管内穿线施工方案

北京市轨道交通路网管理服务中心工程管内穿线施工方案编制：审核：审批：北京城建集团有限责任公司轨道交通路网管理服务中心项目经理部BEIJINGURBANCONSTRUCTIONCO.,LTD二○○六年七月十日施工组织设计（施工方案）审批表工程名称北京市轨道交通路网管理服务中心结构类型框剪，局部钢结构建筑面积59521平方米层数地下2层，地上10层建设单位北京京投轨道交通路网管理服务中心有限公司施工单位北京城建集团有限责任公司编制部门北京城建集团轨道交通路网管理服务中心项目部编制人编制时间2006年7月10日报审时间2006年7月10日审批部门项目部总工办审批时间年月日审批人方案名称管内穿线施工方案审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）目录1工程概况22编制依据23施工准备和部署34操作工艺55质量标准156成品保护167应注意质量问题168质量记录189安全消防措施1810环保与文明施工19管内穿线施工方案1工程概况本方案属北京市轨道交通路网管理服务中心一期工程管内穿线施工方案。工程内容如下表所示。2编制依据2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。2.2电气装置安装施工及验收规范。2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。序号名称规格单位数量备注１阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ2.5m2阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ4m3阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ6m4阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ10m5阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ16m6阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ25m67阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ35m8阻燃绝缘铜芯电线ZR-BYJ50m9耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ2.5m10耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ4m11耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ6m12耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ10m13耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ16m14耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ25m15耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ35m16耐火绝缘铜芯电线NH-BYJ50m3施工准备和部署3.1施工准备3.1.1技术准备（1）电气专业技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解管内穿线来路和用电设备的方位及进线方式，结合施工规范做好预埋预留。（2）电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合，解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现，避免过后返工。（3）电线进场的技术要求，定货前必须通知供货商电线规格型号和技术参数要求，数量须同物资部一起确定，认真审核。3.1.2材料准备3.1.2.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。3.1.2.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3.1.2.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。3.1.2.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。3.1.2.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。3.1.2.6套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。3.1.2.7接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。3.1.2.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。3.1.2.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。3.1.2.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。3.1.3主要机具准备3.1.3.1克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。3.1.3.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。3.1.3.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。3.1.4作业条件3.1.4.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。3.1.4.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。3.1.4.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。3.1.5施工准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由山东水电队电气专业技术人员对上岗人员进行技术培训。（2）施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。（4）施工技术资料要和施工进度同步。3.2施工部署主楼、西副楼的管内穿线由山东水电一队安装，东副楼的管内穿线由山东水电二队安装。4操作工艺4.1工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。4.2选择导线：4.2.1应根据设计图规定选择导线。4.2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线应选用（A）黄、（B）绿、（C）红，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。4.3清扫管路：4.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。4.3.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.4穿带线：4.4.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。4.4.2穿带线的方法：4.4.2.1带线一般均采用1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。4.4.2.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。4.4.2.3穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4.4.2.4阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。4.5放线及断线：4.5.1放线：4.5.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。4.5.1.2放线时导线应置于放线架上。4.5.2断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。4.5.2.1接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。4.5.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。4.5.2.3出户导线的预留长度应为1.5m。4.5.2.4公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.6导线与带线的绑扎：4.6.1当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。4.6.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.7管内穿线4.7.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。4.7.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。4.7.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4.7.4穿线时应注意下列问题：4.7.4.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。4.7.4.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。4.7.4.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。4.7.4.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（a）截面积为50mm2及以下的导线为30m；（b）截面积为70～95mm2的导线为20m；（c）截面积在180～240mm2之间的导线为18m。4.8导线连接：4.8.1导线连接应具备的条件：4.8.1.1导线接头不能增加电阻值。4.8.1.2受力导线不能降低原机械强度。4.8.1.3不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。4.8.2剥削绝缘使用工具及方法：4.8.2.1剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。4.8.2.2剥削绝缘方法：a单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。b分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。4.8.2.3斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。4.8.3单芯铜导线的直线连接：4.8.3.1绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。4.8.3.2缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。4.8.4单芯铜线的分支连接：4.8.4.1绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈给以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。分线打结连接和小截面分线连接。4.8.4.2缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接、将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。4.8.4.3十字分支导线连接做法。4.8.5多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。4.8.5.1单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。4.8.5.2缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。4.8.5.3复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。4.8.6多芯铜导线分支连接4.8.6.1缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。4.8.6.2单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90°紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3～5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3～5圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。4.8.6.3复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍，见图3-28和图3-29所示。4.8.7铜导线在接线盒内的连接：4.8.7.1单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后