EN-14399-1

EN14399-1：2005（E）1英国标准BSIEN14399-1:2005预载荷高强度结构螺栓连接副----第一部分:一般要求EN14399-1：2005（E）2目录前言……………………………………………………………3绪言…………………………………………………………...31、范围…………………………………………………….32、参考标准………………………………………………..33、术语和定义……………………………………………..44、要求……………………………………………………...45、符合性测试………………………………………………66、符合性评估……………………………………………...87、测试结果证明…………………………………………..11附录ZA参考书目EN14399-1：2005（E）3前言该文件由(EN14399-1:2005)CEN/TC185技术委员会准备，“螺纹和无螺纹机械紧固件和附属产品”由德国秘书处保存。欧共体标准应作为一个国家标准的身份，最迟在2005年9月被发行或认证。并且有争议的标准最迟在2005年9月被取消。该文件已由欧洲委员会和欧洲自由贸易协会授予了CEN准备，并支持EC指示的必要要求。绪论这份文件表明有欧洲有两种技术方案来达到螺栓/螺母/垫圈装配的要求，这两种方案是利用螺栓/螺母/垫圈装配的不同的系统（HR和HV），见表1。这两套系统已得到认证，由结构螺栓专家决定选用其中的一种。但是，把两个系统中的螺栓/螺母混合组装是不允许的。因此，两个系统中的不同的螺栓和螺母都对应此标准中的单个标准。同一系统中螺栓/螺母/的标记是一样的。表一、螺栓/螺母/垫圈装配系统螺栓/螺母/垫圈装配的HR系统螺栓/螺母/垫圈装配的HV系统一般要求EN14399-1螺栓/螺母组件EN14399-3EN14399-4标记HRHV性能等级8.8/810.9/1010.9/10垫圈EN14399-5或EN14399-6EN14399-5或EN14399-6标记HH预载荷测试EN14399-2EN14399-2预载荷螺栓的装配,对不同的加工方法和润滑很敏感。因此，装配组件由同一个能对装配组件负责的制造商提供是非常重要的。同样的道理，组件的表面处理由同一个制造商来提供也是很重要的。除了组件的机械性能，如果装配有在一个严密的流程，装配组件功能要求的预载荷能够达到。出于这个目的，就用一个合适的测试方法，来证明装配组件的功能是否完全满足要求。随着时间的发展，产品标准EN14399-3到EN14399-6是唯一按照EN14399-1的一般要求来做的，尽管如此，这将适用于更多的产品----安装螺栓----沉头螺栓----预载荷垫圈用于高强度钢结构的螺栓都在准备之中。1、范围该标准适用于预载荷高强度结构装配组件螺栓/螺母/垫圈，对组件的一般要求作了规定所有执行该标准的组件都被指定在EN14399-3，EN14399-4，EN14399-5和EN14399-6中。2、参考标准以下所引用的标准对本标准是不可或缺的。有日期的文本，只是引证的版本，没有日期的，以最新版并且在使用的标准为准。ENV1090-1：1996，钢结构的实施---第一部分：总则和建筑规范EN10045-1：金属材料----冲击试验---第一部分：测试方法EN14399-1：2005（E）4EN10204：金属产品----检测文本类型EN14399-2：预载荷高强度螺栓---第2部分，预载荷的合适性测试EN14399-3：预载荷高强度螺栓---第3部分，HR系统---六角螺栓和螺母组件EN14399-4：预载荷高强度螺栓---第4部分，HV系统---六角螺栓和螺母组件EN14399-5：预载荷高强度螺栓---第5部分，平垫圈EN14399-6：预载荷高强度螺栓---第6部分，平面倒角垫圈EN20225，紧固件---螺栓，螺钉，柱头螺栓和螺母---尺寸的符号和指示EN20898-2：紧固件机械性能—第二部分：