施工现场常见基础形式介绍.

施工现场常见基础形式介绍运营中心运营管理部张远川目录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比较四常见问题解析六桩基检测五目录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比较四常见问题解析六桩基检测五一、基础类型根据受力特点、使用材料及构造形式的不同，基础有多种分类方式，其中按构造形式分类情况如下：构造形式条形基础独立基础筏板基础箱型基础桩基础浅基础目录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比较四常见问题解析六桩基检测五1.1、柱下独立基础当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础。独立基础1.2、柱下条形基础当地基较为软弱、柱荷载或地基压缩性分布不均匀时，若采用独立基础可能产生较大的不均匀沉降，这时常将同一方向上若干柱子的基础连成一体而形成柱下条形基础。特点：这种基础抗弯刚度大，因而具有调整不均匀沉降的能力。施工周期快，造价经济（一般摊销在住宅建筑面积约为70-100元/平米），在材料设备提前准备及下料到位前提下，3天内可完成基础施工。1.4、筏板基础筏型基础又叫满堂基础，是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁连接起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等整体组成的一种基础。特点：整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降，而且其基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。1.4、筏板基础地基承载力不均匀、地基土层软弱、淤泥层较厚（10米以上等）及高（新）回填地基适用该类型基础。多用于别墅、多层结构中，若为高层等对地基承载力要求较高的上部结构，可配合强夯工程使用。适用范围施工特点及主控内容等同于主体底板施工，按照大体积混凝土浇筑控制其质量，应考虑均匀布置内置降温水管。由于底板混凝土使用抗渗混凝土，在浇筑完毕后，常规养护时间不少于15天，亦可配合保温法在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等）加快养护时间，控制在10天内。工期特点一般基础垫层较厚，垫层施工工期在2-10天左右，筏板施工工期根据面积约5-20天（我司别墅筏板基础施工周期约在5-7天）。1.4、箱型基础箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、侧墙及一定数量的内隔墙构成的封闭箱体，基础中部可在内隔墙开门洞作地下室。1.4、箱型基础特点：这种基础抗弯刚度大、整体性好，具有调整不均匀沉降的能力。适用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、外墙和内隔墙组成的有一定高度的整体空间结构。与筏板基础相比，有更大的抗弯刚度，只能产生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建筑物开裂的可能性。箱型基础埋深较大，基础中空，从而使开挖卸去的部分土重抵偿了上部结构传来的荷载，因此，与一般实体基础相比，它能显著减小基底压力，降低基础沉降量。此外，还有较好的抗震性能。目录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比较四常见问题解析六桩基检测五3.1人工挖孔桩人工挖孔桩是用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩，直径一般在800毫米以上（考虑工人的施工空间），桩上设置承台，再用承台梁拉结起来，使各个桩的受力均匀分布。该型基础承载力能满足普通高层住宅要求，其成桩质量好控制。3.1人工挖孔桩适合基岩地质好，尤其是基岩埋深较浅的地质（不超过10米），一般设计为嵌岩型桩，但安全隐患大。（按地方要求不同，通常在深度超过16米以上需进行专家论证。适用范围用电情况主要为风镐、水钻等开挖设备，50个桩全工作面一起开挖用电量在150KW左右。工期特点工期较快，不需要大型设备，在劳动力满布的情况下每天可完成一模基础开挖（正常情况下一模为1米，对于不利地质亦有可能为0.3-0.5米）。成本情况未浇筑前的综合单价为，（成孔+护壁）=300~400元/m3。3.1人工挖孔桩人工挖孔桩施工要点1挖孔前，桩位应定位放样准确，定位后先对基础开挖区域砌筑砖井圈，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。2第一节井圈护壁应符合下列规定：•1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于2mm；•2）井圈顶面应比场地高出150—200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。3遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：•1）每节护壁的高度可减小到300-500mm，并随挖、随验、随浇注混凝土；•2）采用钢护筒或有效的降水措施；可以用2mm后钢板卷成筒状，随人工成孔的深度下沉。另外，亦可采用一些“土办法”，如采用填塞稻草等具备绑定作用的材料。3.1人工挖孔桩人工挖孔桩施工要点4修筑护壁应遵守下列规定：•1）上下节护壁钢筋的搭接长度不得小于50mm；•2）每节护壁均应在当日连续施工完毕；•3）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；•4）护壁模板的拆除宜在24h之后进行；•5）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；•6）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于5mm，椭圆桩除外。5挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。3.1人工挖孔桩人工挖孔桩施工注意事项6灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。重点提示合理安排施工顺序•桩孔施工，先浅后深较浅桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，能减少深孔施工时的压力。•含水土层施工，先四周后中间四周桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。