水泥顶管安全专项施工方案(新)

1中电投石家庄供热有限公司供热工程良村小区室外蒸汽管道安全专项施工方案编制：审核：审批：安全审批：信邦建设工程有限公司二О一七年十月2目录第一章编制依据及原则………………………………………………………………41.1编制依据………………………………………………………………………41.2编制原则………………………………………………………………………4第二章工程概况………………………………………………………………………52.1工程概况及设计情况…………………………………………………………52.3工程环境………………………………………………………………………5第三章项目组织机构…………………………………………………………………5第四章主要施工项目及安全技术措施………………………………………………64.1竖井施工方案…………………………………………………………………64.2顶管施工方案及主要技术措施………………………………………………94.3二衬现浇混凝土施工…………………………………………………………16第五章安全管理体系及保障措施……………………………………………………175.1安全管理目标…………………………………………………………………175.2安全组织机构…………………………………………………………………175.3安全保证体系…………………………………………………………………195.4安全保证措施…………………………………………………………………195.5安全生产要求…………………………………………………………………205.6竖井监测措施…………………………………………………………………245.7顶管监测措施…………………………………………………………………24第六章文明施工、减少扰民及降低环境和噪音污染的措施………………………25第七章安全生产管理制度……………………………………………………………263第八章突发事件的应对措施…………………………………………………………34第九章质量目标及质量保证措施……………………………………………………37第十章雨季施工措施…………………………………………………………………39第十一章临时用电管理措施…………………………………………………………41第十二章附图…………………………………………………………………………42施工现场平面布置图4第一章编制依据及原则1.1编制依据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2015《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-2013《建筑基坑支护工程技术规程》JGJ120-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2015《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2008《喷射混凝土技术规程》JGJ/T372-2016《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《设计图纸》及《招标文件》1.2编制原则⑴为防止和减少安全、文明、环保质量事故，保护员工安全和健康，提高企业的信誉，促进企业经济持续发展，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝发生特别重大、重大、严重事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。⑵严格执行国家和河北省市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求。⑶充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。5第二章工程概况2.1工程概况及设计情况中电投石家庄供热有限公司供热工程良村小区室外蒸汽管道，穿越安西街以及创业路，采用直径1800mm水泥顶管方式施工。设竖井三座，结构采用一衬锚喷混凝土支护，二衬采用现浇混凝土。工程简介及施工内容：穿越安西街顶进长度82米，竖井2座，J1竖井二衬净尺寸为2.6×2.2米，壁厚为0.3米，井挖深为8.6米；J2竖井二衬净尺寸为3.4×2.6米，壁厚为0.3米，井挖深为8.76米。穿越创业路顶进长度31米，J2竖井为两条顶管共用井，与穿越安西街顶管成130度夹角顶进，J3竖井二衬净尺寸为2.6×2.2米，壁厚为0.3米，井挖深为8.82米。2.2工程环境⑴本工程施工地段交通条件和社会依托较好，施工可利用性高；沿线经过地区人口比较稠密，人力资源比较充裕，可利用的当地用工资源比较丰富，各种建材、设备、机具等物资供货商资源比较充足。⑵施工现场场区：施工区域采用蓝色围挡板全封闭围蔽，设置标志牌和反光标志，夜间设警示灯。顶管内采用人工车，配吊车垂直提升碴土和下管作业。竖井口设置临时碴土堆放场地，夜间再进行土方外运。⑶施工用水由附近城市给水管接入，施工用电由附变压器用五芯电缆接入。坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。第三章项目组织机构根据本工程工期，质量等特点，设置由公司领导及公司各职能部门、项目部成员共同参与工程领导小组，对项目经理部实施指导管理，委派具有丰富施工经验的项目经理，配备强有力的技术人员，组成项目经理部，负责全面施工管理，实行项目经理责任制，对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，在施工中公司配置最先进的机械设备，各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下，应尽心尽力配合，做到有计划组织施工，确保工程各项指标达到目标要求。项目经理部所有成员，中途不随意更换，若遇特殊情况需要进行个别调整，必须经公司领导、甲方同意。本项目工程组织机构人员配备如下：项目经理1名，技术员2名，安全员2名，质检员1名，施工员4名。6第四章主要施工项目及安全技术措施4.1竖井施工方案由于竖井深度较深，根据设计图纸，竖井初衬施工采取锚喷支护方案。