工程建设机械设备安全操作规程

1工程建设机械设备安全操作规程总则第一条为规范工程施工作业人员的安全操作，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，特制定本规程。第二条本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范，总结我公司施工经验编写而成。第三条本规程适用于公司内施工项目的作业人员。第四条作业中使用新技术、新工法、新设备、新材料时，必须遵守有关安全技术规定，执行安全技术交底。第五条本规程条款与国家和行业现行法规、标准规范不符时，按照国家和行业现行法规、标准、规范执行。第六条本规程涉及到相关行业，如爆破等，必须遵守国家、行业和地方政府现行的有关标准、规范和规定。2第一部分大型机械设备安全操作规程第一章汽车式起重机一、作业条件1、起重机必须经过检验合格后，方可投入使用；操作人员必须持有效证件上岗。2、六级或以上风力、雷暴雨、大雾等恶劣天气时，不得进行起重吊装作业。3、临近高压线路施工，吊机任何部位与高压电应保持足够的安全距离，并设专人监护。220KV时安全距离5米以上；35～110KV时安全距离4米以上；35KV时安全距离3米以上；1～10KV时安全距离2米以上；1KV以下安全距离1米以上。两台机同时作业时，须保持足够的旋转空间。4、必须伸出、打起各支腿，并在撑脚板下方垫好硬方木。调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水平尺的水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支脚前应先收紧稳定器。5、起重机作业场地的地基必须良好，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。6、在公路或城市道路上行驶或作业时，遵守交通管理部门发布的有关规定。7、作业时起重臂正下方和旋转半径范围内，不得有障碍物或人停留。8、吊机就位前，应事先考虑吊机和吊物放置的位置，严禁违章操作。二、作业前检查与启动1、各安全保护装置和指示仪表灵敏可靠。2、钢丝绳、吊具及连接部位符合规定。3、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。4、各连接杆无松动。5、轮胎气压符合标准。6、启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机的起动要求进行启动，启动后检查各仪表指示值，运转正常后方可开始作业。三、作业中安全注意事项1、起动后应空载运转检查各机构正常后方可进行了吊装作业。2、作业中严禁调整支腿；如需调整支腿必须收回吊臂后再进行调整。3、必须按起重曲线表所规定起重量及吊臂范围内操作，严禁超负荷作业。吊物前必须检查被吊物的绑扎情况，并小高度短行程的试吊（吊物离地面高不大于30厘米），确认安全可靠后才可吊运。4、起重变幅应平稳，严禁猛起落臂杆。5、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸缩的同时要相应起3升或下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜太小。6、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角，当额定起重量时，吊臂变幅只能向后方起吊，左右回旋不准超过45°角。7、起吊重物时，应使用低速挡传动；吊重、细长的物件时，应拉麻绳子定向。8、作业中发现友脚沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下吊物，待调整后，才能继续作业。9、驾驶室内不得有其他人，重物不得超越驾驶室上方。10、轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合有关规定，重物离地不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。11、吊钩提升到吊臂顶部时应保持0.5米以上距离，吊钩下降最低点时，卷筒上必须保留3圈以上的钢丝绳。12、如起重机以最大仰角卸载作业时，应先放低重物，然后将吊臂放低一些再吊，防止吊机后倾覆。13、吊重后禁止伸缩吊臂与起升或下放同步操作。