY－320型压桩机，一台QZY-180型压桩机进行400×400预制方桩施工，计划每台班完成15支桩，25个工作日完工，如果遇特殊情况（台风、暴雨场地沉机，或停电等不可抗因素）我司则采用其他有效措施，希望甲方做好现场排水、回填工作，使本工程如期完工，（详见进度表附图。）8第六节施工资源配置一、施工机具计划：(见下表)主要机械设备用量计划表编号机械名称单位数量规格备注1YZY-320压桩机台1配套QZY-180压桩机台1配套2焊机台4配套3割桩机具台2配套4水准仪台15经纬仪台16氧气切割机台27乙炔切割机台2生活用电为10KW,夜间施工照明为5KW,总功率为255KW，建设单位应接足够功率的电源到施工现场，并专线安装开关及电度表，若建设单位提供的电力不足，则由我方自备足够功率发电机供电，电箱应接入各用电机械及集装箱宿舍，配电箱接零接地保护，电缆架空，接入集装箱宿舍，施工用水主要是生活用水，建设单位负责提供到现场。二、劳动力计划、劳动组织安排我公司将组建一班有丰富的静力压桩经验的技术管理人员和操作人员，并由有丰富测量经验的测量人员进场对甲方提供的轴线进行复核，并据此轴线将所有桩放线定位，经过甲方及有关监理人员复核9无误后方能开始压桩。劳力方面：由于采用两台压桩机，人员配置14人。三、材料及半成品计划：1、由专业运输单位运输到施工现场，桩的规格分别为：5m、6m、7m、8m、9m等几种规格，进场必须有出厂合格证，及相关的检验报告，每批桩要符合要求，桩身外观检验完好，方能