建筑垃圾破碎生产线除尘系统初步方案韶关市全成工业科技有限公司2016年6月建筑垃圾破碎生产线除尘系统1概述建筑垃圾破碎项目初设两套破碎工艺方案,分别是:PE1060-SC185方案以及SJ1200-S215方案。主要由给料机、破碎机、振动筛、输送带、料仓等设备设施组成。由于建筑垃圾在破碎、筛分过程中产生大量的粉尘,严重地污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,必须采取一定有效的除尘净化措施。2方案的设计依据该生产线粉尘污染源主要来自对石料进行破碎、筛分、输送过程中的扬尘。因此,本方案的设计主要依据标准及资料为《工业企业设计卫生标准))(GB4915—1996)、《大气污染物综合排放标准))(GBl6297—1996)、《除尘工程设计手册》等。3粉尘治理的原则根据业主提出,所有重点扬尘设备必须有除尘装置的要求。根据破碎、筛分的具体工艺情况,为了达到粉尘治理效果显著的目的,又能减少设备投资,降低运行费用,同时还能保证设备长期稳定运行,本次工程设计遵循下列原则:3.1设备选型粉尘治理系统工程中的关键是除尘器的选型。为保证整个系统长期稳定运行,除尘器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。尽可能采用可靠易损件,工艺流程简单,降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。3.2系统参数的确定要达到预计的效果,本系统各工艺参数的确定十分重要。为此,有必要对各种产尘设备的产尘量进行估算,并结合设备的布置、管网走向、系统风量的分配等现场条件进行设计。‘3.4充分考虑系统运行的经济性加强工艺设备的密封,所有扬尘设备以及转载、卸料点加设吸尘罩,减少扬尘量以降低处理风量,从而降低除尘设备投资及运行费用。4初步设计方案4.1PE1060-SC185方案生产线主要设备表序号名称规格型号单位数量扬尘量备注1给料机SZ1150台1比较大2颚式破碎机PE750*1060台1比较大3圆锥破碎机SC185T台1比较大4反击式破碎机PE1214台1大5制砂机SV10R260台1大6振动筛2SS2570台1大7振动筛2SS2270台2大8输送带批1一般至大视卸料高度落差9料仓批1一般10除铁器批1按设计流程图,由于现场各主要设备之间有一定距离,扬尘量也有不同,要到达良好的除尘效果,考虑采用单机就地除尘方式。其中:4.1.1给料机、颚式破碎机粉尘主要来自振动给料、物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用一套DMC80除尘器。4.1.2圆锥破碎机粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用一套DMC80除尘器。4.1.3反击式破碎机反击式破碎机工作时,扬尘量大,粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用一套DMC96除尘器。4.1.4制砂机制砂机工作时,扬尘量大,粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用一套DMC96除尘器。4.1.4振动筛振动筛工作时,工作物料经破碎,物料粒度细,含粉量高,扬尘量大,且设备开口大,所以,必须满足大风量、高含尘浓度处理要求考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,每台振动筛除尘系统各采用一套DMC144除尘器。4.1.5输送带转载点、卸料点有扬尘,如高度落差大,扬尘量会有增加,视实际运行情况酌情装置小型单机除尘器,本方案待定。4.1.6PE1060-SC185方案除尘设备表序号名称规格型号单位数量配套工艺设备备注1单机除尘器DMC80台1给料机颚式破碎机2单机除尘器DMC80台1圆锥破碎机3单机除尘器DMC96台1反击式破碎机4单机除尘器DMC96台1制砂机5单机除尘器DMC144台3振动筛4.2SJ1200-S215方案主要生产设备表序号名称规格型号单位数量扬尘量备注1给料机SZ1360台1比较大2颚式破碎机SJ1200台1比较大3圆锥破碎机S215B台2比较大4制砂机SV12R400台1大5振动筛2SS2570台2大6振动筛2SS2270台2大7输送带批1一般至大视卸料高度落差8料仓批1一般9除铁器批1由于现场各主要设备之间有一定距离,扬尘量也有不同,其中:圆锥破碎机S215两套就近安装,振动筛2SS2570两套就近安装,振动筛2SS2270两套就近安装,考虑采用集中除尘方式,其余采用单机除尘方式。4.2.1给料机、颚式破碎机粉尘主要来自振动给料、物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用一套DMC96除尘器。4.2.2圆锥破碎机(两套就近安装)粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用集中除尘,装置一套DMC144除尘器。4.2.3制砂机制砂机工作时,扬尘量大,粉尘主要来自物料破碎设备工作及排料致输送带时抛洒扬起。考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用一套DMC96除尘器。4.2.4振动筛(两套就近安装)振动筛工作时,工作物料经破碎,物料粒度细,含粉量高,扬尘量大,且设备开口大,所以,必须满足大风量、高含尘浓度处理要求考虑本段设备工作时扬尘量,同时加设吸尘罩,控制扬尘范围,减少降低处理风量,减少除尘设备设计负荷,除尘系统采用集中除尘,每两台就近安装振动筛装置一套PPW64-5除尘器。4.2.5输送带输送带转载点、卸料点有扬尘,如高度落差大,扬尘量会有增加,视实际运行情况酌情装置小型单机除尘器,本方案待定。