14、吊物过程中，司机不准随便离开驾驶室。15、作业难度较大的吊装作业，必须与有关施工管理人员事先拟定方案，在作业过程中派专人观察吊机安全动态。16、作业时应设专人指挥，密切配合好，有权拒绝违章指挥信号。17、司机必须遵守《安全技术规程》和《安全管理规定》有关规定。四、特殊环境作业有关要求1、作水上浮吊使用时，起重机与水上设施（平驳船）必须按设计要求锚固可靠。2、水上设施（平驳船）必须按规定抛锚并锚定可靠。3、作业时，注意水纹和风力状况，有影响作业安全的情况，必须停止施工吊装。4、吊装期间应专人指挥、了望，防止过往船舶碰撞或潮水引志吊机摇晃倾斜。五、作业后安全注意事项1、作业后将臂杆全部缩回、放妥，挂好吊钩，支脚全部缩回原位。2、操作室要关闭门窗。3、在行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。4、不准停放在斜坡道上或防火通道上。5、然后应先送风，后进给，钻具微吊起，在钻进过程中应保持钻头的悬吊状态，因故中断钻进应立即将钻头提升至安全位置，有必须时要把钻头吊离孔内，再钻进进需先通风，等泥浆正常再慢慢下入，停钻时应先4提钻头，停主机泵机等排出的泥浆中无钻渣进再停风，切不可大意。6、开钻时，要注意转盘旋转方向，如果反转立即停机。7、在转盘开始转动前，必须将钻具先提离孔底，待起动后慢慢放下，停机前亦须先把钻具提起。8、各钻孔要用木板盖好孔口，严禁工具、铁件掉入孔内，因掉入铁件将是造成损坏牙轮头的主要原因，应引起施工人员的重视。9、若遇到孔内水流急剧下降，说明遇到漏水层是孔壁坍塌的预兆应采取对应补救措施。10、钻孔过程中，发现钻杆有偏斜时，采用扫孔方法纠正。11、钻进过种中，若钻杆卡死，溢流阀溢流时应立即提升钻杆，再缓慢下放改为轻钻压慢转进，待故障正常后钻进。12、为消除水龙头的单侧排渣胶管偏载造成对水龙头密封装置的不良影响，以至使钻杆的法兰盘保持水平。13、在钻进过程中不同的地层需用转盘转速是不同的，在粘土层钻进为了克服泥包钻头现象采用高速转速，在粘砂层及粉砂层钻进应采用中等转速，钻岩及在砂砾层中钻进应采用低转速。14、油箱中液压油应经常保持正常位置，由于油缸很大，最初放入的液压油，在起动后由于油进入了管道和油缸，因此必须再补一次油。15、应尽量保持电磁阀的电压稳定，否则会导致线圈的过热。16、液压元件不要轻易拆卸，应将零件清洗后放在干净的地方，在重新装配时要防止屑、棉纱等杂质落入元件中。17、应经常检查水龙头的转动情况和密封状态，平时注意加油，如有漏气现象及时更换密封圈。18、在开钻（冲）期间，操作人员必须遵守劳动纪律，严禁酒后作业，严禁擅自离开岗位或做与工作无关的事情，同时每台班至少保持二人。第二章龙门架一、一般要求1、龙门架应经过检验合格后，方可投入使用；操作人员须经过安全操作培训合格后，持证上岗。2、作业人员须明确分工，定人定机定岗。3、操作人员应身体健康，当身体有不适时不能进行开机操作。4、作业时严格遵守《劳动纪律》，禁止在班前、班中酒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情（如看书报、听收音机、嬉闹等）。5、严格遵守《超重吊装安全技术规程》及安全技术交底有关规定。二、操作前的检查，由作业司机在班前进行，在确认各机构符合安全要求后，方可投入作业。检查内容包括：51、检查地锚与缆风绳连接有无松动；轨道有无松动；龙门架运行轨道内及作业范围内有无障碍物。2、检查起重小车制动器、钢丝绳的磨损情况是符合规定。3、龙门架各部们联接是否紧固，各机构运动正常，空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同进碰撞限位装置是否灵敏可靠。4、接通电源前应先有殷控制器拔至零位，接通电源后，用试电笔检查金属结构部分，确认安全后，方可开机。三、操作中的要求1、司机与信号指挥人员要密切配合，不得多人指挥，信号清楚后方可开始操作。2、吊物绑扎后，先进行小高度、短行程的试吊，确认安全可靠才可进行吊运。3、开机前先按电铃示意，移机行走进两端应同步进行操作，禁止（大车行走、起升、起重小车横移）中任何一种动作同时进行。4、平衡吊起重物后，应慢速行驶，被吊物严禁从人的上方通过，被吊物吊运至位置时，应先按电铃示警，防止吊物撞人。5、被除数吊重物摆动时，应先进行稳钩，禁止在被吊物晃动中运行。