除尘方案

某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司1目录一、布袋除尘器概况二、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器技术参数三、近年主要业绩表四、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器主要配置五、除锈、涂装、包装、运输六、电气控制七、安装及调试八、维护和检修九、技术资料交付十、服务承诺十一、质量保证十二、验收标准（按国家和行业标准执行）十三、图纸十四、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器报价单某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司2一、布袋除尘器概况（一）、除尘器发展概况随着社会的发展与进步和人们的环境保护意识与日俱增，对大气污染的治理的重要性日益突出，我公司顺应发展潮流，着手引进、设计、制造烟粉尘治理设备，与广大环保研究设计院联系，结合国外除尘设备先进技术，开发设计出了各类新型的除尘设备，适用于不同的行业不同的工况条件。如采用德国鲁奇公司技术结合本公司多年的技术和实际经验而开发出的DMC-□-Ⅱ型布袋除尘器，改进了布袋除尘器清灰、控制、维护等诸多技术，使之更适应水泥行业的回转窑、发电厂锅炉的除尘要求；如与合肥水泥研究院合作开发的LFEF型玻璃纤维大布袋收尘器，充分考虑了立窑生产中的特殊工况要求，具有很好的抗结露性和抗腐蚀性，不但适用于水泥行业机械立窑的除尘，也适用其它含湿量大，有腐蚀性场合的除尘。布袋除有着除尘效率高、稳定等优点，布袋除尘器的关键技术核心是在布袋的选材上和清灰效果的好坏上，我公司在布袋除尘上不断完善改进，如布袋的选材问题，采用进口原材料，大大提高了布袋的使用寿命；如DMC-□-Ⅱ型布袋除尘器采用进口脉冲强力喷吹，大大提高了清灰效果；并在室下加设了阀门，可以方便实现不停机维护和更换。（二）、DMC-□-Ⅱ型布袋除尘器设备技术特点1、合理裕量的设计在设计时，我公司为了提高布袋除尘器的除效率和使用寿命，在集尘面积、布袋选型、程序控制上都作了改进，保证除尘器有足够的集尘面积、合理的程序控制，使除尘器能满足炉、窑在烧燃设计各种煤种时的保证效率和使用寿命。2、合适的过滤风速炉窑废气在在布袋中的过滤风速大小选取是根据废气特性而定，对具有一定的过滤面积的布袋除尘器而言，过高的过滤风速，一是影响除尘效率，二是影响布袋使用寿命。而且会引起粉尘二次飞扬，降低除尘效率，而过低的过滤风速，会增大布袋除尘器的规格，造成投资过大。3、合理的选材对影响主要性能的关键元件如脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司3用寿命超过100万次；脉冲阀的三状态清灰的工作由PLC程序控制,并设有定时或手动控制方式；采用进口原料生产的FMS布袋（P84），保证布袋使用寿命在三年以上；除尘器的整个控制都有PLC程序控制，同时设有自动和手动的切换，保证在除尘自动程序出现故障时也能正常工作，控制程序外输出0-20mA的信号，能很方便实行中央控制。4、独特的进风措施独特的进风结构，使废气在进入各室时首先得到了重力和离心分离，将废气中的粗粉尘直接从气体中分离出来，从而减轻了布袋的负荷，提高了除尘器的效率和使用寿命。5、适用范围广采用不同的滤料可广泛适用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、轻工、粮食木材加工等行业中，经特殊个的针刺毡或特殊材质的布袋，可处理不同性质的粉尘，如配备抗静电滤料可处理煤粉粉尘、配备抗水防油滤料可处理含湿量大或粘性大的含尘气体。6、完善的清灰及自动控制当除尘器过滤气体达到一定时间后，清灰控制器即发出信号，进行清灰。接着脉冲阀开启，以0.5—0.7MPa压缩空气喷吹进入净化室，脉冲阀的开启时间可根据粉尘浓度及耗气量来调整，一般控制在0.1—0.25秒之间。全过程由预先设定的程序、时间（可调）自动控制和手动控制进行操作。7、高除尘效率含尘气体经进气口进入袋室风道撞向斜板，然后进入灰斗，此时气流速度降低，方向改变，较低粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗达到预收尘效果，然后气体上升通过滤袋得到净化，灰尘被阻留在滤袋外表上，处理的后废气含尘量≤30mg/Nm3,收尘效率≥99%。（三）、布袋除尘除尘原理及结构组成1、工作原理本除尘器在风机的作用下，含尘气体由分布管分别进入各小室，通过某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司4滤袋的作用，粉尘被过滤在滤袋的外表上，被过滤后干净的气体透过滤袋由出风管一并排出。随着过滤工况的持续，吸附在滤袋上的粉尘越来越多，相应就会增加了设备的运行阻力，当阻力达到一定时，由定阻或定时发出指信令，使工作机构动作，进行三状态清灰和排灰工作，其中定阻清灰是当测阻器检测到运行阻力达到一定范围时，发出指令使抽风阀关闭，脉冲阀打开，喷吹一定时间（时间可调），随后卸灰阀打开一定时间（时间可调），这样就完成了一小室的清灰周期，其余小室以此类推。如选用定时程序时，当设备工作一定周期时（周期可调），由程序控制各小室的动作机构按上述顺序动作。