事故案例教材人身伤害篇2

事故案例教材人身伤害篇2工作尚未许可，提前到场触电【简述】2004年11月01日，某电厂检修人员在未取得工作许可的情况下，进入8号炉电除尘变压器间工作，由于安全监护不到位，导致一名临时工触电死亡。【事故经过】2004年11月01日08时，电力检修分公司电气队召开班长会，队长李某某布置6号机组小修（小修第一天）工作，同时安排临时工邓某（死者，某保洁服务中心雇佣人员，参与该电厂脱硫工程劳务工作）到电气队变压器班参加6号机组小修工作。08时30分，变压器班班长周某某回班安排本班组6号机组小修工作，提出了安全要求和注意事项,08时45分，班组各工作负责人到三单元办理工作票手续，陆续开始工作,09时50分，周某某让本班检修工钟某某到网络值班室询问“8号炉电除尘变压器检修”工作票措施是否完成，是否可以办理工作票许可手续。此时，变压器班专责工王某某对马某说：“我去取螺丝平垫，你们先去，在8号炉电除尘变压器门外等我，我随后就到”。09时58分，王某某来到8号电除尘变压器门外，发现马某没在，问邓某：“马某去哪了”，邓某说：“他去拿钥匙了”，随后看到马某从三单元电除尘器控制室楼梯下来。10时00分，马某拿钥匙打开8号炉电除尘变压器间小门。马某、邓某先后进入，两人将大门打开，王某某随后进入变压器间。10时01分，马某说去还钥匙，王某某说一会儿再还，话音刚落马某发现邓某右手触及8号炉电除尘变压器高压侧A相引线，王某立刻跑到近前，将邓某脱离电源，并马上进行心肺复苏抢救，同时用手机拨打120急救中心和厂职工医院电话。10时15分，厂职工医院医护人员和120救护人员先后赶到，立即进行全力抢救。11时30分，邓某抢救无效死亡。【事故原因】1.邓某在未经许可的情况下，触及8号炉电除尘变压器高压侧A相引线，是造成人身触电死亡的直接原因。2.马某违反《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）有关工作票和高压室钥匙规定，在工作票正在办理、安全措施尚未到位及工作未取得许可的情况下，从三单元电除尘器控制室取得钥匙，违章打开8号炉电除尘变压器间大门。在打开变压器大门后马某、王某某未对邓某进行有效的监护，是造成此次事故的直接原因。3.周某某违反《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）有关工作票规定，未安排“8号炉电除尘变压器检修”工作票工作负责人参加工作，工作不负责任，造成人票分离，使此项工作无工作负责人，是造成此次事故的间接原因。4.8号炉电除尘变压器门钥匙管理不善，保管、使用制度未落实，钥匙管理失控，是造成此次事故的间接原因。【防范措施】1.开展“两票”执行情况的专项检查，加强“三种人”的安全教育，严格贯彻执行《中国大唐集团公司工作票、操作票使用和管理标准》，推进“两票”管理标准化工作，加强“两票”全过程监督检查，严格考核，安全措施不到位、工作未取得许可前，严禁进入作业现场，坚决杜绝无票作业。2.加强临时用工的管理，严禁直接雇佣临时工。3.加强对生产系统钥匙的管理，立即对全厂升压站、变电所、配电室、变压器间钥匙使用和管理进行全面检查，对目前存在的钥匙使用随意、管理不善和锁具的问题立即整改，对变电所配电室钥匙管理规定进行补充、完善，下发到班组，并认真执行。钥匙借用必须符合要求，并认真登记，坚决杜绝钥匙使用的随意性。4.加强“危险点分析与控制”工作，认真组织班组人员学习《中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法》，提高广大职工对“危险点分析与控制”的认识，严肃认真进行“危险点分析与控制”，不折不扣地执行。各级领导、管理人员、安全员要下到生产现场检查、指导，确保“危险点分析与控制措施”能够真正落实。5.构建安全信息网络平台，开展一日工作安全提示。将全厂每一项工作的工作内容、安全措施、危险点分析与控制措施在厂信息网络上公示于众，使之得到全体人员的共同监督。