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1公司对项目部检查标准（安全文明）序号工作内容检查评价备注一安全文明（一）外脚手架1型钢是否按方案布置图布置工字钢间距1.5m，特殊部位如转角处详见后附图1、2、3。2型钢挑出长度、后端长度是否按方案1、工况1（标准工况）：悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.1m，建筑物内锚固段长度1.7m。(注工字钢总长3m，建筑物内长1.9m)；2、工况2（适用于转角处）：悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度2.5m。(注工字钢总长4m，建筑物内长2.7m)；3、工况3（飘窗板处）：悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2.3m。(注工字钢总长4m，建筑物内长2.5m)；4、工况4（内天井处搭设满堂脚手架，立杆放在I16的工字钢上，工字钢两端安装在框架梁上）：简支梁采用16号工字钢，长度不等，长度详平面布置图，两端部安装在框架梁上，每个端部伸入框架梁上200mm。3型钢预埋环是否按方案埋设；型钢木楔子是否楔紧（上、左右）锚固压点压环钢筋直径为:ø16（前端1个，后端2个）；2木方楔子楔子1122预埋I16工字钢I16工字钢1-12-2现浇板现浇板木方楔子I16工字钢4型钢预埋环是否隐蔽验收压环吊环作隐蔽验收，预埋钢筋压环在安装完毕混凝土浇注前，项目部技术负责人应组织安全员、质检员对所埋设的预埋环进行隐蔽验收，并填隐蔽验收纪录表（技术负责人、质检员、安全员签字）。5钢丝绳悬挂是否符合要求钢丝绳选用规格为ø126×19×1570（a）36钢丝绳预埋环是否符合要求；钢丝绳预埋环是否隐蔽验收拉环钢筋直径为ø20；47立杆间距是否符合方案要求立杆的纵距为1.5m、立杆的横距为0.8m、内排架距外框架梁边水平距离为0.20m；8外架最后验收垂直度允许偏差：±100mm9外架钢管接长是否符合要求1、立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取50cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.60m。10层间防护（水平防护）检查情况脚手板的检查情况1、架体操作层必须满铺脚手板，脚手板下大横杆处必须兜设平网，平网均须兜至墙面（利用穿墙、柱螺栓孔或对拉片拉紧水平兜网），架体底层应进行封闭，施工层以下每隔10m用安全网封闭；作业层与建筑物之间应进行封闭。2、脚手板采用50mm厚木质架板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层架板，并设置安全网及5防护栏杆。在架内高度3.0m左右设首层平网加脚手板，往上每隔6步设隔层平网加脚手板，施工层随层设网。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。11架体防护（立网）检查情况立网满挂在外立杆和大横杆的内侧，立面密目式安全网网间应严密，并与架体绑扎牢固；作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。12外架连墙件检查情况连墙件采用刚性连接，间距两步三跨，连墙件用φ48×3.0的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件（防双向抗滑），在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可。第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。613外架剪刀撑检查情况本工程悬挑脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用7通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑按6步4跨设置，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。搭接处长度不小于800mm。脚手架立面图脚手架剖面图悬挑架连墙点剪刀撑立面布置示意图14外架建渣检查情况外架上不得有建筑垃圾，建筑垃圾必须及时清理。15外架日常维护情况查安全工程师施工日志、安全员施工日志，是否有外架日常维护的记录。16外架是否验收悬挑脚手架完成后，项目技术负责人组织质检员、安全员进行检验，合格后填写验收表并存档，8同时告知公司工程部，由公司工程部根据工程情况决定是否现场核查。检查外架是否验收，验收合格后是否挂“验收合格”标示牌。（二）卸料平台17型钢预埋环是否按方案埋设；型钢木楔子是否楔紧（上、左右）锚固压点压环钢筋直径为:ø16（前端1个，后端2个）；9木方楔子楔子1122预埋I16工字钢I16工字钢1-12-2现浇板现浇板木方楔子I16工字钢18型钢预埋环是否隐蔽验收压环吊环作隐蔽验收，预埋钢筋压环在安装完毕混凝土浇注前，项目部技术负责人应组织安全员、质检员对所埋设的预埋环进行隐蔽验收，并填隐蔽验收纪录表（技术负责人、质检员、安全员签字）。