4.1.1支护设计：锚喷护壁采用格栅钢架+纵向连接筋+钢筋网+喷射砼支护，根据《深基坑支护设计与施工》设计要求，该工程锚杆横向间距为700mm，纵向间距随格栅钢架间距（900mm），沿工作坑梅花状排列。锚杆采用HRB400钢20钢筋，每根锚杆长2000mm。格栅钢架间距为900mm，钢架纵向之间用HRB400钢22钢筋连接，环向间距1000mm。内外侧成梅花状布置，内外挂钢筋网片Ф6.5@100×100沿井壁满铺，搭接长度200mm并与锚杆焊接。竖井开挖后先喷射一层约25mm厚混凝土，随即架设格栅钢架，复喷混凝土至设计厚度。混凝土采用潮喷工艺。a原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速凝效果的试验，确定速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，要求初凝不超过混凝土喷射图75min，终凝不超过10min，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比。喷射混凝土配合比为水泥：砂：石＝1：1.43：1.97，水灰比为O.43，砂率为42％，速凝剂为24.5kg/m3。掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于30min，计量误差小于2％，搅拌均匀，无结团，搅拌采用强制式混凝土搅拌机，禁止人工搅拌。b施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上的浮土回弹物等松散积料，用高压风吹净。调整好喷射机的风压、水压，做好准备。c喷射作业：施喷应由下而上，从低向高地依次进行，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.8～l.2m。喷射压力控制在0.12～0.15MPa，一次喷射厚度，边墙约70～100mm，拱顶部分约50～60mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行。在格栅拦风架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。侧墙结构：为保证井筒结构稳定，在井口处连续采用三榀间距250mm水平钢架＋钢筋网＋连接筋＋喷射混凝土结构设置锁口圈梁。竖井一衬锚喷砼厚度为250mm，采用C25喷湿早强混凝土，所有焊缝采用双面搭接电弧焊，焊缝长度不小于5d,焊缝高度不小于8mm,钢筋的加工，绑扎或焊接应遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。钢架规格为20cm×20cm，钢拱架钢筋采用4根HRB400HRB400钢22，箍筋采用HRB400钢8@200mm，之字筋采用HRB400钢14@400mm与U筋采用HRB400钢14@400mm。格栅钢架每间隔两榀四角采用2根25b槽钢抱焊加固。各单元连接采用钢架与角钢焊接后，采用螺栓连接，螺栓采用6.8级M28*60。施工中加强监控测量，根据信息反馈，研究确定是否需要加强钢架支护。竖井施工过程中，边施工边设置钢爬梯。按永久性使用标准设置钢爬梯，间距0.3M，钢爬梯周围用扁铁设置圆形护栏，间距0.6M。4.1.2施工工艺竖井施工程序：测量放线→开挖土方→初喷混凝土→锚杆安设→钢格栅安装→竖向连接筋→钢筋网片→复喷混凝土→各工序循环至竖井底标高→混凝土封底。84.1.3井口周围安全防护竖井开挖前，在井口周围砌筑厚0.24m，高0.5m挡水墙，上下口处挡水墙高0.3m，并用1：2.5水泥砂浆进行抹面处理。堆放土方一侧另设一堵厚0.8m，高1.5m挡土墙，挡土墙两端各宽出井口1.5m，以防堆土滑落到竖井内。在竖井上下口处，安装一个临时门，施工作业时，上锁，禁止人员上下。为保证井筒结构稳定，在井口设锁口圈梁，间距250mm连续三榀用水平钢架＋钢筋网＋连接筋＋喷射混凝土。在井口四周1.0m外设置1.2m高钢管脚手架护栏，下层横杆距地面0.5m,立杆间距不得大于2.0m，立杆打入地下不小于0.5m。护栏上绑扎间距为100×100㎜的钢筋网片。4.1.4施工方法锚喷支护施工与土方开挖之间的配合作业较为重要，两者之间相互交叉，互为因果。一方面土方开挖要为锚喷支护施工提供工作面；另一方面土方开挖必须在锚喷支护完毕之后才能进行施工。锚喷混凝土施工需要控制的要点是：⑴锚喷必须要随土方开挖进行喷护，以防土暴露时间过久塌落，更应及早封闭，以利于基坑壁的稳定。⑵为便于锚喷施工，土方开挖的分层高度控制在0.9m左右为宜。⑶锚喷混凝土施工中的钢筋网片必须要与拱架连接牢固。⑷在临时支撑设置的位置，宜先进行喷射混凝土施工，然后再进行临时支撑施工。4.1.5洞口加固顶进施工时要破除竖井洞口位置井壁混凝土，割除该处钢架支护，由于破坏了整个竖井中的结构受力使洞口处出现应力重新分布，最容易使该处土体失稳，施工措施如下：⑴施工竖井时，先测放顶管洞口位置，在洞口两侧竖向连接筋各增设4根，洞口上部竖井拱架加设3榀。⑵竖井施工时至洞口位置时，在井壁上放出开挖外轮廓，若顶进位于砂层中，则先准确标出超前小导管的位置，边立钢格栅边在洞口处沿隧道轮廓线打入HRB400钢32@100超前小导管，并注水玻璃浆液加固地层。94.1.6竖井封底竖井施作到设计标高时，按图纸设计要求，浇筑C15混凝土垫层。4.2顶管施工方案及主要的技术措施顶管采取24小时不间断施工，以缩短工期。1、顶管施工流程图：支架安装工作井施工浇筑砼钢筋制安工作井后背施工顶管设备安装检查顶管设备备备开机顶进管内开挖管节吊装接管正常顶进回收掘进管道贯通管道安装土方外运测量控制及纠编注浆减阻竣工验收测量定位102、顶管顶力计算顶管施工工艺顶力及后背计算：（以d1800砼管顶进90m为例）1、顶力计算F=ΠD0Lfk+NfF--顶进阻力(KN)D0--顶管外径(m),按线路管径D=1800mm，取D0＝1.8mL—管道设计最大顶进长度(m)，90mfk—管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(KN/㎡)经验值fk=6KN/㎡NF--顶管机的迎