排污工程施工组织设计

目录第一章工程概况及编制依据1.1工程简介1.2编制目的1.3编制原则1.4编制依据1.5实施目标第二章施工准备2.1建设方应作的准备工作2.2施工方应作的准备第三章施工组织及部署3.1实行项目法施工3.2施工程序3.3现场临建布置3.4生产要求配置计划3.5施工协调第四章主要施工方法及技术措施4.1施工测量4.2土方工程4.3管道基础施工4.4管道安装4.5检查井施工4.6钢筋工程施工4.7模板工程施工方案※4.8砼工程施工4.9土方回填工程第五章机械设备及劳动力计划5.1劳动力计划5.2施工机具计划5.3施工用料计划第六章质量保证措施6.1质量方针6.2质量目标6.3质量保证体系6.4质量运行记录6.5原材料、成品、半成品的质量控制6.6施工阶段的质量控制6.7工程质量评定和竣工验收6.8质量通病的预防措施第七章工期保证措施7.1组织保证7.2资源保证7.3技术保证第八章安全保证措施8.1目标8.2安全管理机构8.3施工安全管理措施8.4制定安全生产管理制度8.5施工场地安全报告8.6违反施工场地安全计划及严重违反安全规程的处罚8.7安全会议8.8安全设备和安全防护服8.9安全检查8.10安全培训8.11施工机械的安全管理及安全装置8.12安全监督8.13安全日记8.14施工现场的安全用电管理8.15施工现场的消防管理8.16施工现场的交通安全管理8.17预防及控制措施第九章文明保证措施9.1文明施工组织管理措施9.2环境保护措施第十章雨季施工保证措施第十一章降低工程成本措施武汉市阳逻经济开发区工业园监时排污工程施工组织设计中国建筑第三工程局第二建筑安装工程公司1、编制依据根据武汉阳逻经济开发区工业园临时排污工程招标文件精神，结合我司数年来施工经验特编制本施工组织设计。它将作为技术性文件提供给建设单位审核，同时也作为我司指导施工的纲领性文件。《武汉阳逻经济开发区工业园临时排污工程施工组织设计》依据以下文件编制：A、武汉阳逻经济开发区建设开发有限公司发布的招标文件。B、武汉市新洲区设计院设计的2001－016图纸。C、国家现行的施工验收规范、技术政策和技术标准及地方性法规。D、本公司所具备的施工技术力量和管理能力。2、工程概况2.1、建筑结构概况本工程位于武汉阳逻经济开发区内，为总长3720米的临时排污管其中D500管2570米，D600管1150米，含70座φ1000砖砌检查井，检查井每50米设一个。所有排污管均为预制砼管。因开发区内地形复杂，排污管分为埋地式和砖墩式两种。埋地式为200厚砂垫层管基，砖墩式为砖砌支墩，砖支墩间距2米。2.2工种实施目标遵照“信誉、效率、服务、友谊”的宗旨，我公司承诺全面、按时优质完成合同条款，确保达到预定目标。我公司将以一流的质量、优化的工期、至上的服务为中心科学组织施工。A、质量目标确保工程质量优良，单位工程一次交验合格率100％，优良率90％，工艺质量优良。B、安全目标无任何伤亡事故。C、文明施工目标现场管理创文明施工样板工地。D、工期目标本工程业主要求工期为60天，我司将以一流的管理和先进和技术组织施工，确保本工程总工期为51天，开工日期2001年10月22日，竣工日期2001年12月13日。3、施工部署3.3施工组织机构本工程项目经理部由一名项目经理、一名主任工程师（兼生产副经理）、一名施工员、一名质安全员及其他若干专业技术及施工管理人员组织。详见附表“项目主要管理人员一览表”及附图“项目组织机构与职能图”。3.2施工程序及工期控制本工程施工内容较简单，且大部分工序可以穿插流水施工，根据我公司多年的施工经验，其施工程序及工期安排如下：1、土方开挖2天完成；同时开始人工清底，约20天完成。2、基坑、槽底清理出工作面后，随后进行砂垫层、砖墩基础施工，砂垫层共35天完成，砖墩基础8天完成。3、在砂垫层施工中，适时开始铺设砼管，共需43天完成。4、砖礅基础因是独立基础，故砖礅砌筑应在基础出一个则开始一个，总共22天完成。5、检查井砖墩施工到标高后，即可开始施工砼柱及检查井底板砼，总共7天完成。6、在砼管铺设之中随时穿插进行砼管接口施工，总共42天完成。7、砼管铺设中，按图纸要求在适当的位置砌筑检查井，砖支墩检查井在底板砼施工完成后即可开始，总共34天完成。8、在砖支墩施工大部分完成后集中进行砼管吊装，总共6天完成。9、基槽、基坑土方回填适时进行，共19天完成。详细施工方法风第4章及附表“施工进度计划横道图”。3.3主要施工机械的配置土方开挖以一台反铲挖掘机为主，砂垫层施工彩5台蛙式打夯机；一台园盘锯进行模板加工，一台弯曲机、一台调直机进行钢筋加工，少时的金属构件制安采用一电焊机进行；配置一台强制搅拌机供应混凝土，一台砂浆搅拌机供应砌筑及抹灰用砂浆；砼管转运及安装主要采用一台履带吊，手动葫芦辅助进行。现场另设置砂轮切割机一台、潜水泵二台。具体详见“主要施工机械设备表”3.4现场临建布置现场布置钢筋加工车间、水泥库房、搅拌站、材料库房、办公室等临时设施。施工电源和水源由业主指定位置接进内，我公司在现场自设总表。现场临建布置见“施工总平面布置图”。3.5生产要素配置计划项目经理部按项目管理机构配置管理人员，负责工程施工、技术、质量、安全及后勤管理。为保证各节点工期及总工期，项目部将根据施工情况合理调配，以保证现场充足的劳动力，并避免出现窝工现象。用于本工程的劳动力高峰时现场达82人，初步劳动力动态计划见附表。具体用工随实际施工情况由现场管理作合理的动态调整。