某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司5二、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器技术参数序号项目单位参数1除尘器数目套12处理风量m3/h8032-101053布袋除尘器允许入口烟气温度℃≤2804布袋除尘器正常入口粉尘浓度g/Nm3505出口烟尘浓度mg/Nm3≤506本体漏风率%＜37滤袋数量条848过滤面积m2639滤袋规格mmΦ120×200010滤袋材质FMS(P84)11滤袋滤料单位重量g/m250012滤袋滤料厚度mm213滤袋产地上海14滤袋允许连续正常使用温度℃25015滤袋瞬时最高工作温度℃30016除尘器过滤风速m/min2.117脉冲阀规格1.5″18脉冲阀数量只1419喷吹气源压力MPa≤0.720气源品质普通21耗气量M3/阀次0.2-0.822每台除尘器灰斗数个123布袋除尘器设备阻力Pa1200-1500某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司6三、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器主要配置序号设备名称规格型号单位数量备注1除尘器本体DMC-84-Ⅱ型套1本公司2滤袋Ø120×2000条84上海3袋笼Ø120×2000/3.5只84本公司4脉冲阀G1.5″台14上海袋配5星型斜灰阀YJD-18台1本公司6调风阀只2本公司7清灰气包总成套1本公司8卸灰系统9风管、排气筒套1本公司10风机4-68№6.3C套2本公司11电机Y132S-4/5.5KW台1本公司12PLC电控柜套1本公司四、除锈、涂装、包装、运输1、除尘器采用喷砂除锈，达到Sa21/2后涂装。2、除尘器箱体喷两道高温底漆（S=40微米）。3、钢结构喷两道防锈底漆（S=40微米）、面漆喷两道（需方提供色标）。4、主机裸装，按运输允许尺寸解体出厂。5、配件木箱包装。6、运输采用陆路汽车。五、电气控制1、电气控制是整个收尘系统的重要组成部分，控制系统设计及设备选择应满足工艺要求。本着技术先进、经济合理、操作简单、运行稳定、维护方便、安全可靠等原则实现收尘系统的自动检测与控制。控制系统由风机控制、卸灰控制、报警部分组成。1、风机控制某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司7风机具有以下保护功能：（1）失压欠压保护：当供电电压降到一定程度时，自动切断电源，退出运行。（2）过电流保护：当发生短路和过载故障时，真空断路器自动分闸，停止风机运行。2、卸灰控制主要采用定时控制工作方式，根据实际卸灰情况，在现场可由操作人员手动控制。这些控制均由安装在现场附近的控制箱进行控制操作。六、安装及调试1、设备整体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。2、对排灰装置、回转装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。4、安装设备，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后安装主机，再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。5、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。6、单机调试，在除尘器安装全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。7、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，作好运行记录。七、维护和检修1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保收尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司8有关数据。2、转动部位定期注油。3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，停机打开上盖，更换或修补。八、技术资料交付我公司设备调试合格后，提供设备总外形图、基础图、电控原理图、操作说明书；交货时提供装箱单、合格证、外购件合格证及使用说明书、易损件清单一套。九、服务承诺1、安装结束后，会同用户验收。2、收尘系统设备在调试验收中，我公司派技术人员现场指导，并免费培训现场操作工人。3、质保期为12个月，在质保期内免费维护、更换损坏部件，在质保期外，终生减免维修费，按成本收取配件费。4、如果现场出现问题，24小时内到达处理。十、质量保证我公司已通过ISO9001质量体系认证，在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。做到：1、各部件均由专职技术负责人严把材料采购质量关。2、由技术部专业人员严把工艺关，通过生产部门进行有序的生产，项项责任落实到个人，实现以人为本的企业精神。3、产品出厂前由质检部门对各部件进行单体检验，记录在册，并单机试运转，达到标准方可出厂。某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司9十一、验收标准（按国家和行业标准执行）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB19—87）《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）《工业炉窑大气污染排放标准》（GB9078—1996）《通风与空调工程施工与验收规范》（GBJ243—82）《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205—83）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《工业管道工程施工及验收规范》GBJ205—83《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88《机械设备安装工程及验收规范》TJ231（五）—78某有限公司烘炉烟气除尘系统设计方案某有限公司10十四、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器报价单序号设备名称规格型号单位数量单价总价1除尘器本体DMC-84-Ⅱ型套12滤袋Ø120×2000条843袋笼Ø120×2000/3.5只844脉冲阀G1.5″台145星型斜灰阀YJD-18台16调风阀只27清灰气包总成套18风管、排气筒套19卸灰系统套110风机4-68№6.3C套211电机Y132S-4/5.5KW台212PLC电控柜套113小计一直接费二运输费三安装调试费四税金五合计宜兴市先锋科技有限公司2006年6月15日