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1液晶顯示器的設計開發一.開發流程二.設計開發的注意事項三.油墨產品的設計開發四.產品及作業流程介紹2LCD產品開發流程客戶億都公司提供產品開發資料審核資料繪制產品外觀結構圖資料不全或不正確補充正確或完整資料圖紙確認根據確認之外觀圖版本制作樣品樣品確認試產(量產)樣品問題圖紙問題OKOKOKLCD產品開發流程3設計開發的注意事項設計一個LCD產品時,需:清楚地了解產品需求.確保開發資料的完整與準確.兼顧的生產制作能力.4設計開發的注意事項開發資料至少需包括以下幾方面:外型與結構尺寸顯示圖案走線邏輯技術參數,包括顯示模式偏光片種類及貼片方式工作溫度與存儲溫度范圍電性參數—工作電壓,佔空比(Duty),偏壓比(Bias)頻率(Hz)連接方式5外型與結構尺寸外觀尺寸面積:(底+面)/20.8(TN/HTN)1.0(STN)±0.15±0.15极限工藝D公差D(上熱壓紙)D(夾PIN)D(上橡膠條)V1,V1'H1,H1'S2(夾PIN)S2(不夾PIN)電极PITCH(P1+P2)單位:毫米A,B,B1公差0.141.00.61.52.00.8最小是7.0X5.5mm,最大是198X329mm隨著面積的增大,良率會降低±0.20>=2.02.5~3.0>=0.14>1.0>1.0>0.6>=1.0普通工藝±0.206外型與結構尺寸L1,L2公差S4,S5公差TEUL4L2L3L1F公差S3F單位:毫米依單層玻璃厚度和貼片方式不同而有所區別可根據客戶要求做磨平,但會影響封口可靠性1.1厚玻璃為4.0其它厚度玻璃為3.00.50.3±0.10.6±0.1和0.3±0.12.0±0.32.5±0.20.5±0.1>=3.0>=2.0±0.5±0.31.1mm公差±0.1其它厚度公差±0.05特別訂購0.5极限工藝0.3±0.3普通工藝0.5±0.50.4,0.55,0.7,1.17外型與結構尺寸至少要大0.2极限工藝最小1.8,最大30c,e(鑽孔,磨角公差)±0.15單位:毫米普通工藝要大0.5±0.2常用1.8,0.9,2.0,2.18玻璃總厚度取值總厚度E取值參見下表:(一般情況)單層玻璃厚度LCD貼片后總厚度TT(全透)TR/TF/ELTF0.55MM1.75MAX1.75MAX0.7MM2.0MAX2.05MAX1.1MM2.8MAX2.85MAX9顯示圖案顯示圖案:標識要清楚圖形的最小線條在0.15mm以上為佳.不得小於0.1mm.最小的空白點直徑不得小於0.07mm.圖案之間的距離在0.15mm以上為佳(不走線的情況)同時需考慮走線的需要:普通產品最小線粗及線距均為0.08mm,極限值為0.05mm.10顯示圖案11走線邏輯走線邏輯:1.要盡可能簡單,直接.並與顯示圖案一一對應.2.對大面積產品,可減少因走線過於細長,造成顯示不均的情形.3.對小面積產品,可減少因圖案間走線過多,從而影響顯示圖案的面積.4.一般在PCB尚未確定的情況下可要求YEEBO自行對LCD走線12項目工藝极限普通生產能力ITO走線間距0.015>0.076如需生產精度小於0.05的產品，需請購鉻板ITO走線線寬0.015>0.076如需生產精度小於0.05的產品，需請購鉻板點陣產品點與點之間的距離0.015>0.076，如需生產精度小於0.05的產品，需請購鉻板普通產品圖案到可視範圍的距離考慮LCD精度和客戶裝機精度，普通產品圖案到可視範圍的距離推荐為1.0或以上，小玻璃(最長邊小於20)為0.5或以上.