商河污水站污泥调剖回注工程施工组织设计

商河污水站污泥调剖回注工程注水部分施工组织设计胜利油田新大安装工程有限公司2014年4月1日-2-目录第1章编制依据………………………………………………………………3第2章工程概况…………………………………………………………………42.1工程简介………………………………………………………………42.2主要工程量………………………………………………………………4第3章主要管理人员及劳动力安排计划………………………………………………53.1施工主要管理人员…………………………………………………………53.2劳动力安排计划………………………………………………………5第4章主要机具、设备安排计划……………………………………………6第5章施工方案及技术措施……………………………………………………75.1站场土建工程施工方案及技术措施……………………………………75.2工艺管道安装施工方案及技术措施…………………………………95.3设备安装施工方案及技术措施………………………………………165.4电气、仪表、自动化工程施工方案及技术措施……………………………………19第6章施工进度计划及工期保证措施…………………………………………236.1施工工期………………………………………………………………236.2工期保证措施…………………………………………………………23第7章主要部位施工及工序衔接措施………………………………………257.1材料、设备的接、保、检、运措施…………………………………257.2特殊过程施工工序衔接措施…………………………………………………………………………………………………267.3试运行投产衔接措施…………………………………………………26第8章冬、雨季施工技术保证措施…………………………………………28第9章安全、文明、环境保护、质量控制措施…………………………………329.1工程质量措施…………………………………………………………329.2安全技术措施…………………………………………………………369.3环保技术措施…………………………………………………………419.4文明施工措施…………………………………………………………44第10章现场总平面布置图……………………………………………………46第11章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺………………………47第12章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施………………………51-3-第1章编制依据本工程主要采用的施工执行标准、规范一览表：序号标准、规范名称标准、规范编号备注1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—20102《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20113《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-20005《工业设备和管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20106《石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程》SY4028-937《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-198888《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY4030.1-9310《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200211《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200612《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—9013《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》GB5015-200614《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-200615《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-200216《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200517《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200218《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200219《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200220《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200221《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010-4-第2章工程概况2.1工程简介工程名称：商河污水站污泥调剖回注工程建设单位：胜利油田油田分公司临盘采油厂设计单位：胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司建设地点：商河污水站2.2主要工程量本工程涉及工艺、电气仪表、土建、立式储罐、防腐保温等专业范围。主要工程量为：2.2.1工艺部分：（1）柱塞式注泥泵：3DN-25/20型(Q=25m3/hP=20MPaN=185KWU=380v)2台安装；（2）TS\50m3型污泥搅拌罐直径4米高5米安装；（3）2台注泥泵、2座搅拌罐的配套站内管网安装；2.2.2电力部分：（1）将已有变压器更换为SM11-630/106/0.4kv630kvA和6Kv跌落保险、高压电缆；（2）新增3面GCS型低压盘，并拆除4#低压片的备用回路，新增断路器；（3）罐、泵、低压柜的静电接地及防雷接地。2.2.3结构部分：防晒鹏制作安装、污泥搅拌罐平台、泵基础浇筑；2.2.4自控部分：（1）污泥搅拌罐南侧自自控值班室内新建仪表柜一面，仪表柜是设置单通道数显仪和声光报警仪，接受现场变送器的信号并显示。