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泊星石吨，装设三台日出理垃圾量400吨的焚烧—余热锅炉和2台12MW的凝汽式汽轮发电机组。采取连续运行方式，焚烧炉每年运行小时不低于8000h，年额定处理垃圾40万吨，利用焚烧余热发电，预计年上网电量约1.2亿度。1.1.1.1地理位置天津双港垃圾焚烧发电厂厂址位于天津市东南部的津南区双港经济开发区的双港垃圾处理厂内。厂址西距天津站约14.8km,东距天津港约36km，北距天津机场7km，距天津市中心区约11km。双港垃圾处理场始建于1960年，位于大沽南路的西侧。南临津南开发区，北临外环路绿化带并与外环路隔河相望，东南与河西环卫五队相邻，东北靠小村庄。厂区西侧为垃圾堆放区，原堆放垃圾20hm3,这些垃圾现已全部清除。1.1.1.2气象条件气象台位于北纬39°06′,东经117°10′气温：年平均气温12.82℃极端昀高气温42.9℃极端昀低气温-21.7℃湿度：全年月平均相对湿度63.4%风向：常年昀多风向及风频SSW-8%夏季昀多风向及风频ESE-13%冬季昀多风向及风频NNW-13%风速：50年一遇设计风速26.5m/s10分钟平均昀大风速20.3m/s年平均风速3.0m/s夏季平均室外风速2.6m/s1泊星石降水量：年平均降水量558.5mm一日昀大降水量140.2mm一小时昀大降水量62.0mm昀大积雪厚度20cm昀大冻土深度52cm1.1.1.3工程地质条件厂址地区场地属华北平原东部滨海平原地貌，海相与陆相交互沉积地层，自然地形平坦，自然地面标高3.0m～4.1m；区域构造上处于新华夏构造体系华北沉降带中的沧县隆起与黄骅凹陷的交接部位，第四系沉积厚度1000m，其下为新生界下古生界基岩。厂区静止水位埋深-0.25m～-1.10m,表层地下水属潜水类型，水位随季节变化，年变化幅度为0.5m～1.0m。地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。场地属非液化场地，场地类别为Ⅲ类。本场地地震基本烈度为7度。1.1.1.4交通运输厂址南侧有一水泥混凝土道路与大沽南路相通，是目前垃圾运输的主要道路。外环路是电厂建设期间材料、设备的运输通道及电厂投产运行后垃圾运输的主要道路。厂区内设有环形道路，宽度6m，车间引道及次要道路宽度为4m，垃圾运输高架路宽度7m,高架路与厂区环形道路在卸料间附近形成立交。道路面层为水泥混凝土材料。1.1.1.5工程设计范围1.1.1.5.1热机部分主厂房内垃圾储存系统、垃圾供给系统、燃烧系统、烟气净化系统、沥滤液处理系统、锅炉燃油系统、热力系统、循环冷却水系统、闭式循环冷却水系统、全厂工艺生产抽汽系统、仪表及工艺用压缩空气系统等1.1.1.5.2除灰渣部分处理锅炉排出的底渣、炉排缝隙中泄漏的细渣、反应塔排灰、锅炉尾部烟道飞灰和除尘器收集的飞灰五部分。底渣和飞灰的处理以机械输送方式为主，灰渣外运采用汽车运输。1.1.1.5.3电厂化学部分锅炉补给水水源使用市政自来水。2泊星石设计项目有锅炉补给水处理系统、循环水加药系统、水汽取样系统、化学加药系统、废水处理系统和化学实验室。为满足2×12MW机组除盐水量需求，锅炉补给水系统出力按10t/h设计。1.1.1.5.4电气部分设计范围为厂区围墙内全部电气系统，不包括出现电缆。电厂35KV电缆出线。1.1.1.5.5热工自动化部分设计范围包括：厂区范围内（含3条垃圾焚烧线、2台汽轮发电机组及相应热力系统、化学水处理系统等）的有关热工控制系统设计。