光刻BLACKMASK套合精度±0.05±0.075顯示圖案&走線參數13偏光片種類及貼片方式顯示模式:主要分為兩種:Positive(白底黑字)及Negative(黑底白字)偏光片種類及貼片方式可借助不同顏色的面偏光片得到不同的顯示效果,如紅底白字,白底綠字等等.底偏光片通常有三種:全透/半透/反射特殊產品如手表類,常會用到鏡面片,鐳射片等14工作溫度與存儲溫度范圍類型工作溫度儲存溫度常溫寬溫(一般)寬溫(極限)常溫寬溫(一般)寬溫(極限)TN產品0℃~50℃-10℃~60℃-30℃~85℃-10℃~60℃-20℃~70℃-40℃~90℃HTN產品0℃~50℃-10℃~60℃-30℃~85℃STN產品0℃~50℃-20℃~70℃-30℃~80℃-10℃~60℃-30℃~80℃-35℃~85℃備注:1.LCD有60℃，90%RH，500hrs可靠性要求時，需選用寬溫偏/反光片.一般不作特殊說明，則選用常溫偏/反光片.2.我司現可做TR、TF類型的寬溫片，ELTF類型的寬溫片需特別請購.15TN較佳電訊參數類型操作溫度Duty、Bias參數較佳電壓範圍TN0~50℃-10~50℃1/2Duty、1/2Bias2.5V~5.5V1/3Duty、1/2Bias2.5V~5.5V1/4Duty、1/2Bias2.5V~5.0V1/4Duty、1/3Bias3.0V~6.0V1/8Duty、1/4Bias3.5V~7.0V1/16Duty、1/5Bias4.5V~8.0V-20~70℃-20~80℃-30~80℃1/2Duty、1/2Bias2.3V~5.5V1/3Duty、1/2Bias2.3V~5.5V1/4Duty、1/2Bias2.6V~5.0V1/4Duty、1/3Bias2.8V~6.0V1/8Duty、1/4Bias3.5V~8.0V1/16Duty、1/5Bias4.5V~9.0V16HTN較佳電訊參數類型操作溫度Duty、Bias參數較佳電壓範圍HTN0~50℃-10~50℃1/2Duty、1/2Bias2.7V~4.2V1/3Duty、1/2Bias2.7V~3.8V1/4Duty、1/2Bias2.7V~3.5V1/4Duty、1/3Bias2.8V~4.5V1/8Duty、1/4Bias3.5V~5.0V1/16Duty、1/5Bias4.5V~6.0V-20~70℃-20~80℃1/2Duty、1/2Bias4.3V~5.5V1/3Duty、1/2Bias3.9V~5.5V1/4Duty、1/2Bias3.6V~5.0V1/4Duty、1/3Bias4.6V~6.0V1/2Duty、1/2Bias3.2V~5.5V1/3Duty、1/2Bias3.2V~5.5V1/4Duty、1/2Bias3.2V~5.0V1/4Duty、1/3Bias3.8V~6.0V1/8Duty、1/4Bias5.0V~8.0V1/16Duty、1/5Bias5.5V~9.0V17STN電訊參數客戶常用Vop值(v)YB可達到最低Vop(v)Duty常用Bias4.53.51655.04.5326.6510.09.064912.011.0801018.016.012812.322.018.016013.626.022.024016.518連接方式連接方式,常用的有三種如圖示:RUBBER連接HEATSEAL連接PIN(針腳)連接針腳連接時,Lcd的電腳間距取值受針腳間距的制約.