对水处理主要设备价格及合同构成

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永康市搏亿科技有限公司超纯水设备(40T/H超滤+30T/H反渗透+20T/H精处理工艺)技术附件工程设备概算表永康搏亿科技20m3/h超纯水站设计阶段报价书设计专业水处理序号工艺设备名称型号及规格材质单位数量设备费(元)制造商单价总价一预处理设备组合件套1142300/2137001原水控制电动阀组DN100组合件套164006400台湾进口2增压泵CDL32-30-2不锈钢台1/26200/12400SOUTHRENF:36m3/hH:28mP:5.5Kw3精密过滤器Ф600×1500不锈钢台1/211200/22400配套熔喷滤芯5μPP36/72国产4超滤装置40m3/h组合件套1102000/156000含:低压开关HS-203组合件台1韩国中空超滤元件φ160×1380PES16/32根电动阀UPVC套4上海设备机架碳钢套15中间水箱PT-20000LPE台11650016500德顺二反渗透预除盐设备组合件套12351004405001阻垢剂还原剂计量系统组合件套2/45200/10400含:计量泵ES-B153.8L/h7kg/cm组合件台2/4日本易威奇溶解箱MC-100LPE台2/4宁波德顺2高压泵CDL16-140不锈钢台1/310200/30600SOUTHRENF:24m3/hH:164mP:18.5Kw3反渗透装置10m3/h97%组合件1/3套183200/361200配套:低压开关HS-203组合件1/3台韩国反渗透膜元件BW30-400TFC12/36根美国DOW元件外壳80250.4玻璃钢3/9根ROPV高压阀组不锈钢1/3套低压阀组(含每段取样)UPVC1/3套环琪(台资)设备机架碳钢套1档案号修改号编制:审核:日期:12-18共3页第1页校对:会签:工程设备概算表永康搏亿科技20m3/h超纯水站设计阶段报价书设计专业水处理序号工艺设备名称型号及规格材质单位数量设备费(元)制造商单价总价4电气控制仪表组合件套127800/29600配套:PLC组合件台1OMREN控制电气组合件套1SCHNEIDER流量计10-16T/h组合件2/6台江苏浸油压力表Y-60组合件3/9块江苏电导率仪CM-230组合件台6浙江混床电阻率仪RM-220组合件台5国产电气控制仪表柜不锈钢台1水箱液位显示仪表组合件套2浙江5清洗装置组合件套187008700含:清洗泵CDL16-30不锈钢台1SOUTHREN清洗精滤器Ф300不锈钢台1清洗水箱PT-1000LPE台1宁波德顺三深度除盐设备组合件套11401002653001中间水箱PT-20000L20m3PE台11650016500德顺含液位控制系统组合件套13中间水泵CDL8-40不锈钢1/2台2900/5800杭州SOUTHRENF:6-10m3/hH:40-32mP:2.2Kw4混床(衬胶)Ф600钢衬胶2/4台43800/87600含:操作阀组DN40UPVC2/4套环琪(台资)管道流量计10T/H组合件2/4套国产阳离子交换树脂填高600mm339/678L杭州争光阴离子交换树脂填高1200mm678/1356L杭州争光5紫外线杀菌器7T不锈钢1/3台8300/24900档案号修改号编制:审核:日期:12-18共3页第2页校对:会签:工程设备概算表永康搏亿科技20m3/h超纯水站设计阶段报价书设计专业水处理序号工艺设备名称型号及规格材质单位数量设备费(元)制造商单价总价60.2μ微孔过滤器Ф300不锈钢1/2台6600/132007离子交换再生系统组合件套1400040008免再生精混床Ф400玻璃钢2/6台26200/78600配套精混床树脂276/828L美国进口9外供水泵CDL8-40不锈钢2/3台5800/8700杭州SOUTHRENF:6-10m3/hH:40-32mP:2.2Kw10设备连接管阀件UPVC套126000四设备安装调试、人员培训费16000/24000五设备运费8000/12000合计档案号修改号编制:审核:日期:12-18共3页第3页校对:会签:电子超纯水处理系统技术协议合同号:甲方:永康市搏亿科技有限公司新建项目需新增一套超纯水处理设备,与乙方:达成以下供货技术协议。