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施工与安全技术交底书编号:建设单位名称************交底时间2005年月日单位工程名称************施工班组交底部位楼工种瓦工交底内容:挖土工程安全技术交底1.进入现场必须遵循安全生产六大纪律。2.挖土中发现管道,电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。3.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开及时处理。4.人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。6.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。7.机械操作中进不应过深,提升不应过猛。8.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与控空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。10.电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。11.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13.基坑阵周必须设置1.5公尺高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。14.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。15.车辆时出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇捣砼加固。16.在开挖杯基坑时,必须设有确定可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。17.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。18.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超控不得将松土回填,以免影响基础的质量。19.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。21.开挖土方必须有挖土令。22.补充交底内容:交底人签名被交底人签名注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。本页交底人留存施工与安全技术交底书编号:建设单位名称************交底时间2005年月日单位工程名称************施工班组交底部位楼工种木工交底内容:模板工程安全技术交底1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4.安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护拦杆,防止上下在同一垂直面操作。5.高空,复杂结构模板的安装与拆作,事先应有切实的安全措施。6.遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。7.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。11.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。12.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。13.在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有交的安全措施。14.装、拆模板时禁止使用2×4″木料、钢模板作立人板。15.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。16.装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。17.拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。18.拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。19.在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。砼土板上的预留孔,应在施工组织设计就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。20.封柱子模板时,不准从顶部往下套。21.禁止使用2×4″木料作顶撑。22.补充交底内容:交底人签名被交底人签名注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。本页交底人留存施工与安全技术交底书编号:建设单位名称************交底时间2005年月日单位工程名称************施工班组交底部位楼工种钢筋工交底内容:钢筋工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑孔,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。6.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差一不,不准一点吊。7.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。8.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9.高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。10.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。11.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。12.补充交底内容:交底人签名被交底人签名注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。本页交底人留存施工与安全技术交底书编号:建设单位名称************交底时间2005年月日单位工程名称************施工班组交底部位楼工种钢筋工交底内容:钢筋冷拉安全技术交底1.钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两站站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。2.钢筋焊接方面:(1)焊机必须接地,以保证操作人员安全;对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。(2)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。(3)室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。(4)焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。(5)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。3.补充交底内容:交底人签名被交底人签名注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。本页交底人留存施工与安全技术交底书编号:建设单位名称************交底时间2005年月日单位工程名称************施工班组交底部位楼工种瓦工交底内容:混凝土工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。3.车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。4.用塔吊、料头浇捣混凝土时,指挥扶头人员与塔吊驾驶员密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人堕落。5.离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。6.使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保持电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它税利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7.井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。8.补充交底内容:交底人签名被交底人签名注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。本页交底人留存施工与安全技术交底书编号:建设单位名称************交底时间年月日单位工程名称************施工班组交底部位工种交底内容:金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术交底1.搭设金属扣件双排脚手架,应严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。2.搭设前应严格进入钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3.严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4.脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。5.脚手架立杆必须设底座保护。6.不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7.所有扣件紧固力矩,应达到4~5kg·m。8.同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。9.斜杆接长,不宜采用对拉扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。10.外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。本页交底人留存(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚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