業內常用的間距有:1.27,1.5,1.8,2.0,2.54mm.1920項目工藝极限普通生產能力針腳切腳公差±0.3±0.5上針腳產品單層玻璃厚度0.4不上針腳，极限為0.551.1和0.7PIN材寬度0.6±0.1和0.3±0.10.5±0.1PIN材厚度0.3±0.1針腳切腳尺寸(從底片計)最小1.9，最大為45，一般在10-30長度可視不同形狀針腳而定常用針腳PINPITCH1.27﹑1.5﹑1.8﹑2.0﹑2.54，超出此範圍需特別定做.常用針腳形狀一般有直角，駝背，仰頭，超出此範圍需特別定制屈腳模或成型針腳針腳尺寸要求21普通絲印油墨技術參數項目工藝极限普通生產能力圖案及線條寬長度外印寬度0.1,內印寬度0.15長度30外印≧0.15;內印≧0.2圖案及線條間距,長度外印寬度0.1,內印寬度0.15長度30外印≧0.15;內印≧0.2彩色油墨面積最大1500mm2<600mm2多色套印絲印精度±0.15±0.2內印油墨14〃╳16〃模數小于或等于20模時，產品建議不做內印黑色油墨。位置偏差控制在0.15mm.一般情況下,黑色油墨采用內印,彩色油墨采用外印玻璃底或偏光片底.22彩色油墨1.顏色:白,黑,紅,綠,藍,黃等原色及與標准色卡上相近的顏色.2.絲印位置:多采用外印玻璃底,也可用外印底偏光的形式3.套印多色產品(最多6色)顯示模式顯示效果Positive作為彩色圖案背景Negative可顯示彩色字或彩色圖案23第四章如何選擇液晶顯示器的經濟尺寸液晶顯示器經濟尺寸的概念:單粒液晶顯示器是從1片14”X16”的玻璃上切下的,選擇合適的單粒液晶顯示器尺寸使得有效使用面積佔大玻璃面積85%以上的稱為經濟尺寸24經濟尺寸的簡易計算方法1.原料玻璃:以14”x16”(即355.6mmx406.4mm)為原料玻璃.2.有效區域:排版時四周各留邊5mm做為對位區域,即排版有效區域為:345.6mmx396.4mm.3.列數和行數:以排版有效區域尺寸的長,寬分別與列陣單元尺寸之長L,寬W((面玻璃寬+底玻璃寬)/2)做整除,即:345.6/L=X+xX為整數部分,即排版的列數,x為余數396.4/W=Y+yY為整數部分,即排版的行數,y為余數將原玻璃旋轉90度再做一次排版,即:396.4/L=M+mM為排版的列數,m為余數345.6/W=N+nN為排版的行數,n為余數4.排版模數:即行,列數相乘之積.5.比較選擇:比較兩次計算所得的模數,較多的一種則為佳.余數愈小則原玻璃利用率愈高.25經濟尺寸的簡易計算方法例如:一款LCD產品長64.4,面玻璃寬36.5,底玻璃寬32.5,則L=64.4;W=(36.5+32.5)/2=34.51.345.6/64.4=5+0.37396.4/34.5=11+0.49排版模數為:5X11=552.396.4/64.4=6+0.16345.6/36.5=10+0.02排版模數為:6X10=60選擇較大的排版模數,利用率為:(64.4X34.5X60)/(355.6X406.4)=92.2%當利用率低於85%時,設計時可適當調整L&W26LCD基本構造偏光片偏光片玻璃基板透過OFF狀態玻璃基板遮光ON狀態光封膠液晶透明電極配向膜透明電極27LCD產品制作工藝流程圖ITO玻璃投入玻璃清洗與干燥涂光刻膠預烘曝光去膜蝕刻堅膜顯影TOP涂佈UV烘烤固化清洗涂取向劑清洗固化摩擦定向烘烤清洗干燥噴襯墊料絲網印刷對位壓合固化前制程28後制程切割裂片灌注液晶封口固化特殊制程電測光臺檢測再定向清洗印油墨固化油墨貼偏光片消泡外觀檢察上針腳/熱壓紙終檢包裝入庫LCD產品制作工藝流程圖29POSITIVE:白底黑字30Negative:黑底白字31上針腳產品32Heatseal(熱壓紙)產品33鑽孔磨角產品34外印彩色油墨產品35黑膜(BLACKMASK)產品36鍾表類產品37STN產品38THANKS!