ZW30-40.5真空断路器技术协议

35kV户外真空开关技术协议书2016年2月26日1.总则1.1本设备技术协议适用于35kV真空断路器，它提出了该断路器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求。凡本技术协议中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则买方认为卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。1.4本技术协议所建议使用的标准如与卖方所执行的标准不一致，卖方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行。1.5本技术协议未尽事宜,由买、卖双方协商确定。2.工作范围2.1从生产厂家至买方的运输由卖方完成。2.2现场安装由买方完成，买房如需卖方协助安装，另行协商。2.3技术文件（随产品提供）2.3.1卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如产品说明书、总装图和主要技术参数等。2.3.2以下资料随产品提供：a.组装图:应表示设备总的装配情况,包括外型尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量，控制柜位置，电缆入口位置，端子尺寸及其它附件；b.基础图：应标明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备的静态负荷及操作时的动态负荷等;c.电气原理图：应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路;2.3.3设备供货时提供下列资料:设备的开箱资料除了2.3.2条所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、修理等实用说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证等。3.技术要求3.1应遵循的主要现行标准：GB156-93《额定电压》GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T2900.20-94《电工术语高压开关设备》DL/T403-2000《12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》GB4473-1996《交流高压断路器的合成试验》GB4585.2-91《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固定层法》GB7354-87《局部放电测量》DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术条件》DL/T615-1997《交流高压断路器参数选用导则》DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》JB8738-1998《3.6kV~40.5kV交流高压开关设备真空灭弧室》以及其它相关标准。以上标准如有新版本，按最新版本执行。3.2环境条件3.2.1周围空气温度最高温度:40℃最低温度:-40℃最大日温差:30K日照强度:0.1W/cm2(风速0.5m/s)3.2.2海拔高度:330m3.2.3最大风速:35m/s3.2.4环境相对湿度(在25℃时)日平均值：95%月平均值：90%3.2.5降雨量年最大：2600mm日最大：300mm3.2.6雷暴日：65日/年3.2.7地震烈度：8度水平加速度：0.25g垂直加速度：0.125g3.2.8污秽等级：Ⅳ级（配防污型绝缘子）3.2.覆冰厚度：10mm(风速不大于15m/s时)3.3工程条件3.3.1系统概况a.系统额定电压：35kVb.系统最高电压：40.5kVc.系统额定频率：50Hz3.3.2安装地点：室外3.4基本设计要求3.4.1耐震能力水平分量0.25g垂直分量0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时,在共振条件下所发生的动态地震应力,并且安全系数应大于1.67。3.4.2外绝缘爬电比距：31mm/kV(按40.5kV计)3.4.3设计寿命全部设备必须是全新的、持久耐用的。保证设备能耐用20年。3.5对设备的一般要求3.5.1一般结构（1）单断口(2)设备应为防水结构,以防止水渗进设备的内部。(3)设备应设计成防噪音、防电晕式。(4)需要检查和更换的设备部件,必须用螺栓和螺帽加以固定,不用内装螺栓。3.5.2控制和站用电源控制电源及操动机构电机电源为直流220V设计。3.6电气要求3.6.1电压(1)额定电压35kV(2)最高运行电压40.5kV(3)额定频率50HZ(4)雷电冲击耐受电压(1.2/50μs)相对地185kV(峰值)断口间185kV(峰值)(5)1分钟工频耐受电压(干燥状态)相对地95kV(有效值)断口间95kV(有效值)(6)1分钟工频耐受电压(淋雨状态)相对地80kV(有效值)断口间80kV(有效值)3.6.2电流(1)额定电流2500A(2)额定短路开断电流交流分量有效值31.5kA(有效值)(3)额定短路关合电流80kA(峰值)(4)额定短路时间4s(5)开断额定短路电流次数20次3.6.3时间(1)全开断时间小于100ms(2)固有分闸时间20～70ms(3)合闸时间50～120ms(4)分闸不同期性相间不大于2ms(5)合闸不同期性相间不大于2ms3.6.4额定操作顺序分──0.3s──合分──180s──合分对于上述操作循环不应降低额定值。3.6.5首相开断系数1.53.6.6投切能力(1)在100％额定短路开断电流时,不用维修的操作次数小于20次。(2)在100％额定电流时,不用维修的操作次数不受限制。3.7机械要求3.7.1断路器的型式真空断路器为独立敞开式有支持构架的三相户外式,由三个单极元件组成。3.7.2操动机构（1）断路器的操动机构为弹簧式，三相联动。（2）操作系统互相联接。（3）操动机构在80%～110%额定电压的范围内应可靠关合额定短路关合电流，并关合后能立即分闸。操动机构在65%～120%的额定电压的范围内应可靠分断额定短路开断电流，并分闸后能立即关合。（4）操动机构提供自动脱扣及防跳装置，自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。