商贸城机电安装工程施工组织设计

**商贸城机电安装工程施工组织设计专业技术类2008-08-2121:42:47阅读366评论0字号：大中小订阅一、工程概况：1、系统情况介绍：1）给排水系统：室内生活水分高低两区，三层以下为低区由市政直接供水；四层以上为高区采用水池、水箱及变频泵供水，高位水箱及水池分别设在屋顶和地下二层，为消防生活共用，水箱有效容积18立方米，水池有效容积290立方米。高区用水为防止二次污染，故给水经紫外线消毒后使用，同时高区给水在8层设减压阀。生活污水首层以上直接排入化粪池，地下各层污水经污水泵提升后由化粪池处理，排至室外污水管。雨水楼上部分在屋面汇集后经雨水漏斗、室内雨水立管排至室外雨水管道。2）消防系统：消防系统由消防水池、消防水箱、消火栓系统、自动喷淋系统及室外消火栓和水泵结合器组成，消火栓全楼分布，各层设5个单口消火栓；消防喷淋除电气用房及消防值班室未设置外，从地下二层至三层裙房的公共区及商场均有设置。为保障消防供水，室内消防管道承环状布置。消防泵房设在地下二层北段，与生活水共用一个泵房，内设消防泵及生活变频水泵。3）采暖系统：采暖热源由设在地下二层的热力站提供75/55℃热水，采暖供回水干管设在设备层内，每户采暖进口设热量表。户内采暖管为水平单管串联式，支干管设在每户垫层内。本工程地下二层至三层不设置采暖系统，冬季供暖由空调系统提供。4）通风、空调系统：办公楼及商场采用风机盘管加新风系统，冬夏两用。每层设多台新风机组，新风机组设低温保护装置。商场设排风系统，办公用房设排烟系统，排烟、排风风机设在设备层内。各厕所间除1#及1#甲厕所间经风道排风外，其余的均由内设的排风扇直接排向室外。地下人防通风设独立系统，排风、排烟分开设置。空调水系统采用双管制异程变流量系统，地下二层北段冷冻机房内设三台封闭型冷水机组，总制冷量为5274KW，机房设供回水压差控制器，保证冷水机组定流量运转。冷却塔设在三层裙楼屋面上。5)防排烟系统：塔楼住宅楼部分剪力楼部分设加压送风系统，风机设在19层屋顶。地下部分8#、10#、12#楼梯间采用正压送风系统，风机位于设备层；9#、11#封闭楼梯间设正压送风系统，风机位于首层。变配电室排烟排风合用一个系统。6）变配电系统：本工程高压两路10KV进线。高压部分不分段运行，低压分段运行。高压计量为主，低压计量为附。7）动力系统：本工程配电系统以放射式或树干式配电，对重要负荷的供电：如电梯、消防电梯，加压送风机等均采用双路电源末端自投方式，当正常电源断电时，备用电源自动投入。电力、控制电缆均采用阻燃型铜芯缆线。暗敷的缆线可采用普通电缆电线。8）照明系统：照明配电方式采用从配电室以放射式配给各层电度表箱。住户照明配电电缆在竖井内经钢管引至电度表箱。楼梯灯、电梯前室灯、公共照明回路直接从低压配电柜内引出，在火灾时可强行点亮9）防雷和接地①防雷保护：本工程防雷保护按二级防雷建筑物设防。在屋顶上采用Ф10镀锌圆钢装设成环状避雷带；屋顶所有突出屋面部分及屋顶部分金属外壳均应与防雷装置可靠连接；要求接地电阻值不大于1Ω，当接地电阻达不到要求时，在四周加打接地极，做法详见92DQ13②安全措施：在每个卫生间设一接地端子箱，引出两处与结构钢筋可靠焊接的预埋连接板，并将卫生间内的金属管道做等电位连接。10）电话配线系统电话管线采用市话直通用户方式11）有线电视系统：有线电视由小区有线光端机站引来，埋地引至地下一层。12）火灾自动报警与消防控制系统：系统采用总线制智能型火灾报警控制器主机等消防设备按要求分为报警后启动或确认后启动。二、主要施工方法及技术措施（一）材料、配件及连接方式：1、给排水系统：生活给水管道采用镀锌钢管丝扣连接，当管径大于100mm时采用给水铸铁管；排水管道采用机制铸铁管柔性接口；压力排水及雨水管道采用加厚焊接钢管焊接连接。卫生洁具全部采用节水型，大便器采用自闭式延时冲洗阀，小便器采用红外线自动冲水。2、消防系统：消火栓管道采用无缝钢管焊接连接；消防喷淋管道采用热镀锌钢管，管径DN＜100mm时丝扣连接，管径DN≥100mm时沟槽连接。室内消火栓采用单出口消火栓带灭火器，栓口直径70mm，喷枪19mm。消防喷淋头采用闭式下垂型，工作温度68℃。3、采暖系统：采暖干管及垫层内的采暖支干管采用聚丙烯（PP-R）管，出地面后的管道采用镀锌钢管。卫生间散热器采用灰铸铁柱型散热器壁挂型，厨房采用光管散热（炉片GCB—2.2—10型）。4、通风、空调系统：1）通风系统：全部通风管道采用超强复合风道，法兰接口，接口密封材料采用8501阻燃型密封胶条。空调风口全部采用铝合金风口，风机排管回风口采用门铰式带过滤器的。2）空调水系统：冷冻、冷却水采用无缝钢管，焊接连接；空调水管管径大于40mm的采用无缝钢管，管径小于等于40mm的采用镀锌钢管丝接；冷凝水管采用UPVC塑料管，粘接连接。5、防排烟系统：排烟风道采用加厚型镀锌钢板，法兰连接。排烟风机要求耐温280℃半小时。（二）施工工艺通风空调、防排烟系统1、施工工艺流程图：风管加工制作法兰加工施工准备风管与法兰连接测量放线设置吊点风管防腐处理打铆固螺栓安装吊架风管排列法兰连接（垫料、穿螺栓）安装就位找正找平风管保温检验2、风管及阀、部件安装：2.1准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风管及部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预（留）的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料(螺丝)、垫料等和必要的安装工具准备好，根据施工现场情况分段进行安装。2.2支（吊）架安装：支(吊)架安装是风管系统安装的第一道工序。支(吊)架的形式应根据风管截面的大小而选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支（吊）架间距，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：2.2.1水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，其间距不超过4米；大于或等于400毫米其间距不超过3米。走道内吊架间距不超过2.5米。2.2.2垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。2.2.3对于保温风管，风管支（吊）架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。