乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱安全专项施工方案编制:审核:批准:中国石油天然气第七建设公司二OO八年八月目录1、编制依据2、工程概况3、安全施工措施4、施工安全注意事项5、文明施工现场管理6、管理人员安全责任制7、滑模平台各关键点计算书8、下发班组的安全技术交底单1编制依据1.1中国石化工程建设公司(SEI)设计的烟囱施工图。1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―20021.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-891.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-852工程概况2.1烟囱基础直径18.2m,厚度2.1m,筒壁局部厚度4.75m,结构形式为钢筋混凝土满堂基础,C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm,内径8480mm;顶部外径5160㎜,内径4800㎜;混凝土壁厚340mm~180㎜;三道隔热层,从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品,80厚的膨胀珍珠岩松散体,230厚与120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自+0.65m向上,每10m(个别部位8m、11m)设三角形钢筋混凝土牛腿一道,用以支承内衬。2.2烟囱基础砼体积大,钢筋数量多,密度大,质量要求高。2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多,增加施工难度。2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。3滑模组装及拆除方法3.1滑升平台组装3.1.1在平台组装时将中心的钢管架扣件上紧,与地锚钢筋焊接牢固。3.1.2在上“花箍筒”时,要所有人员统一指挥。3.1.3抬“开字架”时要放平,放稳,不得乱放,放置在预先设定的位置上。3.1.4连接辐射梁时,要搁置稳固后方可放手。3.1.5所有螺栓要上紧。3.1.6“开字架”要竖直,水平。3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油,否则及时更换。3.1.9卷扬机要将前端用木板与砼梁隔开,地锚钢丝绳要上好。3.1.10防护棚要按规范要求搭设。3.2平台滑升3.2.1在砼浇筑满模板后,进行试滑,先提1~2个行程,观察砼达到滑升强度后方可滑升。3.2.2吊脚手架上的木板必须与横杆用铁丝固定,安全网必须兜好并系牢。3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要两个。3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。3.2.6平台的照明必须充足。3.2.7上下平台要保持通信畅通。3.2.8卷扬机棚设专人监护。3.3平台拆除3.3.1准备工作1)挑选具有滑动平台拆除经验作业人员;2)所有人员现场进行体检,合格后方可进行高空作业;3)对卷扬机棚进行重新搭设;①由于涉及时间过长,先对钢丝绳及机械设备进行逐一检查,如有不合格的进行更换,钢丝绳进行上油;②拆除前在烟囱周围一定距离设立警戒线,拆除过程中由专人进行监护,无关人员禁止入内;③拆除前准备好安全带、绳索、滑轮、工具袋等相关工具;3.3.2拆除顺序及方法1)清理平台,将平台上所有设备、材料、废料、消防器材等均用料斗吊下;2)拆除液压系统,首先拆除油泵机,然后拆除千斤顶及主次油管,均用料斗吊下;3)拆除外模板和内模板,用料斗或吊笼吊下;4)拆除井架(上面部分)、辐射梁及“开字架”,分别通过悬臂的料斗或吊笼吊下;辐射梁开始拆除时隔一根拆除一根,然后对称拆除。