螺母的保证载荷---粗牙螺纹（ISO898-2：1992）ENISO898-1：碳钢和合金钢紧固件的机械性能---螺栓，螺钉和螺柱（ISO898-1：1999）ENISO6507-1：金属材料----维氏硬度测试----第一部分：测试方法（ISO6507-1：1997）ENISO9001：质量管理体系---要求（ISO9001：2000）3、术语和定义3.1组件匹配所包含的螺栓、螺母和必要的垫圈3.2制造批单一的紧固件数量包括产品级别和尺寸,用金属条，金属线材或扁平铸铁，在同一时间通过相同或相似的程序加工，通过相同的热处理和表面处理注解一：同样的热处理和表面加工意思：----在连续的加工过程中，相同的热处理周期，无任何的定位修改----在不连续的加工过程中，一样批号用同样的处理方式注解二：因为加工目的，制造批可分解为许多的生产批次，然后再重新组装到同一个制造批中。注解三：适合ISO153303.3装配批次组件的提供要按照一套流程:---单一制造批出来的螺栓----单一制造批出来的螺母----单一制造批出来的垫圈3.4扩充的装配批次影响合适性测试的组件制造批，用同样加工方法由同事供应商提供的级件注：对组件有影响的由测试结果决定。4、要求4.1定单信息向厂家定购时,需包含以下的信息:a)、发货数量b)、产品名称c)、根据4.4.4的K级，如果没有指定K级，K级和K0也可应用d)、其它要求可由买卖双方协商，但不可和既定的要求相冲突。4.2生产过程4.2.1危险物质用于产品制造的材料不得释放超过牙关欧洲标准规定的最大限制水平的危险物质4.2.2螺母热镀锌螺母必须在热镀锌后加工螺纹，螺母不许重复攻丝EN14399-1：2005（E）54.2.3螺栓在生产10.9级的螺栓过程中，尤其是表面处理，必须注意氢脆的危险。当氢脆不可避免时，必须采用有效的加工手段。10.9级螺栓需要滚压螺纹.4.2.4表面镀层表面镀层处理必须按标准的相关部分。装配的所有组件的表面处理必须相一致,并且具有相同的抗腐蚀性。每个组件的热镀锌应控制在生产厂家的装配之下。4.3交付条件所有供给买家的的紧固件都必须是原始的,没有拆封的。单独密封集装箱或者在生产装配时密封每个箱子。提供给买家的每一套预载荷组装件都必须按EN14399-2进行合适测试，装配生产厂家必须指定一个合适的紧固方法。组装件必须按以下两种方法之一提供给买家：a)：螺栓、螺母、垫圈由同一个厂家提供。组件装配成套装在同一个盒子里，并附上生产批号和厂家鉴定。每一批的样品，根据表15的规定进行合适性测试。b)：螺栓、螺母、垫圈由同一个厂家提供。每个组件分开包装，并附上生产批号和厂家鉴定。同一批交付的组件可以互换。每一批的样品，根据表15的规定进行合适性测试。4.4产品要求4.4.1总则按以下的要求评估一致性的根据表64.4.2尺寸公差和形位公差头部以下的圆角半径按EN14399-3和EN14399-4，适用于10.9级的螺栓，以减少氢脆的危险。尺寸公差和形位公差按合同的要求，且必须符合相关的欧洲标准。此公差的要求只适用于镀锌之前。螺纹的公差应：---螺栓6g---镀锌前的螺帽6H---热镀锌后的螺帽6AZ4.4.3组件的机械性能组件的机械性能必须表2到表4所给的标准一致。8.8级和10.9级的螺栓按ENISO898-18级和10级螺帽按EN20898-2表2螺栓机械性能标准断后延伸率ENISO898-1最小抗拉强度ENISO898-1屈服强度σ0.2ENISO898-1保证载荷ENISO898-1楔负载强度ENISO898-1硬度ENISO898-1冲击强度EN14399-3和EN14399-4EN14399-1：2005（E）6表3螺母机械性能标准保证载荷EN14399-3HR系统和EN20898-2HV系统硬度EN14399-3HR系统和EN20898-2HV系统表4垫圈机械性能标准硬度EN14399-5和EN14399-64.4.4装配组件的功能特征装配组件的功能特征应完全符合EN14399-3(HR系统)或EN14399-4(HV系统)的相关要求,见表5。