（2）污泥泵2台的进口设压力远传，入口低压声光报警，处口设压力变送器；（3）已建污油回收池液位检测远传；（4）已建污水缓冲罐液位检测远传。-5-第3章主要管理人员及劳动力安排计划3.1施工主要管理人员组织机构该工程施工组织实行项目法管理，各工种流水作业，以加快施工进度，提高工程质量，坚持按设计、标准规范，遵循施工工艺及其技术规律施工，确保优质、安全、高效地完成施工任务。为提高工程进度，加大预制深度，总的原则是根据材料、设备进场计划和实际情况，合理安排施工顺序。3.2劳动力安排计划单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月11月焊工4556331管工2443336电工3656786仪表工1111225泥瓦工5588993油漆工2345568杂工891012121215电工队项目经理：张秋成技术负责人：陈国宝项目副经理：解立群工长：水筱春防腐队工艺班设备班土建队焊接负责人：水筱春工艺负责人：孙玉童计量负责人：张萍材料负责人：史春防腐负责人：马速超质量负责人：隋学涛预算负责人：王加林HSE负责人：周兴波资料负责人：李丽荣-6-第4章主要机具、设备安排计划序号机具名称型号规格单位数量备注1汽车吊8t台12叉车5t台13可控硅整流焊机ZX5-400D台54砂轮切割机Ф300台15角向磨光机Ф100台5Ф150台46倒链3t个35t个110t个17氧气乙炔表套58焊条烘干箱ZYH3-500台19焊条保温筒个510电源开关箱40A个211螺旋千斤顶10t个212磁力钻Ф30台113手锤4㎏把514橇棍六角头L=1500条415搅拌机0.8方台1台16水准仪台1台17平板运输车2.1吨台1台18灭火器12kg只4只19经纬仪台120卷尺50m个1-7-第5章施工方案及技术措施5.1站场土建工程施工方案及技术措施5.1．1场地平整（场区回填土）（1）场地平整前应先完成站场施工、进出通道所有通行证和许可证。（2）场区平整采用推土机平整、碾压，人工配合的方式进行。（3）场区回填土要考虑地基挖出土方量的平衡计算，场区不足部分土方采用外运土。定位测量放线（1）定位放线由专业测量人员负责。（2）仪器采用经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。（3）设计图纸已给出相对座标及标高，将中心线和±0.00标高全部引到龙门板上，中心线位置用小元钉钉好。（4）为防止施工时人员、机械碰撞，将四角中心线引测到基坑外5m固定物上或重新打木桩，采取必要的保护措施。（5）基础施工时将中心线用仪器引测到基坑内，再用钢卷尺复尺。（6）当每次定位放线结束后质检员复核无误后，请现场建设单位代表验收并签字。5.1.2基（坑）槽开挖（1）基槽开挖前应根据设计文件先进行土方平衡计算。根据土质情况进行适当放坡。（2）基槽开挖采用人工开挖,开挖过程中对龙门桩及定位桩进行保护防止磕碰。土方开挖应分层进行,施工过程中应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。（3）地表水的处理，在建筑基槽坑外四个角1m的位置分别挖1m×1m集水坑，集水坑比基槽深0.5m以上。采用2寸污水泵从集水坑抽水。采取必要的措施防止淤泥堵塞污水泵。（4）在地基与基础工程施工时若雨天较多，开槽时可留100-150mm厚土层暂不开挖，尽量不扰动下层土，若局部基槽超深，可用碎石砂找平。（5）单侧弃土，弃土应堆放在基槽边缘1.5米以外,留出人行及进料通道,防止土方堆放过多导致边坡不稳引起塌方。（6）当建筑基槽全部开挖结束，必须提前一天通知设计、监理到场验槽，验收合格后在地基验槽记录上签字。5.1.3模板安制-8-（1）模板应优先选择组合钢模板。模板应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土本身重量和各种施工荷载，模板接缝应严密，保证浇筑过程中不漏浆。（2）当梁跨大于3m以上的按1‰-3‰起拱。模板支撑采用梢径不小于60mm圆条木做顶撑，顶撑间距不大于0.6m。（3）屋面模板安装时，板底顶撑纵横方向间距不大于1m。安装模板前底层顶撑接触地面的部位，用人工打夯整平，在顶撑根部下铺一块200mm×200mm×50mm木垫板，木垫板与地面接触紧密无空隙，用铁丁将顶撑与木垫板固定牢。（4）模板与砼接触的一面涂刷脱模剂。（5）必须待砼强度达到设计强度的70%以上方可拆模。拆模前必须通知现场监理，获得许可后方可拆除。5.1.4混凝土工程施工：（1）拌制砼的所有材料必须经试化验合格后方可使用。（2）严格按试化验单位提供的砼配合比进行拌制。（3）砼搅拌采用搅拌机。（4）粗细骨料车车计量，设专人记录。（5）投料顺序：粗骨料-水泥-细骨料-水。（6）搅拌时间不少于1.5分钟。（7）运输方式：水平运输采用手推车送料，垂直运输采用人工提运。（8）振捣时，以砼表面返浆，表面不再下沉为合格。不得过振，避免离析现象的发生。振捣砼时不得振动钢筋或模板，以免钢筋移位模板变形。砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙夹渣层。（9）浇筑柱类时，砼下落高度不得超过1.5m。（10）浇筑板类时，采用平板振捣器。（11）对于不能一次浇筑完的构件，按规定留置施工缝，做好接槎处理。（12）混凝土浇注过程中要预留工艺和其他专业的各种孔洞及套管（13）浇筑完成后及时浇水养生，养护时间不得少于14天，达到80％的设计强度后方可拆除梁板的支撑体系。5.1.5基础及墙体砌筑（1）基础采用M5混合砂浆MU10灰砂砖砌筑。±0.000以上采用M5混合砂浆砌。-9-（2）墙体砌筑：内、外墙均采用MU5普通粘土砖砌块、M5水泥石灰混合砂浆砌筑。内墙厚240mm，外墙厚内墙厚370mm。5.1.6砂浆搅拌（1）砌筑用砂浆必须按试验室出具的砌筑砂浆配合比进行配制。（2）配比中选用的砂子、水泥必须经试化验合格后方可使用。（3）砌筑砂浆拌和采用砂浆拌和机，每车过秤计量，专人负责记录。（4）按规定做好砂浆试压块的抽样送检工作。试样抽取过程必须有监理工程师在场监督，并进行同等条件养护，在规定日期内送检。（5）砂浆水平运输采用手推车，垂直运输采用灰桶传递。（6）落地灰严禁重新上墙。5.1.7脚手架工程施工（1）脚手架所用的钢管、扣件等均应符合标准要求并具有足够的强度和刚度（2）脚手架搭设时要设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨度与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）高度在24m以下的单、双排脚手架，要在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。（4）围