6、钢丝绳在卷筒中应排列整齐，吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝必须保留三圈以上；7、在运转过程中发现安全装置失灵时或机械故障或认为有不安全的隐患时，应停机检查，待故障排除后才能进行操作；禁止机械带故障运转或在过程中进行检修。8、如遇雷暴雨、六级（及以上）大风时，应停止作业；把电器部分摭好防雨布，将机锚定可靠；如遇突然停电可中途间息时，应把电气控制至于零位。9、当遇在吊物过程中制动器打滑或失灵时，采取反向操作注意防止碰撞限位开关，造成整机失控，发生事故；正常作业中不得随意使用极限位器制动。10、司机有权拒绝违章指挥的指令（紧急情况除外），并有权制止他人违章作业的行为。11、有下列情况之一时，不得吊物：（1）超载或物体重量不清；（2）发现机械有影响作业安全的故障；（3）被吊物体上有人或浮置物；（4）被吊物体上明人或浮置物；（5）场地昏暗，无法看清吊物及指挥信号；（6）斜拉斜吊方式；（7）埋在地下的物件不吊；6（8）六级或以上风力或大雾、雷暴雨等恶劣天气。四、作业后的要求1、作业完毕，起重吊具应提升到安全的位置（吊钩离地2米以上）。2、各控制开关拔到零位，切断主电源，关好箱门。3、将龙门架拉好缆风绳，车轮楔好三角形木块，必须锚定牢固。4、当班龙门架的运行情况如实记录；如发现机械有故障应及时报修。第三章简易式门架吊具一、作业前检查制动器、钢丝绳、吊具及其它限位装置，确认符合安全要求才可进行吊物；闭合电源前，各控制开关应处于零位。二、有以下情况之一时，不准起吊（1）超载或物体重量不清；（2）发现机械有影响安全的故障；（3）被吊物体捆扎不牢或不适当；（4）被吊物体上有人或浮置物；（5）场地昏暗，无法看清吊物指挥信号；（6）风力大于6级；（7）斜拉斜吊方式。三、作业中应遵守下列规定1、遵守劳动纪律，作业时要集中精神。2、吊物和移动门架时要专人指挥；3、控制开关要单独操作，严禁2个以上同时进行。4、吊物和移动门架的位置严禁站人；吊物不准从人的上方通过。5、不得在吊物时调整起升机构的制动器。6、钢丝绳在卷筒中应排列整齐，吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝绳必须拉直。7、台风期间按规定做好防风措施。第四章架桥机一、作业条件1、架桥机组装完毕须经有关部门安全验收签证合格后，方可投入使用。2、操作司机须经安全培训、考核合格，身体健康，并定人定岗。二、作业前要求1、移机、吊梁前，必须对制动器、控制器、吊具、钢丝绳、安全装置和架体的稳定性等进行全面的检查，发现工作性能不正常时应在操作前排除；确认符合安全要求后方可进行操作。2、吊梁前，应做好警戒措施，正下方不得有人停留或通过；各工种人员到岗，在专人指挥下操作；清除导梁架、轨道及前进沿途障碍物；通知其他非作业人员撤退。三、操作中要求1、纵移前，应设法增加后端配重，确保抗倾覆安全系数大于1.5，7同时还必须保证前移、纵移的空间。2、司机应集中精神操作，密切注视周围情况不得做与工作无关的事情；与指挥人员事先协定联系信号，严格按正确指挥信号进行；对紧急停机信号，不论何人发出都应立即执行；司机有权拒绝违章指挥。3、开机升、降吊物前，须明确操作信号。4、有下述情况之一时，司机不应进行操作：（1）结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊具、钢丝绳损坏达到报废标准，架体稳定不牢固等；（2）捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，钢丝绳与吊物梭角之间未加衬垫等；（3）工作场子地昏暗，无法看清场子地、被吊物情况和指挥情况指挥信号不明确时；（4）被吊物上有悬浮物或有人；（5）风力大于六级以上或大雾、雷暴雨等恶劣天气时；（6）违章指挥信号；（7）架体有漏电时。5、各台卷扬机钢丝绳端头固定要牢靠，在卷筒上排列整齐密实，各台卷扬机钢丝绳应一样多，吊钩下降至最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持6圈以上。6、在正常运转过程中不得利用限位开关紧急开关反接制动停车。7、操纵控制器时用力要均匀，逐级变换档位；运行中发生机件损坏等故障应放下吊物，拉下闸刀开关，应及时排除故障，不得在运行中进行维修。8、吊运时应进行小高度、短行程试吊，确认安全可靠后再吊运。9、大、小车运行操作应尽量减小起（制）动次数。10、T梁就位时，指挥员应与