5)拆除悬臂①收拢悬臂,固定在最下一段井架上,卸下起重绳,起重绳固定在吊笼上随吊笼一起落地;②拆除变幅绳,并通过钢丝绳拔起悬臂通过另一个悬臂从烟囱筒体外落下;③变幅绳,由另一悬臂的吊笼带下,并挂一配重,以备后用;④拆除限制吊笼晃动的“钢丝绳软跑道”与吊笼,这时多余人员全部撤出平台,吊笼落地后,两根吊笼绳头解开,跑道锚绳头解开,均由筒首滑轮钢丝绳带上带下,同时撤出吊笼,吊笼撤出后,人员均由爬梯上下;拆除平台小井架,先搭设槽钢,以固定滑轮,筒首铺设5cm厚木板以便操作,拆除井架构件,由筒首滑轮钢丝绳吊下;⑤拆除电缆线及控制线,由棕绳从筒体外滑下;⑥拆除滑轮,由棕绳从筒体外滑下,棕绳直接坠下;⑦人员全部由爬梯上下;3.3.3航空标志的涂刷在拆除井架上面的四个支杆以后,利用悬臂转轴可以四周转动,以刷航空标志漆。1)在涂刷前,先自下而上对混凝土筒壁表面进行清理。2)然后自上而下地分段涂刷涂料。3)涂刷作业采用外挂式升降吊篮进行作业。4)筒壁四周均匀布置二个吊篮,利用平台上的半吨卷扬机牵引吊篮同步升降。5)吊篮之间用一道Ф16棕绳组成环状整体,使吊篮紧靠筒壁上。6)自上而下地分段涂刷涂料,完成一段后,放松棕绳,起动卷扬机牵引四个吊篮同步下降一个工作段,如此循环,直到吊篮落到地面。4安全措施4.1进入现场必须遵守安全生产六大纪。4.2新工人进厂必须经过安全教育,所有人员都必须经过体检合格。4.3进入施工现场必须戴好安全帽,扣好安全帽带。4.4酒后不准进入施工现场。4.5井架垂直运输不准上下无连通时乘人。4.6模板及易腐蚀材料不准做脚手板使用,任何人不得在施工作业时嘻笑、打闹。4.7电源开关不准一闸多用,未经训练的职工,不准操作机械。4.8无防护措施不准高空作业,高空作业必须系好安全带。4.9吊装设备凡未经检验或试吊不准吊装,吊臂下不准站人。4.10施工场地内不准吸烟。4.11施工区不准私拉乱接电线,不准烧电炉取暖。4.12任何人不准私自拆除扣件,模板、排架,必须持有拆模令。4.13平台面及防护架上的堆物不准集中,必须分散,防止超重。4.14非施工人员一律不准进入现场,未经允许一律不得随意参观。4.15施工现场各种材料应堆放整齐,做到文明施工。4.16所有进场的安全材料必须严格履行验收制度,如防护用品、电器设备、周材等都必须有产品合格证或检验报告。严禁用不合格产品,以次充好。5文明施工现场管理5.1作深入细致的精神文明教育,提倡良好的职业道德,制止野蛮施工。5.2制定现场文明施工条例,严格按条例检查监督。5.3建立“四牌一图”等警示标志,创造良好的文明现场气氛。5.4保证现场道路畅通,各种材料集中堆放,及时清理建筑垃圾,建筑污水。5.5各种材料定点堆放,停放有序。6管理人员安全责任制6.1项目经理岗位责任制1)认真贯彻执行国家有关劳动保护法和制度及安全生产的规章制度。2)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全生产落实到实处。3)严格安全管理,认真组织落实施工组织设计或施工方案中的施工安全技术措施,建立统计表的规格的五牌一图,现场有安全标志,色标,警示牌,做到文明礼貌施工。4)工地建立安全岗位责任制和防火措施,督促有关人员做好施工安全各项技术内业资料。6.2安全员安全职责1)在项目经理部和安全科的领导下,督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制度的安全规章制度,发现问题及时制止,纠正和向领导及时汇报。2)参加本单位承担工程的安全技术措施制定及面向班组逐条进行的安全技术交底验收,并履行签字手续。3)深入现场每道工序,掌握安全部位重点情况,检查各种防护措施,纠正违章指挥,冒险蛮干,执罚要以理服人,坚持原则,秉公办事。4)参加经理组织的不定期安全检查,查出的问题要督促在限期内整改完,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险区域。5)发生工伤事故要协助保护好现场,及时填表上报,认真负责参与工伤事故的调查,不隐瞒事故情节,真实的向有关领导汇报情况。6)领导所属班组定期召开安全工作例会,认真开展每周一次安全日活动,对照建筑施工安全检查表,经常检查生产现场的安全检查管理,认真检查事故隐患,制定好各级的安全技术措施,确保施工过程的安全生产。