1.1.1.6主要设备介绍1）焚烧炉-余热炉（3台）生产厂家：焚烧炉由日本田熊公司生产余热炉由日本田熊公司设计，国内锅炉厂生产每台焚烧炉额定处理垃圾量：400t/d(16.7t/h)进炉垃圾低位发热量设计值：6480KJ/kg(1550kcal/kg)余热炉型式：中压、单汽包自然循环水平式过热器出口联箱压力/温度：4.0MPa/400℃给水温度：140℃省煤器出口烟温：～200℃锅炉年能力工作时间：8000小时2）汽轮机（2台）生产厂家：杭州汽轮机股份有限公司型式：中压、单缸、凝汽式额定功率：12MW昀大功率：14MW汽机主汽门前额定蒸汽压力：3.8MPa汽机主汽门前额定蒸汽温度：395℃3泊星石额定转速：3000r/min额定排汽压力：5.3kpa额定冷却水温度：20℃抽汽级数：四级非调整抽汽3）发电机（2台）额定功率：15MW额定电压：10.5KV额定转速：3000r/min励磁方式：静态励磁效率：97.3%冷却方式：空气冷却1.1.2主要工程量1.1.2.1工程范围主厂房（包括卸料平台、垃圾池、焚烧及烟气净化间、汽机房、中央控制室、灰库、化学水处理间、主变压器与10KV配电间、客货两用电梯及其它辅助设施）、35KV配电间、烟囱、机力通风冷却塔、油罐及油泵房、综合水泵房及循环水加药与预处理间、地泵房等土建和安装全部工程，高架路施工全部工程。1.1.2.2主要工程量（见第6项工程量清单）1.1.3施工总平面1.1.3.1施工总平面布置依据及原则1.3.1.1布置依据《火力发电厂施工组织设计导则》《电力建设安全技术规程》《天津双港垃圾焚烧发电厂项目施工工程招标文件》施工现场条件，项目施工用地范围及现场情况本工程的施工综合进度要求4泊星石布置原则充分利用现有建筑物及其空地，所有临建设施从简布设。现场临时设施布设满足工程施工要求并有利于正常组织施工。科学确定施工区域和场地面积，减少交叉作业。1.1.3.2施工总平面布置概述(详见附图:施工总平面布置图)生产区域:沿着厂区西围墙，依次布置钢结构加工场、钢筋加工场、周转材料堆放场、修配加工场、设备堆放区及木工加工场。本工程使用商品混凝土，现场不设搅拌站。物资部仓库使用厂外租赁场地。办公区域：布置在厂区东南角，内设项目部办公区、专业公司办公区及分包单位办公室。生活区：现场面积狭小，因此现场不考虑生活区临建，采用外租的方式解决。1.1.3.3主要机具布置A、150t履带吊选用塔式公况：主臂42.67m+副臂30.48m,吊车性能如下：幅度（m）14.215.8161820222426283030.9起重量（t）202019.517.716.114.713.412.110.99.89.4负责吊装范围：a.卸料平台顶部网架吊装b.垃圾池上部天车、顶部网架吊装c.3台锅炉设备吊装、除灰渣设备吊装d.烟气脱硫设备吊装e.布袋除尘器设备吊装f.锅炉房顶部网架吊装5泊星石汽机房天车、除氧器吊装B、50t履带吊采用主臂工况，根据吊装需要选用主臂长度，主要负责吊装的范围：a.配合进行锅炉设备吊装b.大型设备装卸车c.综合水泵房设备吊装d.冷却塔设备吊装e.油区设备吊装C、LQ3032龙门吊a.修配加工场烟风道组合b.设备堆放区设备装卸车D、LQ1022龙门吊用于钢筋加工场和钢结构加工场1.1.3.4施工总平面管理施工总平面是在符合有关规程、规范的前提下，合理规划施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能配备和设备、材料、机器堆放等综合反映在平面联系上的成果。其管理的主要任务是如何保证上述成果有效地实施。1.1.3.4.1管理原则施工总平面布置，需经项目总工批准并上报业主及监理工程师确认后实施。项目工程部为施工总平面的归口管理部门。根据各时期的不同需要，由工程部对总平面布置作适当平衡调整，重大调整需经项目总工批准并上报业主及6泊星石监理工程师确认后实施，任何部门和个人不得任意变更。