事故现场照片事故现场示意图隔离棚不可靠，坍塌砸人致死【简述】2005年08月26日，某电厂在2号炉大修中，因未及时清理灰斗隔离棚上杂物致隔离棚坍塌，造成在下部工作的外委单位一作业人员死亡。【事故经过】某省防腐企业集团有限公司(以下简称防腐公司)通过招标，承包了某电厂1号机组2号炉大修保温工程。2005年08月19日，1号机组大修正式开工。2005年08月26日，1号机组大修第8天。防腐公司保温施工队队长骆某某按照大修工程计划，安排保温施工队人员继续拆除2号炉耐火水泥工作；防腐公司保温施工队袁某某（死者）、孙某某两人负责清理2号炉粗灰斗灰沟工作。09时30分，2号炉粗灰斗隔离棚塌落（2号炉粗灰斗隔离棚是为防止高处落物伤人而搭设，塌落的隔离棚距0米地面约5.8米，隔离棚长9.48米，宽1.8米，总面积约17平方米）,袁某某、孙某某被塌落的隔离棚及其表面的耐火水泥、保温灰压在下面，大修现场人员及其他单位人员立即进行抢救。09时41分，将2人相继救出，转送医院继续抢救。12时30分，袁某某因颅脑损伤,抢救无效死亡。孙某某经CT、X光照像等检查未发现问题，于当天返回住处。【事故原因】1.某公司施工人员在2号炉顶棚过热器及水冷壁耐火塑料和保温的拆除中，未严格执行甲方关于清理工作要求及时对隔离棚上的塑料保温杂物进行清理；未严格执行甲方关于用喷壶浇水的规定，用水直接冲洗顶棚过热器的灰尘杂物做防尘处理，致使冲洗水及杂物堆积到隔离棚上，隔离棚上的负载大于隔离棚承受载荷。经计算隔离棚的承受载荷应不大于4266公斤，塌落现场耐火塑料和保温灰估算为6254公斤，计算冲水3～4分钟流量为2700公斤。由于隔离棚上石棉布铺设严密，又有耐火塑料和保温灰，冲洗水不容易排除，加上隔离棚自重408公斤，使得隔离棚超载负荷达5096公斤。加之隔离棚上堆积物分布不均匀，左前侧堆积较多，造成由左侧向右侧第一、第二、第三横木无法承重先后断裂，使隔离棚整体塌落。隔离棚负重超载，是造成此次事故的直接原因。2.某公司主要领导和负责施工的主管领导对施工现场安全监察不到位，对公司员工的安全教育不到位，对隔离棚的使用没有相应的管理制度，现场施工安全措施不具体，检查落实不到位，是造成此次事故的间接原因。3.对隔离棚验收不规范，在甲方提出搭设方案后，防腐公司未组织专业人员认真对隔离棚搭设方案进行载荷数据的技术核算，是造成此次事故的间接原因。【防范措施】1.监督对1号炉粗灰斗隔离棚表面杂物进行全面清理，同时对隔离棚进行加固，明确责任人每天进行检查。2.针对这次事故暴露出的现场管理人员危险意识不强的问题，组织人员学习《危险点分析与控制工作管理办法》，强化广大职工对“危险点分析与控制”的认识，严肃认真进行“危险点分析与控制”，不折不扣的执行。各级领导、管理人员、安全员要下到生产现场检查、指导，确保“危险点分析与控制措施”能够真正落实。3.组织人员对现场使用的脚手架、起重机械、电动工器具、炉膛起吊架等进行全面检查，对存在问题的立即停止使用，整改验收合格方可投入使用。同时对有关技术标准、使用标准、管理标准进行全面检查，补充完善，做到有章可循，严格管理，确保落实。4.加强招投标管理，严格对进厂外来施工单位的审查，确保施工单位和人员符合安全要求。事故现场示意图私自雇人干活，措施不全送命【简述】2005年09月28日，某电厂在翻车机煤斗、煤篦子清理工作中，由于煤斗壁积煤突然塌陷，导致一名临时工被埋死亡。【事故经过】2005年09月28日，发电部运行四值当值燃运班班长王某对设备运行状况和运行方式进行交代和工作布置后，要求当班对1号翻车机煤斗、煤篦子进行每月一次的定期清理工作，并在交接班会上要求翻车机值班员重点将煤斗内的煤拉空。08时30分，开始用1号翻车机上煤。09时40分，翻车机落煤斗拉空，上煤结束，停运翻车机。08时33分，班长王某私自电话联系他本人认识的当地农民王某（死者）来厂帮助清理煤斗、煤篦子。09时30分，农民王某,到达燃运班。11时02分，班长王某安排翻车机两位值班员去打扫卫生，自己负责翻车机煤斗、煤篦子清理的现场监护工作。