搜索
A3.2施工安全生产管理体系报申表工程名称：涟水汽车客运站装饰钢构工程编号：A3.2—致：（监理单位）兹报验：涟水汽车客运站装饰钢构工程施工安全生产管理体系，请核查和批准。本次申报内容系第1次申报，申报内容项目经理部/单位安全生产负责人已批准。附件：1、施工单位安全生产许可证。2、安全生产责任制度、安全生产教育培训制度何安全生产规章制度。3、安全事故应急救援预案。4、项目部安全生产组织机构，项目经理、安全员、特殊工种岗位资格证书。承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。施工安全专项方案报申表工程名称：金苑宾馆二层钢结构及顶层网架屋面工程编号：A3.2—致：赣榆县大地建设工程监理有限公司（监理单位）兹报验：1基坑支护与将水工程专项施工方案2土方开挖工程专项施工方案3模板工程专项施工方案4起重吊装工程专项方案5脚手架工程专项施工方案6拆除、爆破工程专项施工方案7其他危险性较大的工程专项方案本次申报内容系第1次申报，申报内容施工企业负责人已批准。附件1施工组织设计/方案2专家认证意见承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。江苏海事局南京船舶溢油应急设备库钢结构工程吊装方案编制：审核：批准：江苏弘盛建设工程集团有限公司2011年4月20日金苑宾馆会议中心钢结构及网架吊装方案一、方案编制的依据根据金苑宾馆钢结构图纸，按照国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，做以下施工方案的编制。《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）《钢结构工程质量检验标准》（GB50221—95）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《建筑钢结构焊接规范》（JGJ82-99）二、吊装准备工作1、机具材料序设备名称规格型号数量用途号1汽车吊25T吊钢梁、钢柱2钢丝绳吊构件3麻绳溜绳4卡环7T8个吊构件5电焊机BX3-5003台焊接6氧气、乙炔各1套焊接10水准仪1台测量11经纬仪1台测量12水平尺2把检查水平13割枪2把切割14铅坠2个校正2、劳动力工种人数备注焊工4持证上岗电工1起重工2持证上岗挂钩工23、现场条件提供标高水准点和轴线控制线。提供全部基础顶面标高资料。提供基础纵、横中心线资料，并弹至基础面。清理现场，平整场地，保证汽车吊及运输构件拖车进出场道路畅通，有相应作业面，提供现场施工用电电源。三、二层钢构吊装工艺与吊装施1、吊装工艺流程定位——定标高———弹线——主钢梁安装——次钢梁安装---角钢安装----花纹钢板的铺设2、钢梁安装工艺（一）、钢梁吊装①.对基础进行复测，中心线对基准线的位移偏差，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。根据现场情况，钢梁无法使用机械吊装。只能人力用吊链安装。大大的增大了施工难度。钢梁长26米，在加工厂分两段制作。钢梁位置坐落在6轴线上，材料只能从一层6-7轴线采用吊机把两段钢梁运送进去，施工前事先在6轴线靠近柱子搭脚手架，然后把两段钢梁用人力运到预定位置然后，把6轴另一侧钢管架搭好，中间连接、加固，在挂吊链的吊点位置要加防滑扣，加剪刀撑。为了安全起见架子四周要用钢丝绳连在四周以凝固的混凝土柱子上。用四只5吨吊链把钢梁拉上去，要分两次，半榀梁重4吨。把平正、垂直度找好，并固定。再吊另一榀。吊装前检查梁长度和柱间距离是否相符，然后栓牢钢梁，整个吊装过程必须由有经验的指挥人员进行指挥。高空作业人员必须配带安全带和安全帽。其他施工人员必须服从统一指挥。搭设脚手架，依据质量标准对钢管、扣件进行质量检查，不可盲目使用。主梁安装中间螺栓连接。螺栓应对角穿入，螺栓紧固先初拧，后终拧。主梁安装完毕后，有两名工作人员带上安全带在主梁上，进行次梁的安装。次梁安装用吊机安装。用钢丝绳栓系好钢梁，钢梁两端各系1根揽风绳，用于控制钢梁摆动；如图吊勾钢梁1.1.3吊装前应检查钢丝绳，检查钢绳拴系无误后，在梁间设一导链，导链一端固定在吊勾上,用于调节钢梁安装时的平直度，起吊钢梁使之超过连接钢柱高度后缓慢下落,使主钢梁螺栓孔与次钢梁螺栓孔基本对应，然后用尖头撬杠插入螺栓孔，使主梁与次梁螺栓孔完全对准后用普通螺栓将梁与柱连接，检查安装数据确定无误并符合设计要求后，用扭力扳手把螺栓拧紧到位,吊车方可缓落。次梁安装方法雷同。次梁安装完工后，进行角钢和花纹钢板安装四网架安装方案总体思路根据工程的特点，网架平面形状规则，根据本工程网架形式和结构特点，采用脚手架起步高空组装法进行安装。脚手架搭设好,网架起步后,可以空中组装，同时脚手架钢管材料可以拆除周转使用，节省工期且比较经济，安装工艺和技术非常熟练。一脚手架操作平台施工一、搭设材料要求⑴、钢管采用ф48、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管，用于立杆、横杆、剪刀撑、和斜杆的钢管长度为4～6m。⑵、使用符合有关标准要求的直角扣件、旋转扣件、对接扣件。⑶、脚手板采用厚度为2mm的木模板。二、搭设脚手架⑴、施工准备①、搭设前必须编制施工组织设计，各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。②、搭设脚手架，依据质量标准对钢管、扣件进行质量检查，然后按规格、品种分堆合理摆放。③、搭设前应清理地面杂物、平整场地。⑵、处理地基与安放垫木①、按标准处理地基，施工现场地基处理方法为:场地素土夯实,铺设500mm厚的块石,然后再铺200mm厚碎石层找平,最后铺50厚垫木。场内砼地面钢管下垫放100×100铁片。本工程根据现场情况，可以直接在二层平面搭设。②、按脚手架柱距、排距进行放线、定位。③、铺设垫木1）、垫木采用50mm厚的木方沿脚手架纵向摆放2）、垫木摆放需平稳，不得悬空。⑶、杆件搭设①、搭设顺序放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。②、脚手架技术参数脚手架立杆纵横向间距为1500mm，步距1800mm。③、支撑设置1）、脚手架设置剪刀撑与水平支撑2）、脚手架剪刀撑应按规范设置，每15米设置一道剪撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为4－6根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与底部支撑框架水平面的倾角宜在45o－60o之间。