一、甲方纯水设计基础:1.设计要求:1.1产水用途:硅片清洗等超纯水1.2制水方法:超滤+反渗透+混床1.3系统最大总进水:首期25m3/h(设计50m3/h)1.4超滤UF系统:首期20m3/h,20℃(设计40m3/h)1.5反渗透RO系统出力:首期10m3/h,20℃(设计30m3/h)1.6混床IE出力:首期6m3/h,20℃(设计20m3/h)1.7RO系统除盐率:97%1.8混床产水电阻率:≥15MΩ·cm,25℃1.9精混床产水电阻率:≥17MΩ·cm,25℃1.10电耗:首期32Kw/h(设计8032Kw/h)2.乙方设计依据:2.1原水水源:永康自来水。水温:常温(5-30℃)。供水压力:0.1-0.45Mpa。2.2设计依据a.进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。b.国产设备制造及设计标准:HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》Q/DY01-2001《卷式反渗透装置》c.当上述规范或标准对某些专用材料不适时,则可采用材料生产厂的标准。反渗透系统设计时采用膜元件制造公司的设计导则及设计软件进行。3、系统边界条件:3.1进水管:由甲方送至电动阀入口;管径DN1003.2出水管:用户按乙方要求接至外供超纯水泵出口3.3电源条件:根据电源容量,由用户提供电源送至我方的低压开关柜。三相:380V/3ph/50Hz;单相:220V/1ph/50Hz.二、甲方工艺要求:1、工艺流程:根据原水特点和产水要求,采用下列工艺流程:┌─还原剂、↓管网自来水─→自控电动阀─→原水泵─→精密过滤器─→阻垢剂化学清洗装置↓↓中空纤维超滤装置─→中间水箱─→高压泵─→反渗透装置─→酸碱再生↓中间水箱─→外供水泵1;混床增压泵─→混床─→紫外线杀菌器─→微孔过滤器─→免再生精混床─→外供水泵─→外供2、系统说明:整个系统由原水超滤预处理、反渗透脱盐和化学除盐三部分组成,流程说明如下:3.2.1、原水预处理系统:原水预处理的目的是解决如下问题:⑴防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;⑵防止有机物的污堵;⑶防止微生物的污堵;⑷防止氧化物质对膜的氧化破坏;⑸保持反渗透装置产水量稳定。从而确保反渗透装置稳定运行和使用寿命。基于反渗透系统稳定安全运行,提出如下的进水要求:⑴污染指数SDI:≤3⑵余氯:<0.1mg/1(OT法)⑶耗氧量:<2mg/1(Mn法)⑷浊度:<1.0NTU⑸浓水郎格利尔指数:LSI<1.2⑹水温范围:5~35℃⑺总铁:<0.10mg/1预处理部分设备主要由增压泵、精密过滤器、超滤装置等设备组成。自控电动阀组管网自来水首先须经过自控电动阀组进入本系统,配置电动阀为台湾进口,规格为DN100,按总制水规模设计到位。电动阀与超滤产水箱液位、原水增压泵、还原剂计量泵等联锁控制,水箱在高位自动停止供水,水箱在低位设备自动启动供水。增压泵原水增压泵根据过滤器处理水量、供水压力选型,选用2台SOUTHREN公司CDL32-30-2型多级离心泵,首期上1台,单台产水量为36m3/h,扬程28m,功率5.5KW,该泵材质为不锈钢,具有体积小、效率高、噪音低等特点。精密过滤器为了防止水中细微颗粒进入超滤膜组件,特设置保安过滤器。系统配置2台直径为Ф600的保安过滤器,首期上1台,过滤器材质为304,单台过滤器内装填36根1米长3-8μ的PP梯度熔喷材质滤芯,纳污量大,产水量36m3/h。在正常工作条件下过滤器可维持在3个月左右,当过滤器进出口压差在1Kgf/cm2,需更换滤元。过滤器结构符合快速装卸的要求,过滤器的表面抛光处理。超滤UF系统:中空纤维超滤膜元件:本系统中空超滤膜元件规格为:φ160×1380,截留分子量50000,单根元件实际产水流量5000l/h、25℃,设计产水流量1250l/h、25℃,超滤膜膜材料为美国进口聚砜(PolysulfoneU-3500),共32根,首期安装16根,预留安装位置与管路。