（7）每台断路器应提供用户使用的辅助触点24对，其中12对常开、12对常闭，并能按需要更换。3.7.3空载机械寿命断路器的机械寿命不应低于在三相断路器上操作3000次而不用机械调整、维修或更换零件。3.7.4接线端允许的机械负荷断路器接线端的允许机械荷载不应小于下列数值,其安全系数应不小于3.5。断路器应配用平板式接线端子板，其耐受弯矩应不小于400N·m。纵向水平拉力2000N横向水平拉力2000N垂直力（向上、下）1800N3.7.6接地每相断路器及控制箱应装设有接触面积不小于360mm2的接地板极。3.7.7寿命整台断路器正常使用年限20年。机械寿命（连续操作不调整）10000次。电气寿命（连续操作不调整）：开断100%额定短路开断电流≥20次开断50%额定短路开断电流≥80次开断100%额定持续电流≥5000次3.7.8每相断路器配有分、合闸位置指示器：合闸——红分闸——绿分、合闸位置指示器应装在操动机构外部直观、便于观察的位置。3.7.9断路器所有底架材料应为喷塑钢件、支架材料应为户外喷漆。3.7.10有符合国标要求的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。3.7.11真空灭弧室额定参数应符合机械行业标准JB8738的有关规定。3.7.12同型号真空断路器所配用的真空灭弧室，其安装方式、端部连接方式及连接尺寸应统一，以保证真空灭弧室的互换性。3.7.13真空断路器应装设操作次数的计数器。3.7.14真空断路器应设有易于监视真空灭弧室触头磨损程度的标记。3.7.16真空灭弧室生产厂家成都旭光。真空灭弧室随同真空断路器出厂时的真空灭弧室内部气体压器不得大于1.33x10-3Pa，其上应标明编号、生产厂家及出厂年月。4.质量保证4.1订购的新型产品除应满足本规范外,厂家还应提供该产品的鉴定证书。4.2厂家应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范的规定。4.3附属及配套设备必须满足本规范的有关规定的厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。4.4厂家应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9000–GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。5试验5.1型式试验除卖方能够提出五年内在同类产品上根据IEC出版物56进行了这些试验的证据外,按合同供货的断路器在各方面都满足招标文件的要求。5.1.1机械试验5.1.2温升试验5.1.3绝缘试验(1)雷电冲击耐受电压试验(2)工频耐受电压试验(3)辅助和控制回路的试验5.1.4开断短路试验5.1.5短路关合试验5.1.6热稳定和动稳定试验5.1.7失步操作试验5.1.8开断空载线路试验5.1.9开断小电感电流(空载变压器)试验5.1.10近区故障试验5.1.11切断电流试验的累计总值报价时应提供切断短路电流累计总值的试验报告。5.1.12抗震试验:5.2例行试验（出厂试验）例行试验应按IEC标准56中规定的及下列要求进行。5.2.1泄漏试验5.2.2主回路的工频耐压试验5.2.3辅助及控制回路的试验5.2.4绝缘电阻及泄漏电流测量5.2.5主回路电阻的测量主回路和电弧触头的电阻测量数值不应超过由型式试验获得的数值的1.2倍。5.2.6机械操动试验5.2.7环氧树脂浇注件试验5.3现场交接验收试验断路器现场试验在现场安装后进行,而且试验将在卖方代表参加下由买方进行。现场获得的数据应与在工厂或由卖方指定的地点进行的例行试验所获得的数据相接近,现场验收试验应包括下述项目。5.3.1绝缘电阻测量5.3.2直流电压试验5.3.3辅助及控制回路试验。5.3.4工频耐压试验5.3.5主回路电阻的测量5.3.6辅助设备的检验5.3.7合闸线圈和跳闸线圈的检验5.3.8操作特性的检查5.3.9机械特性的检查5.3.10闭锁及防跳能力的试验5.3.11开断试验5.3.12测量各时间参量6.包装、运输和储存6.1断路器制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。6.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明买方的订货号和发货号。6.3断路器及其操动机构应有包装规范,并应能保证断路器各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。对于其中的绝缘部件及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护，以免损坏和受潮；对于外露的接触表面，应有预防腐蚀的措施。所有运输措施均应经过验证。凡有运输损坏，应由制造厂负责赔偿。6.4断路器在运输时,应将可动部分和触头保持在一定的固定位置。6.5断路器单独运输的零部件应有标志,便于用户安装装配。6.6整体产品或分别运输的部件,都要适合于运输及装卸的要求。6.7制造厂应提供按全部解体检修用的备品备件和装用机具，随同产品发运。6.8随产品提供的技术资料应完整无缺。7.断路器规范表表7.1高压断路器规范表序号名称单位具体参数1断路器型号ZW30-40.52断口数个13额定电压kV40.54额定频率Hz505额定电流A25006主回路电阻μΩ1507温升试验电流A1.1Ir8额定工频1min耐受电压断口kV118对地95额定雷电冲击耐受电压（1.2/50s）峰值断口kV215对地1859额定短路开断电流交流分量有效值kA25/31.5时间常数ms45开断次数次≥30首相开断系数1.5序号名称单位具体参数10额定短路关合电流kA8011额定短时耐受电流及持续时间kA/s31.5/412额定峰值耐受电流kA8013开断时间ms10014合分时间ms10015分闸时间ms6016合闸时间ms15017重合闸无电流间隙时间ms30018分闸平均速度m/s1.6±0.219合闸平均速度m/s0.6±0.220分闸不同期性ms221合闸不同期性ms222机械稳定性次≥1000023额定操作顺序O–0.3s–CO–180s–CO24辅助和控制回路短时工频耐受电压kV225无线电干扰电压μV≤50026噪声水平dB≤11027异相接地故障开断最高工作相电压30.4kV，0.866倍额定短路开断电流28操作空载变压器的小电感电流过电压系数1.2