⑷、铺设安全网与脚手板①、根据需要脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎，不得有间隙。以防坠物。②、架间脚手板采用木模板铺设，但不得有探头板出现。⑸、脚手架验收①、脚手架搭设至安装高度进行验收。②、验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。脚手架经过验收后，可投入使用。。二网架结构安装施工一、网架节点构造二、支座定位根据业主或总包提供的基准点引伸到网架的各支座或柱脚，根据本工程支承点的复杂性和较高的要求，公司将采用仪器进行测量定位，以确保各支承点预埋板的高差、中心轴线坐标满足要求，对有超过的支承点要及进修正，对定位的误差要求不大于2m，对安装前各支承点的相邻支承点高差不大于15mm，中心偏移不大于5mm，对最高与最低点高差不大于30mm，最大中心偏移不大于25mm。对各预埋板采用水平仪测量，确保预埋板平整，预埋板不平度（接触缝）不大于5mm。对经过测量的各支承点的中心轴线都用黑线划出，高差都在埋件边上用数据标出，所有测量结果都在图纸中记录，以便安装时对构件进行适当的调整。三、安装次序安装次序：可分两支队伍同时开工，先安装主结构，屋面板在主结构安装一定距离后跟上，涂装工程穿插其中进行施工。四、网架安装方法和检验要求网架零部件采用卷扬机和吊机提升,用全站仪对各控制节点进行中心位置控制,其主要过程如下:①、测量定位和支座安装先对预埋件上支座中心点（高差、轴线偏移）进行测量定位，确保满足要求后划出中心轴线位置，然后根据定位轴线用吊机或人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次用全站仪测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。②、在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件提升到工作平台上，并适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在工作平台面上不准集中堆放，零部件提升可采用吊机和卷扬机提升。③、网架从低端开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网格，然后依次为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。安装时应垫实下弦球，确保下弦节点不位移，同时边安装边用全站仪对各控制节点进行测量定位，具体安装要求如下：a、下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。b、腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。c、上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。d、檩条、天沟等可随结构网架同步安装,工作平台和四周沿口构造支架在相应网架安装后及时安装。e、与支座安装定位是网架控制点之一，必须用全站仪定位准确。在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。安装过程中检验员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等一、网架起步网架起步，根据现场网架起步宜从1/4轴和5轴交结点起步，起步时首先安装，从低端下弦开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网格，然后依次为腹杆和上弦杆。边安装边测量定位，起步时要按图纸高低来垫网架下弦，确保下弦节点不位移、不超高、不偏低。从5轴线到6轴线，网架拼好后，把网架杆件按编号在组成锥形，腹杆对好下弦由一端往另一端进行安装，拧紧到位，这时网架已形成长的三角形。并已形成一定刚性，但这是还会有些晃动，这时下弦支撑点不可松掉，这时可从一端把杆件按编号拼成三角锥形进行拼装，可由5人在网架上进行高强螺栓的紧固，紧固要按先后顺序进行，首先对杆件的上弦或下弦紧固，而后才能安装腹杆，杆件安装时，可能出现扳手拧不动的现象，这时不可使猛力拧，防止顶丝拧断，可用管钳协助，必要时可用连钳，已达到紧固的目的，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。按顺序一次安装。待到网架安装到一个下弦和两个上弦时，这时网架已形成刚性，并稳固。这时下弦支撑可以不用，这时网架起步完成。二、高空拼装按网架杆件编号在地面拼成锥形，利用吊机对锥形吊装由5人一组，组成安装小组，戴好安全帽系好安全带，进行拼装。由专人指挥吊机，其他人员必须服从。用钢丝螺栓球中心点，再缓缓升起。安装人员扣住安全带。把杆件上弦和下弦进行拼装，待上下弦螺栓拧紧后，指挥吊装慢慢升起一点，然后把腹杆对准螺栓孔，拧紧后再慢慢落下，待腹杆拧紧后再把钢丝绳松开，以此类推。可根据现场实际情况对施工作业计划进行适当的调整补充。④、对网架安装的要求：——螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。——杆件不允许存在超过规定的弯曲。——已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。——油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。——网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度误差不大于±1.5mm.——整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。——相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。——空载挠度控制在L/800之内。——质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。——检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切配合。三安全防护为了施工安全，在安装下方铺设安全网。