中空纤维超滤装置:中空纤维超滤装置的主要作用在于去除预处理产水中存在的大分子有机物、重金属元素、大部分细菌、病毒、热源等,使产水达到浊度小于1。根据工艺要求设1套外压式中空纤维超滤装置,首期装置初始出力大于20m3/h,水回收率90%以上。32根超滤膜元件分为4组,每组8根元件,首期安装2组,预留2组。运行到一定时间进行自动反洗。反洗以时间参数设置来自动控制反冲洗周期。反洗采用滤前水,目的为了排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止污染物板结,使其充分恢复截污能力。设备反洗后再通过正洗投入运行。超滤产水箱超滤产水进入1台20m3水箱,材质为食品级PE。为该水箱配置液位控制器,与原水电动阀、增压泵、计量泵、高压泵等联锁。还原剂投加系统:为了防止反渗透膜被自来水中的余氯氧化,造成反渗透装置脱盐率降低,故配备1套还原剂加药装置,药品为亚硫酸氢钠,投加量根据水质报告计算确定。系统配置2台3.8L/h投加量日本易威奇公司产计量泵,首期配置1台。阻垢剂投加系统:为了防止反渗透浓水侧特别是最后一段反渗透组件中最后一根膜元件的浓水极易形成CaCO3、CaSO4、SiO2等沉积污染,故配备1套阻垢剂加药装置,药品为进口阻垢剂MDC-220,对防止结垢有特效,投加量根据水质报告计算确定。系统配置2台3.8L/h投加量日本易威奇公司产计量泵,首期配置1台。2.2、反渗透RO预脱盐部分:整个反渗透系统由3套(首期配置1套)Q=10m3/h(20℃)的反渗透装置、反渗透化学清洗系统等设备组成。反渗透装置、高压泵并放在同一台机架上。高压泵:根据进水量和反渗透膜元件的性能特点,在20℃时反渗透装置进水量为15m3/h,操作压力为1.4Mpa。选用1台SOUTHREN公司产CDL16-140型多级高压泵,流量为24m3/h,扬程为164m,功率18.5KW。该泵为不锈钢结构,具有体积小,高效率,低噪声等特点。反渗透装置:反渗透装置是该项目的预脱盐的心脏部分,经反渗透处理后的水,能去除极大部分无机盐、有机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到项目投资费用,整个系统运行经济效益,使用寿命,操作可靠简便性。※系统设备选型膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜,该元件由三层薄膜复合,表面层为芳香聚酰胺材质,厚度为2000埃,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性,该元件具有较大的膜面积400平方英尺,具有较大的产水量,对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%的脱盐率。高压管选用由DOW公司配套的玻璃钢材质管壳,内壁光滑防菌、防腐。反渗透装置工艺设计首套反渗透装置配置3根4芯组件外壳,12根BW30-400膜元件。进水量为15m3/h,操作压力1.4Mpa左右,装置产水量10m3/h(20℃),脱盐率≥97%,浓水排放量5m3/h左右。反渗透装置设置就地直接显示装置运行进水压力、浓水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、出水电导等重要参数的就地仪表。反渗透每根组件外壳产水侧设有取样口,方便取样。超滤、反渗透装置清洗:无论预处理过程多么完善,在长期运行过程中,超滤膜、反渗透膜表面总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装置的性能(产水量和截留率、脱盐率)下降,组件进出口压差升高。为此,除日常启停装置前,进行低压冲洗外,还需进行定期化学清洗,有时还需进行无菌处理。本系统配置一套化学清洗装置,当超滤膜、反渗透膜元件受到给水污染、系统性能指标下降到一定程度时可对超滤、反渗透装置进行化学清洗,以恢复其应有的优良脱盐、产水性能。其流程如下:清洗水箱──→清洗泵──→清洗过滤器──→超滤、反渗透装置↑↓└───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