施工道路、供水管路、通讯线路等公用设施，时刻保持良好使用状态。如需临时切断、改路等破坏使用状态时，必须事先报请项目工程部批准并上报业主及监理工程师确认后实施，由工程部协调具体施工时间。1.1.3.4.2公用设施的管理分工施工变压器、供电线路、配电装置、公用照明设施、防雷接地设施、通讯线路等由电气施工处进行分工维护和管理。施工现场的安全保卫、消防工作由项目综合部统一负责。现场文明施工由项目安监部负责，施工中根据现场实际使用情况划分区域，各施工处服从项目安监部管理。1.1.4力能供应详见（施工总平面布置图）1.1.4.1施工用电甲方已在施工现场布置三台400KVA的施工变压器。施工电源由甲方提供的三台400KVA的变压器接引。施工电源实行三相五线制，电缆采用埋设布置。现场用电量统计如下：灯塔照明6×2kw现场照明20×0.5kw办公室用电10kw龙门吊22+19.3kw卷扬机6×5kw空压机2×11kw逆变电焊机4×14kw对焊机2×60kw砂浆搅拌机3×2.2kw钢筋冷挤压机5×1.5kw蛙夯机8×1.1kw插入式振捣器15×1.1kw7泊星石×4kw钢筋弯钩机4×3kw钢筋切断机4×5.5kw平刨4kw多功能木工机械2×5kw台钻3×1.1kw潜水泵25×1kw大圆锯3kw手动式电动砂轮机2×0.5kw冲击钻5×1.1kw电动试压泵2kw高压水泵7.5kw其他临时用电量100kw合计978kw用电量昀大负荷：978×0.75=733.5kw使用现场布置的两台变压器（800KVA），就能满足施工需要。1.1.4.2现场通讯现场引接5部固定电话，由津南区电话局负责接线。同时现场配备移动电话和对讲机若干，确保满足现场通讯需要。1.1.4.3供水A供水范围：工地的生产、施工机械、消防用水。B供水布置：现场布置DN108钢管一条，接自厂区西北角业主指定的主管上，并装控制阀门和水表各一只。1.1.4.4供气A供气种类：氧气、乙炔、压缩空气B供气方式：氧气与乙炔气采用瓶装成品供应的方式，压缩空气采用2台6m3移动式空压机供应。1.1.5建筑专业施工方案1.1.5.1主厂房区施工方案主厂房区域包括卸料间及垃圾池区、锅炉区、电控楼、汽机房和化学水处理车间六部分。8泊星石)基坑降水施工方案根据地质条件，主厂房区基础开挖前采用管井井点降水方法，在基础四周均刀布置，单井井径为300毫米，管井埋深10米，间距10米，距土方开挖边坡1米布置。抽水选用离心式水泵，扬程为15米。管井降水至回填土完工期间不间断，并随时检查管井的水位和泵的出水情况，当地下水位降至基坑标高1米以下时，开始进行基坑开挖。2)土方开挖方案及主厂房基础施工方案a、建筑方格网施工方格网控制点布设原则为便于施测使用，施工过程中方格网控制点便于保护、不易被破坏，控制主要轴线的同时，各控制点之间的距离尽量均刀。根据甲方提供的基准点及厂区地形条件工程特点，设控制点，控制各主要轴线。控制点为混凝土现浇而成，混凝土表面略高于自然地坪。通过施测，在混凝土的顶面中间设置埋件，镶铜点。导线的测量按二级导线施测，高程测量符合三等水准网的要求，按双测回方法施测。b、基坑的开挖和桩头处理在开挖前，首先根据施工需要和排水要求确定昀终开挖的槽底尺寸，再根据土质情况确定基坑边坡坡度，考虑本工程土质及开挖深度的要求，本工程基坑边坡坡度为1：1。昀后，按照上述设计确定基坑上口线的尺寸和位置。主厂房区域大开挖的方案，用两台KW-100挖掘机同时开挖，开挖的起点均在锅炉区，至卸料间结束机械开挖。开挖的弃土用翻斗自卸汽车由厂区循环道运至甲方指定地点。机械开挖结束后，在基坑的西侧做一宽6m的施工用道，坡度为1：5，并压实，作为基础施工时机械、人员进入基坑的通道。施工顺序为：土方开挖至设计标高以上300mm→桩头处理→人工清槽至设计标高土方开挖为机械大开挖人工清槽，预留