7对于开挖深度较大的人工挖孔桩，每次下人前，先将麻雀等鸟类放入至坑底，三分钟后取出，确认其状态正常后方可下人；对挖深较大的桩孔，须保持向孔内持续送风。3.2静压桩静压桩采用静力压桩机压桩，其利用桩机自重及配重为反作用力，挤压、切削桩周和桩端土体，使桩逐渐下沉，桩尖进入持力层，最终达到设计控制标高或承载力，主要优点是没有噪声。常见预应力桩有管桩和方桩，目前多采用管桩。承载力的方式分为摩擦桩和端承摩擦桩。用电情况主机电机一般90-120KW，吊机35-40KW一台。工期特点正常施工条件下，每天（24小时）可以压500—800米左右。淤泥质土、粉砂土、湿密度在20以内的粘土（淤泥质、砂质、粉质）都比较好压，实际压桩速度要看桩机的功率与行程。3.2静压管桩成本分析•有效桩长：综合单价（包括：人工费、机械费、材料费）按125-130元/米（按常见500的管桩计算）。•单价（人工费）按人民币26.00-30.00元/米。•成本较低，但是在后期土石方开挖时难度较大，施工时需避免造成断桩；由于其抗侧压及抗拔强度较低，部分区域建设主管部门不允许采用管桩；尤其在淤泥层较厚时不宜采用。3.2静压管桩适合市区内、居民区、学校、医院附近及精密生产工厂扩建工程，以减少噪音、振动及对周边建筑的影响,但此时应考虑静压设备对周边环境的最小施工间距的要求。从基础设计来说，如考虑桩土联合基础，桩筏结合及其他复合桩基础，则可以减少基础沉降，弥补超高层建筑桩基静压施工对超高压桩力的要求。适用范围从地质上来说从地域上来说一般适用于人工素填土、淤泥质土、粘性土、粉土等软土地基上的工业与民用建筑基础；不宜穿越碎石层、卵石层、冻土、膨胀土等，也不宜以碎石、卵石及微风化岩石做持力层，不适用于需穿越较厚硬夹层的地质情况，否则只能采用引孔的方式进行压桩施工。3.2静压管桩测量放线、定桩位打桩机就位桩机调整插桩继续沉桩焊接接桩吊下一节桩沉桩送桩至设计桩顶标高卸出送桩器桩机移位校正垂直度施工工艺流程3.2静压管桩管桩检测施工工序及主控内容管桩进场后，对管桩进行预检。定位放样压桩前应放出定位轴线及控制点，控制点位置应尽量远离压桩区域，并加以固定保护。管桩起吊、运输与堆放管桩起吊采用两点吊（见下图），管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。管桩堆放不允许超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作。3.2静压管桩桩身垂直度控制施工工序及主控内容用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正。焊接•通常采用电弧焊，焊接表面的钢板应清洁；•压入桩端头距地面上约1.0m时，可进入接桩，接桩时须用定位板将上下桩接直，上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，上下桩因施工误差等因素而出现的间隙应用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢；•在沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩应在桩穿过该层土后进行；•接桩时须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2名焊工同时施焊；•焊接完成后应停歇4-5分钟，等焊处冷却后继续压桩。3.2静压管桩施工工序及主控内容柱顶标高控制在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线，在附近建筑物上标出±0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。沉桩沉桩记录及控制标准记录桩号、桩长及压桩的起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。对于端承摩擦型桩，还需保证入岩的贯入深度达到设计要求。3.2静压管桩桩端上抬由于静压桩是挤土桩，当桩数量较多且桩距较密的时候，后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬作用，特别是短桩，易形成吊脚桩。引孔压桩为了防止桩间产生较大的挤土效应，或在太硬的土质条件下采用较短的桩身时，施工中往往采用引孔压桩的工艺。桩端封口不实若桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。1、合理安排压桩顺序，对同一单体建筑物，先压场地中央的桩，后压四周的桩；先压持力层较深的桩，后压较浅的桩。2、若桩身上抬的情况发生，一般采用复压的办法使桩基按正常使用，但对承受水平荷载的基础要慎重。重点提醒1、预钻孔直径比管桩规格略小，深度是（2/3~1）L；2、应随引随压，中间间隔不宜太长，避免孔内积水；3、若在较硬土质中引孔，还应注意桩尖达不到引孔孔底的情况。1、桩靴的焊接应无间隙、无错位，保证焊缝饱满、无气孔。施焊对称进行，焊接完成后自然冷却10分钟左右方可施打。2、采用“填芯混凝土”法，即在管桩施压完毕后立即灌入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底。3.3锤击管桩概述•早期的锤击桩采用的是钢筋混凝土预制实心桩，这种桩挤土量大，引起土体隆起，对周围环境造成很大影响,所以只适用于郊外空地施工。为减少挤土效应对周围环境的危害，预应力钢筋混凝土管桩、钢管桩、H型钢桩等应运而生。原理•锤击桩就是利用各种桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。特点•该工法振动大、噪声高、扰民严重，在N30的砂层中沉桩困难；同时，它也存在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点。重锤管桩3.4抗拔桩概述•也叫做抗浮桩，是指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。在地下水位较高的地区，当上部结构荷重不能平衡地下水浮力的时候，结构的整体或局部就会受到向上浮力的作用。原理•抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力，如锚桩、抗浮桩等。用途•抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。抗拔桩常配合浅基础或预应力管（方）桩使用3.5钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在工程现场通过机械钻孔手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。根据所选护壁形成的不同，有泥浆护壁法和全套管施工法两种。由于该工艺在内地应用时间长，范围广，工艺较为成熟，噪音小；不适宜卵砾石层及强度较高（300MPa以上）的