11时10分，农民王某系好安全带（加长绳约6米左右），班长王某将加长安全绳缠绕在邻近水泥柱上一圈用手拉紧后，让农民王某慢慢进入煤斗，用铁铲进行清掏，在清淘过程中，煤斗壁北侧积煤突然向南塌陷，将农民王某埋入煤中。班长王某立即组织班组其他成员进行抢救。11时25分，农民王某被救出，立即就地进行人工呼吸，并向领导做了汇报。11时35分，农民王某被送往就近医院进行抢救。12时20分，农民王某抢救无效死亡。【事故原因】1.农民王某对存在的安全隐患分析、认识不清楚，安全措施执行不力，对班长王某的违章指挥盲目服从，在没有做好切实可行的安全措施的情况下，深入到煤斗北角沉积煤的陡坡下侧进行捅堵煤，致使沉积煤坍塌，是造成此次事故的直接原因。2.班长王某严重违反中国大唐集团公司有关现场用工管理工作的规定，私自雇工，并违反《电业安全工作规程》（热力和机械部分）第144条规定，安排临时工进入有煤的煤斗内进行工作,且未采取可靠的安全措施，是造成此次事故的间接原因。【防范措施】1.加强发包工程与生产现场的用工管理，认真做好发包工程的资质审查。本企业不能完成的工作，必须以发包工程的方式对外发包。确实需要雇佣外来用工的，要签定合同期两年以上的合同，并保持其工作岗位固定。对于合同用工，要视同正式员工一样，进行安全教育培训和管理。2.加强职工队伍管理，严肃劳动纪律，严禁任何车间、班组和个人，以本车间、班组和个人的名义对外发包工程，雇佣各类外来用工人员。3.在现场作业时要严格执行工作票制度，做好危险点分析与预控，采取切实措施保障作业人员的安全。事故现场示意图存放皮带不牢，坠落砸人死亡【简述】2005年11月16日，某电厂在整理库房过程中，由于放置不稳，货架上的皮带卷坠落，将下方的一名工作人员砸伤致死。【事故经过】2005年11月16日08时20分，检修二班班长张某带领赵某（死者）等4人整理本班组库房。在整理3号库房时，由赵某用叉车将3卷宽1m、直径1.62m，2吨重的输煤皮带放到了库房南侧高1.7m皮带架上（架子用100mm工字钢制作，宽0.6m，距离墙面0.16m）。工作完成后5人又继续整理东侧架子下的托滚，将托滚整齐摆放到北墙架子下面。10时20分左右，事前放在南侧皮带架上的一卷皮带落下，将赵某压在下面，其他工作人员立即用叉车将皮带抬起，将赵某救出，送往医院抢救，经抢救无效死亡。【事故原因】1.赵某在用叉车往货架上摆放重物(皮带)时，物品放置不当，物品未放平落实，加之墙面不平，且有一截突出的钢筋，造成物品(皮带)与墙面上方出现一定空档，使物品向货架外侧倾斜，处于不安全状态。由于重力作用，使物品重心逐渐偏离货架的支撑点，造成坠落，是造成此次事故的直接原因。2.作业人员，放置完皮带后，没有认真检查是否放置牢固,是造成此次事故的间接原因。3.工作前没有认真开展危险点分析工作，对作业过程中存在的危险点认识不足，是造成此次事故的间接原因。4.仓库中照明不足，是造成此次事故的间接原因。【防范措施】1.对生产、后勤所有仓库、物料场进行安全检查。物品的摆放要防止倾倒、坠落，以免损坏货物或伤人。要采取防止货架、货物倾倒引起连锁反应的措施。较大、较重的物品应放在较低的位置，特型物品尽量采用专用货架。2.物品、材料的存、取作业，要摆放到位，放置稳固，对可能滚动、滑落的，要采取防滑、止挡措施。3.认真开展一次全员的危险点分析与控制工作培训，进一步提高员工对作业现场危险点的辨识能力。4.对生产厂房，各类库房、办公场所等区域的照明情况进行全面检查，发现问题，立即整改。事故现场图片检修不做安措，运行误启伤人【简述】2006年03月09日，某发电公司在一期输煤系统A斗轮机检修过程中，检修队伍随意更换检修班组成员、设备传动试验不押工作票、传动过程中再次处理设备，仍不履行重新许可手续，运行人员启动设备不认真，造成一名检修工作人员死亡。【事故经过】一期输煤系统的运行工作由甲项目部承担，一期输煤系统维护的工作由乙项目部承担。2006年03月06日，乙项目部工作负责人侯某某办理了热力机械第一种工作票，票号为SM1R1