表5装配组件功能特征标准预载荷的适合性（Fbimaxa,Δθ2b,K-class）EN14399-3或EN14399-4a紧固过程中螺栓受力的最大值根据EN14399-2b螺母（或螺栓）开始转动时的角度从预载荷的0.7fubXAS开始，直到螺栓受的力降落到0.7fubXAS。关于K-factor，根据表6中K-class中之一进行装配交付。这些值由Ki，Km，Vk进行描述，根据相关的标准或协议确定。4.3中的注解a)只适用于K-class中的K2进行装配。表6----K---classK—class提供的信息K0对K无影响K1单独测试范围数据KiK2平均测试值KmK-factor的变动系数Vk4.4.5标记所有用于预载荷高强度结构螺栓的所有组合件，应标记上制造者识别标志和字母H。对于螺栓和螺母在字母H后面，还应加上系统定义字母（如R对应HR，V对应HV）。所有组件应加上相同的认证标记。4.5耐用性装配件的表面处理按照4.2.4表面处理应能提高配件的耐用性和抗腐蚀性，可通过特殊的表面处理来达到耐用的要求注1：关于耐用性和抗腐蚀性，具有保护作用的表面处理和方法的应用，可参考ENISO12944中的相关部分，ENV1090-1：1996，条款10注2：紧固方法参见EN1090-15、符合性测试5.1危险物质测试危险物质的释放可通过控制原材料中的物质来间接评估.5.2组件的尺寸测试各组件的鉴定尺寸公差采用标准的量规或测量仪器来检测。所要求的精确度参照表7到表9。5.3组件的机械性能测试螺栓、螺母、垫圈的机械性能测试参照表10到表125.4装配件的功能特征测试装配件的功能特征测试参照表13EN14399-1：2005（E）7表7----螺栓鉴定尺寸精确度方法对边宽度S或头部直径dK≤0.05度量对角宽度(e)≤0.05度量头部高度(K)≤0.05度量杆部直径(ds)≤0.05度量公称长度L≤0.1度量夹持长度ls≤0.1度量夹紧长度lg≤0.1度量螺纹尺寸----量规头下圆角半径(r)----量规头部角度(沉头螺栓)(a)≤0.5°度量尺寸的描述和符号按EN20225标准表8----螺母鉴定尺寸精确度方法对边尺寸S≤0.05度量对角尺寸e≤0.05度量螺母高度(m)≤0.05度量螺纹尺寸----量规尺寸的描述和符号按EN20225标准表9---垫圈鉴定尺寸精确度方法孔的直径(d1)≤0.1/-度量/量规外径(d2)≤0.1度量厚度(h)≤0.05度量尺寸的描述和符号按EN14399-5和EN14399-6标准表10----螺栓机械性能测试测试程序参考标准断后延伸率拉力测试ENISO898-1最小抗拉强度拉力测试ENISO898-1屈服强度σ0.2拉力测试ENISO898-1保证载荷保证载荷测试ENISO898-1楔负载强度楔负载测试ENISO898-1硬度硬度测试ENISO898-1冲击强度冲击测试EN10045-1表11---螺母机械性能测试测试程序参考标准保证载荷保证载荷测试EN20898-2硬度硬度测试EN20898-2表12----垫圈机械性能测试测试程序参考标准硬度硬度测试ENISO6507-1EN14399-1：2005（E）8表13---装配件测试功能特征测试标准预载荷符合性（Fbimaxa,Δθ2b,K-class）预载荷符合性测试EN14399-2见表55.5接收标准所有做符合性测试的紧固件都必须与测试标准相符合。6、符合性评估6.1总则标准所要求的组件和装配件的符合性，由下列的数据的证明：----最初类型测试----由工厂控制的生产，包括产品评估对于测试的目的，产品可被分组，同组产品的测试项目是相似的。6.2最初类型测试6.2.1总则该测试是一套完整的测试程序，样品的性能决定该类产品的性能。执行最初类型测试是为了显示待销售产品要与标准中规定的符合性一致---新产品或修改设计，