序号名称规格型号单位数量配套工艺设备备注1单机除尘器DMC96台1给料机颚式破碎机2单机除尘器DMC144台1圆锥破碎机两台集中3单机除尘器DMC96台1制砂机4气箱脉冲除尘器PPW64-5台2振动筛两台集中5.除尘器主要技术参数脉喷袋式除尘器为我公司消化吸收国外同类产品先进技术,经改进后设计的小型袋式除尘器,清灰采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹技术,具有清灰动能大,清灰效率高,体积小、重量轻、结构简单紧凑、维护方便等特点。5.1DMC-80单机除尘器序号技术项目技术规格参数备注1除尘器型号及名称DMC-80气箱脉冲袋式除尘器2过滤面积(m2)68.53净过滤面积(m2)68.54处理风量(m3/h)50005过滤风速(m/min)≤1.36风室数量17每风室滤袋数量(条)808滤袋总数量(条)809滤袋规格(mm)Φ130×210010滤袋材质500g/m2涤纶针刺毡11袋笼材质(8根筋)Φ4mm,Q195冷拔丝,镀锌处理12脉冲阀及数量(个)G1″(含电磁阀AC220V),1213风机4-68-4.5A顺180°5.5KW14卸灰翻板阀无15分气箱规格型号Φ165×1300mm;1只16设备阻力(Pa)~150017设备耐压(Pa)500018除尘效率99.99%19入口浓度(g/Nm3)≤20020出口浓度(mg/Nm3)≤5021压缩空气压力(Mpa)0.5~0.722压缩空气耗量(Nm3/min)0.2123爬梯高度(mm)根据工艺定24结构形式单排25设备重量(Kg)110026PLC脉冲清灰控制柜27清灰方式离线气箱脉冲清灰28烟气工作温度(℃)≤12029除尘器设备主要性能特点⑴集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点,提高除尘器收尘效率;⑵采用“在线”脉冲清灰,清灰彻底;⑶滤袋采用弹簧涨圈与花板固定,拆装极为方便;⑷滤袋选用防水防油涤纶针刺毡,使用寿命达两年;⑸花板采用冷冲压专用设备加工,保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。⑹袋笼采用冷拔钢丝制成,表面镀锌防腐处理。30除尘器基本结构形式设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。⑴除尘器外板采用模压成型⑶除尘器顶部设有检修门,方便维修;⑷进出风口带有配对法兰,安装方便;⑸护栏爬梯配置齐全。31关键部件性能保证值⑴滤袋:使用寿命≥1年;⑵脉冲阀:100万次(或20000小时);⑶设备:使用寿命≥10年。5.2DMC-96单机除尘器序号技术项目技术规格参数备注1除尘器型号及名称DMC-96气箱脉冲袋式除尘器2过滤面积(m2)773净过滤面积(m2)774处理风量(m3/h)65005过滤风速(m/min)≤1.36风室数量17每风室滤袋数量(条)968滤袋总数量(条)969滤袋规格(mm)Φ130×210010滤袋材质500g/m2涤纶针刺毡11袋笼材质(8根筋)Φ4mm,Q195冷拔丝,镀锌处理12脉冲阀及数量(个)G1.5″(含电磁阀AC220V),1213风机4-68-4.5A顺180°7.5KW14卸灰翻板阀无15分气箱规格型号Φ165×1300mm;1只16设备阻力(Pa)~150017设备耐压(Pa)500018除尘效率99.99%19入口浓度(g/Nm3)≤20020出口浓度(mg/Nm3)≤5021压缩空气压力(Mpa)0.5~0.722压缩空气耗量(Nm3/min)0.2123爬梯高度(mm)根据工艺定24结构形式单排25设备重量(Kg)140026PLC脉冲清灰控制柜27清灰方式离线气箱脉冲清灰28烟气工作温度(℃)≤12029除尘器设备主要性能特点⑴集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点,提高除尘器收尘效率;⑵采用“在线”脉冲清灰,清灰彻底;⑶滤袋采用弹簧涨圈与花板固定,拆装极为方便;⑷滤袋选用防水防油涤纶针刺毡,使用寿命达两年;⑸花板采用冷冲压专用设备加工,保证花板平面度及花板与滤袋涨圈之间的密封性。⑹袋笼采用冷拔钢丝制成,表面镀锌防腐处理。30除尘器基本结构形式设备由过滤室、净气室、气体管路及风机等组成。⑴除尘器外板采用模压成型⑶除尘器顶部设有检修门,方便维修;⑷进出风口带有配对法兰,安装方便;⑸护栏爬梯配置齐全。31关键部件性能保证值⑴滤袋:使用寿命≥1年;⑵脉冲阀:100万次(或20000小时);⑶设备:使用寿命≥10年。5.3DMC-144单机除尘器序号技术项目技术规格参数备注1除尘器型号及名称DMC-144气箱脉冲袋式除尘器2过滤面积(m2)1443净过滤面积(m2)1444处理风量(m3/h)120005过滤风速(m/min)≤1.36风室数量17每风室滤袋数量(条)1448滤袋总数量(条)1449滤袋规格(mm)Φ130×210010滤袋材质500g/m2涤纶针刺毡11袋笼材质(8根筋)Φ4mm,Q195冷拔丝,镀锌处理12脉冲阀及数量(个)G1.5″(含电磁阀AC220V),1213风机4-68-4.5A顺180°11KW14卸灰翻板阀无15分气箱规格型号Φ219×1800mm;1只16设备阻力(Pa)~150017设备耐压(Pa)500018除尘效率99.99%19入口浓度(g/Nm3)≤20020出口浓度(mg/Nm3)≤5021压缩空气压力(Mpa)0.5~0.722压缩空气耗量(Nm3/min)0.2123爬梯高度(mm)根据工艺定24结构形式单排25设备重量(Kg)230026PLC脉冲清灰控制柜27清灰方式离线气箱脉冲清灰28烟气工作温度(℃)≤12029除尘器设备主要性能特点⑴集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点,提高除尘器收尘效率;⑵采用“在线”脉冲清灰,清灰彻底;⑶滤袋采用弹簧涨圈与花板固定,拆装极为方便;⑷滤袋选用防水防油涤纶针刺毡,使用寿命达两年;⑸花板采用冷冲压专用设备加工,保