7)组织班组学习安全操作规程,并检查执行情况,对新工人必须进行安全教育,教育工人遵章守纪和明确使用安全防范设施和防护用品,负责检查特殊作业人员是否持证上岗。8)督促指导班组按安全操作规程进行操作,制止违章指挥、违章冒险作业和违犯劳动纪律的行为。对现场搭设的“二架一网”,安装的大型机械、电器设备(配含机管员)等安全防护装置,必须有技术交底和验收手续方能使用。9)对工地的安全隐患,由公司安全部门工程处安全检查员所发出隐患通知书必须签字,并按通知限期整改。10)发生重大伤亡事故,要保护现场,立即报告参加事故调查处理,填表上报,落实整改措施,不得隐瞒不报、虚报或有意拖廷报告,更不能擅自处理。6.3工长、施工员安全职责1)在项目经理领导下,对负责施工的单位工程(施工区域)的安全负全面责任。2)在贯彻执行上级的安全措施中,结合负责施工的工程特点,做好详细的安全技术交底。3)根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求,以书面形式逐条向班组进行。履行签字手续,确保施工安全。4)经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全,违章危险蛮干的行为。5)参加施工组织的安全检查,对负责施工的单位工程的问题要及时纠正。6)发生工伤事故要保护现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理,并填好工伤事故登记表,认真贯彻防范措施。7滑模平台各关键点计算书7.1滑模模板设计:本工程采用双滑工艺,隔热层和内衬随筒身滑升而同时进行,模板系统操作平台及井架见附图1。1单孔随升井架2中间鼓圈3辐射梁4悬索拉杆5中钢圈6提升架7支撑杆8千斤顶9外模10内模11外吊架子12内吊架子13挂脚手架14安全网15平台护身栏16斜撑17拉索18吊斗19液压控制台20扒杆21外钢圈22吊笼23避雷针操作平台总装构造图7.1.1操作平台的计算内外围圈直径根据烟囱的最大外径9160mm和最小内径4800mm确定。内围圈外径:D内=D最小-2(a1+d1)式中:D最小―筒身最小内径4800mma1―筒壁内侧提升架外皮距筒壁的距离d1―调整余量,一般取d1>250mm内围圈外径:D内=3580-2×(a1+d1)=4800-2×(650+300)=2900mmR=840mm外围圈内径:D外=D最大+2(a2+d2)式中:D最大―筒身最大外径a2―筒壁外侧提升架外皮距筒壁的距离d2―调整余量,一般取300mm则外围圈内径:D外=9160+2×(350+300)=10460mmR=5230mm7.1.2构件重量表序号构件名称材料规格长度(m)理论重量(kg/m)重量(kg)1开字架[12.633612.324200191816541414910221412131167151723202183217.1.3金属模板面积:9.16×3.14×1.5×2=86m²摩擦力:86×0.15=12.9t7.1.4平台操作荷载:平台=3.14×8.94²/4=63m²操作人员荷载按1000N/m²荷载组合:金属构件总重208400N摩擦力86*1500=129000N操作平台施工荷载3.14*(5.23*5.23-4.8*4.8)*2500=33856N操作平台桁架围圈3.14*(5.23*5.23-4.8*4.8)*2000=27085N合计398341N注:滑升时停止吊运。2辐射梁[12.630012.3237003外围钢圈[163019.766004中围钢圈[161019.762005内围钢圈[161219.762406调节钢管Φ48×3.51503.855807外栏圈[1032103208扣件7509钢模板200010井架立柱L75×6426.929011井架斜撑L50×51103.842012井架连接板-100×100×80.75013Φ35调径装置9014栏杆扶手Φ48×3.5503.8420015脚手板190016吊架L75×63406.9240017钢丝绳70018拔杆60019钢丝绳40020油泵20021其它1000合计208407.1.5支撑杆的确定:N最小≥∑P∕NKN=398341/60000*0.5=13.3只现场根据构造要求,布置20只千斤顶。大顶承载力为6t(小顶承载力为3t