3.6施工协调本工程工期安排较紧，各工序之间有交叉作业现象，并且为降低工程成本、合理安排施工顺序以缩短工期，必须采用先进的管理方法进行各项工作的协调管理。项目工程技术部除了具体负责现场的协调管理外，将每月定时向业主及公司汇报进度计划、材料计划、质量情况等，定期准时参加业主主持的施工生产协调会议，督促各部门按业主及监理等单位的有关要求执行。4、主要施工方法4.1施工测量本工程地势复杂，对测量要求较高，施工前应加强熟悉、了解设计意图和施工图纸，复核原始数据。土方开挖前，根据节点1~12、设计图纸和有关规定，建立标高控制点，其间隔不大于10米；砖支墩标高每个都明确定出。施工期间根据实际情况需要随时进行复测。对业主提供的原始高程点位进行复核，施工中根据需要进行高程点加密，临时水准点位应标在固定、不宜沉降处。对高程控制点每周进行一次复测，以满足施工精度需要。本工程测量仪器需用计划见下表测量仪器一览表序号仪器名称型号数量1自动安平水准仪DZSZ12水准尺13经纬仪J214钢卷尺50m2把4.2土方工程土方开挖前，应结合现场实际情况设置排水措施，以保证土方施工时作业面不积水。土方开挖采用挖掘机，人工清底。不同性质土分别堆放，不得互相混杂；清底完成由甲、乙、监理三方验槽（基坑），合格后应立即进行基层施工。土方开挖过程中，若土质等级发生变化或遇到障碍物时，应及时通知监理工程师处理，并办理好相关的签证。土方开挖至控制标高时，如基底土质不符合设计要求时，及时与业主、监理工程师取得联系，重新调整施工方法或处理，直至验收合格。4.3砂垫层施工基槽验收合格后，立即开始回填中砂，夯实采用水夯法，根据我公司经验砂含水率控制在7％左右比较合适。打夯过程中，蛙式夯机应保持均匀行进，两次行进轨迹重叠不少于5cm。施工过程中行采用简易法大概测定砂垫层的压实度，用长度为2米的φ16钢筋离砂垫层表面50cm高自由落下，基插入砂垫层的深度不大于7cm即可初步判定合格，此时应及时通知试验员进行取样试验。试验人员标准取样送检，试验结果及时报监理工程师审核，合格后方可进行下一道工序的施工。4.4砖礅基础施工本工程垫层采用100厚C10砼，垫层施工前应将基层整平、压实。施工时应控制好垫层的厚度、宽度及标高。砼浇筑完后立即采取养护措施，确保其强度增长，以便以及时进行下一道工序施工。4.5砌体工程施工要点（1）砌筑前应在垫层上，按预排的方法放出第一皮砖的轴线，边线。（2）砌筑前应对砖进行外观检查，并至少提前一天浇水充分湿润，砖表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净。（3）砌筑应从转角处或定位处开始。（4）砌筑时先铺灰，后安装就位，砖的水平缝一般为10毫米，就位时应缓慢垂直下落，避免冲击，并用人力推动或用瓦刀、小撬棍轻微撬动就位，每一砖就位，应用靠尺板校正水平度和垂直度，如偏高时，可用木锤敲击，偏低则需补灰。（5）砖礅表面应做到平整、清洁、灰缝的砂浆应饱满密实。（6）预留孔洞、管道应在砌筑时预留或预埋。（7）每砌完一个检查井或砖礅后，应校核标高，使误差在允许范围之内。4.6铺设砼管及接口施工管基验收合格后进行下管。下管前管口20cm凿毛，混凝土管安装就位后用干净石子卡牢，及时浇灌管座；浇灌前用组合钢模作侧模，内侧打钢钎固定，外侧打撑钉牢；浇灌从管座两侧同时进行，砂垫层与管座接触的三角部位应先行浇捣密实。管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。污水管道抹带接口前，将管口及管道覆盖到的管外壁洗刷干净，抹素水泥一道，然后分两次抹灰；第一次约为1／3厚，并压实与管壁粘接牢固，表面划线槽；待底浆晾干有皮后，将两片钢丝网包挤入砂浆皮中，用扎丝绑牢，同时把所以网头入网中，保持表面平整，开始抹第二道砂浆，初凝后赶光压实。管带抹好后4~6小时拆模，有湿麻袋覆盖养护。管道安装完毕后，规范要求进行闭水试验，经监理工程师认可后进行土方工程施工。检查井砌筑严格规范（S231）和设计要求进行，内外粉刷，井内抹光，并做好流槽。砂浆严格按配合比进行配料、搅拌。4.7砼柱及检查井底板施工4.7.1钢筋工程钢筋制作：严格按照施工计划分批加工，以确满足各节点工期的要求。钢筋加工前，必须对钢筋进行送检，达到要求后方可投入使用。加工顺序为：钢筋进场→取样、1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩、定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段（一）事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：A、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。B、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。D、审核设计变更和图纸修改。（二）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（三）施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，将会直接影响到整个工程质量，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货担任产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合