2.2.4风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支（吊）架时应引起注意，圆形风管的管径由大变小时，为保护风管中心线的水平，托架的标高应按变径的尺寸相应地提高。2.2.5对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”，造成冷（热）量的损失。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。填塞水泥砂浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。2.2.6安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。通风管道支架图：3、风管及部件安装：3.1各种安装材料进料时应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，并按本工程所定之呈报流程报审。3.2系统风管按设计图纸要求，装置管径相应的70℃、280℃防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确。3.3散流器、各种风口、调节器安装应牢固、平直与吊顶板接合严密。3.4消声器安装方向必须正确并单独设置吊、托架，每台不少于两付，安装时应避开风口、检视门、测定孔等部位，以免影响使用功能。3.5当风管较长，需要安装一排支吊架时，先把两端支架测量好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间支架的标高，确保位置准确。3.6风管距四周相邻的物体，不小于75mm的距离，以便于操作。3.7在连接风管和风机(空调器、新风机组)之间设置不少于200mm长的柔性接头(三防涂塑布)。3.8在风管安装期间，将管道分段采用塑料布封堵，使风管内保持清洁。3.9所有风机、空调器均设置隔振基础，空调器下垫橡胶垫，做法按照《91SB6》图集及《离心通风机钢架隔振台座》图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架。3.10为确保工程按期交付甲方，随时配合土建吊顶时风口碰头及安装风口。土建在做吊顶龙骨时，根据装修总体布局及时配合土建二次装修，核实风口位置，并将支风管引接到位，不影响土建吊顶及进度要求。4、空调机组、新风机组的安装：4.1安装前，认真熟悉图纸、设备说明书以及有关技术资料。4.2空调机组的基础必须平整，应高出地面150mm。4.3空调机组必须安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。5、试车及调试：5.1设备单机试转风机外观检查(设备、安装、动力)启动和运转检验连续运转记录清扫准备工作一次启动风口检查5.2系统调试通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。5.2.1仪器仪表要求：6.2.1.1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。5.2.1.2严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。5.2.1.3必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。5.2.1.4综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。5.2.1.5搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。5.3主要仪表、工具：一般应具备：测量温度的仪表，测量湿度的仪表，测量风速的仪表，测量风压的仪表；其他常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活板子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。5.4作业条件：5.4.1通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。5.4.2通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。5.4.3运转调试之前做好下列工作准备：5.4.3.1应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。5.4.3.2按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。5.4.3.3熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。5.4.3.4风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。5.4.3.5通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。5.4调试工艺：准备工作5.4.1调试工艺程序：空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统运转调试前的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理、编制交工调试报告5.4.2准备工作5.4.2.1熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。5.4.2.2绘制通风空调系统的透视示意图。5.4.2.3调试人员会同设计、施工和业主深人现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。5.4.2.4备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。5.4.3通风空调系统运转前的检查：5.4.3.1核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。5.4.3.2检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。5.4.3.3检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