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-1-七、施工组织设计1、工程概况2、质量目标3、施工组织及施工管理4、进度计划与进度保障措施5、工程施工方案及主要工艺方法6、保证措施7、安全生产管理9、施工总平面设计10、合理化建议及降低成本措施11、配合专业安装工程的保证措施12、与监理协调配合的措施13、回访保修、服务承诺-2-1.编制说明1.1综合说明：本施工组织设计是根据招标文件要求而编制的，是用以指导该工程施工的技术文件。我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的项目班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。项目部将按照质量体系和程序及文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。我们将积极与业主、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列，开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准。1.2编制依据：(1)招标文件(2)施工图纸(3)施工现场的实际情况1.3施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：(1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)；(2)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；(3)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》(JGJ33-2001)、(4)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；(5)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；(6)给排水工程施工及验收规范（GB50242-2002）(7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）-3-2.工程概况第一章工程概况l.1建筑概况本次招标的*****工程，本工程位于******第二章施工准备及主要施工方法装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。2.1施工准备工作1.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；2.组织有关人员对现场进行复核；3.编制分项工程作业指导书；4.溶化施工组织设计；5.组织有关人员进行施工技术交底。2.2主要材料供应计划本工程所有工程用料包括各种原材料，半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准，有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材料样品等，并主动提供材料三证，经监理工程师及建设方认可方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品；2.3委外材料加工控制新郑市国家税务局办公楼装饰工程质量要求严格。考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。具体订购材料、成品规格及数量中标后将在《委外加工材料订货计划》中列明。本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题：-4-2.3.1对分承包商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。届时应有一个加工材料控制时间表，由跟单员驻厂监督，并确定具体的检验方法以控制质量；2.3.2跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。如出现异常情况，材料组长及时向施工负责人报告，必要时向项目经理反映，以便及时采用相应措施；2.3.3材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行；2.3.4材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地；2.3.5为防止发生混淆，材料标识要做到一定深度，在材料清单上注明装箱编号，包装箱上要有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具体使用部位。2.4施工工序本次装饰工程总的施工工序为：上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后。本工程共六层，主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施工完以后进行。2.5脚手架工程结构使用：立杆纵距1.0m，步距1.5m，立杆横距1.0m，横向水平间距1.0m；装饰使用：立杆的纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m。要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。2.6顶棚工程2.6.1施工准备：施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。2.6.2主要施工步骤：首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:放线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装饰面板。2.6.3弹线：装饰人员先做出50线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。2.6.4钻眼及安装：用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。2.6.5检验：施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过10mm,表面平整度不许超过3mm,有重-5-型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m最佳。2.6.6吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。2.6.7吊点间距，不上人顶棚严禁大于1200mm，上人顶棚严禁大于900mm，吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过300mm，否则应增设吊杆，吊杆可采用大于Φ6的钢筋制作。2.6.8金属骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须位置正确，连接牢固，无弯曲、松动。金属骨架安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1吊顶四周水平标高+5尺量或用水准仪检查2起拱高度（短向跨度1/200）+10拉线和尺量检查3通长次龙骨连接处的对接错位+2尺量检查4次龙骨与横撑的间隙〈1尺量检查5次龙骨与横撑的间隙+2尺量检查6龙骨间距〈32m靠尺和塞尺检查7表面平整〈1.5直尺和塞尺检查吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维金属装饰-6-石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板水泥加压板板检验方法1表面平整3223322用2m靠尺和楔形尺检查2接缝平直333343〈1.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直3333334接缝高低110.5111用直尺和楔形尺检查5压条间距222222用尺检查2.7木做工程首先应按照设计图纸进行下料,制作,积极预现场预留洞口配合,合理调整施工尺寸,保证木做的美观,合理布局,面层工种必须做到施工规范要求的程度,基层必须做到防火处理,结构牢固,面层严禁出现错缝,缝宽不允许大于0.7mm,要求尺寸正确,表面平整,安装位置正确,接缝严密,平直通顺出墙尺寸一致.2.8油漆工程2.8.1乳胶漆涂料工程1.清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5℃以上。铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。2.修补清柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部分，打扫浮尘。3.刮腻子可由墙面平整程度决定，一般分为两遍，第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要-7-干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。4.刷第一遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。5.涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均匀，不得露底。6.注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。2.8.2混油和清油1.木饰面板表面均用砂纸打磨光滑并清除粉尘。2.手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整，不出现裂口为止。3.清漆油漆的施工需分层次进行，不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。4.不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。5.油漆层自然干透后，即进行保护处理。6.油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。7.油漆应单独堆放在油漆专用仓库，仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其它易燃物品，严禁在油漆仓库内稀释调配漆。8.剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。9.洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱仍乱倒，谨防火灾。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许-8-3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查油漆的涂饰质量和检查方法项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察、手摸检查3光泽、光洁光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察2.9墙面面砖施工方法2.9.1施工准备1.材料主要材料要求：各种材料必须有出厂合格证，并经复试合格后，方可进入施工现场，在工程中使用。水泥：32.5mpa普通水泥，应有出厂合格证、复试报告。砂：选用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含泥量不得超过5%，不得含有杂物及其它有机物，使用前应过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，且必须符合设计要求，不得有缺楞、掉解、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均符合现行国家标准规定，并经试验合格后，方可使用。-9-107胶或其它胶粘剂2.主要机具砂浆搅拌机、甩浆机、磅秤、铁锹、孔径5mm筛子、推车等。3.技术准备施工前施工工人学习有关施工规范，讨论施工方案；组织操作人员学习掌握施工工艺；对施工操作人员进行技术交底。4.作业条件a.主体结构全部完成，并经质量监督站检查验收。b.阳台栏板、预留孔涧及排水管等应处理完毕，各种管等应安装好。c.砼、加气砼墙面基层的灰尘；污垢和泊溃等应清理干净。并提前4小时以上洒水湿润，结构施工时砼墙面上的预留洞应提前用红机砖堵塞严实，将凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水渗透后用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。d.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类堆放备用。e.大面积施工前应先做样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向作业人员做好技术交底工作。样板墙完成后必须经甲方及监理单位认可后，通知质监站认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。2.9.2施工方法1.工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲标筋→抹底层在走→弹线分格、放样排砖→浸砖→粘贴面砖→勾缝→清理表面。2.基层处理基层为砼面时，首先将凸出砼墙面砼剔平，剔出松散部分，并用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿润基层，为了水泥砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓、脱落，先对外墙面进行毛化处理，用1：1细砂浆，内掺107胶(手工毛化5%水泥重，机械喷浆毛化20%水泥重)，毛化后应适时洒水养护，至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。基层为加气砼墙时，将露出墙面的泥浆等杂物清除掉，将凸出墙和松动部分剔凿平整，用苕帚将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面洇透，使水浸入加入砼墙内10mm为宜，对灰缝不饱满的接缝-10-处、砌块缺楞掉角，凹陷不平处用1：2.5水泥砂浆分层补平，每遍