1019钢丝绳悬挂是否符合要求前端压环后端压环每侧两个吊点18002800120020015085010009003000拉索选用直径为18mm的6×19(a)类钢丝绳，应用紧绳器将每组钢绳受力调至基本一致。钢丝绳末端用4+1个钢丝绳夹夹紧。20钢丝绳预埋环是否符合要求；钢丝绳预埋环是否隐蔽验收吊环采用φ25的Q235圆钢，在混凝土浇筑前预埋。在梁上预埋，预埋件两边分别加3φ8@50箍筋。搭设时，吊环（包括压环）埋设位置的混凝土强度应达到设计强度的100%。1121型钢焊接检查型钢焊缝缺陷类型为二级焊缝，表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。22卸料平台临边防护措施检查平台临边设置1.2m高工具式防护栏杆，栏杆与建筑物进行可靠拉结。栏杆内侧张挂严密的密目网，用钢丝固定，并且设置180mm踢脚板。23卸料平台是否验收卸料平台是否悬挂限重标示悬挑卸料平台完成后，项目技术负责人组织质检员、安全员进行检验，合格后填写验收表并存档，同时告知公司工程部，由公司工程部根据工程情况决定是否现场核查。工程部应进行日常检查。每个工程第一座悬挑卸料平台搭设完成后，公司工程部应组织现场核查。公司工程部每月月检时对验收资料及现场进行检查。操作平台上应显著标明容许荷载（500Kg/m2），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（三）安全生产所用的构配件管理1224安全帽的管理检查1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。25安全带的管理检查1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3)安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。26安全网的管理检查1)安全网的技术要求必须符合CB5725—2005规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m用作内挂立网，内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。27钢管的管理检查1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。2、新钢管的检查：应有产品质量合格证，应有质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管应涂有防锈漆。133、旧钢管表面锈蚀深度和弯曲符合下表要求。28扣件的管理检查扣件进入施工现场应检验产品合格证，并应进行抽样复试，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝14的严禁使用。29可调托撑的管理检查可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。（四）洞中、临边防护管理30临边防护管理检查1、基坑施工时沿基坑四周混凝土挡台设置安全栏杆，栏杆采用φ48钢管搭设，1.5m高，钢管全部刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆底焊4mm厚200×200的钢板，用膨胀螺栓与混凝土挡台连接，栏杆上挂警示牌、责任牌。安全网混凝土挡台φ48钢管临边防护图铁件φ18螺栓焊接φ48钢管4MM钢板2003014030φ20孔A2000200020002000200020001500A混凝土挡台挡脚板2、在楼层门窗、阳台，屋面层和无防护脚手架的楼梯口，临边搭设防护栏杆，涂刷标志色漆。防护栏杆由上、下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手距地1.2m，下扶手离地0.6m，2.0m设一立柱，15扶手采用钢管与结构可靠连接。在底面以上200范围设挡脚板，防止杂物坠落。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网。临边围护楼梯间围护31洞口防护管理检查楼板上的洞口，视其大小，采取如下措施，大型洞口在周边加防护栏杆，管道井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全兜网。墙面上有坠人可能的洞口，按右图所示加以防护。洞口要有专人管理，经常检查防护设施的可行性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、施工电梯洞口、楼梯口的防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。1.电梯井口防护电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用φ16钢筋焊接，外刷红白相间油漆，栅门下设300mm高踢脚板。电梯井内每两层设一道安全网和φ6.5@200的钢筋网，安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。161732交叉攀高作业管理检查结构施工，在外架上二层楼面高度搭设水平安全防护棚，其上设随层安全防护兜网。临边、洞口附近不准存放杂物，临时转运，拆卸脚手架等难免的交叉作业，要划出禁界，派安全员监护