熊渡电站大桥盖梁施工技术安全交底

1安全技术交底记录施工单位:中铁八局陆渔公路改建工程第四合同段项目经理部工程名称:熊渡电站大桥左线中心里程：K27+064施工部位：盖梁施工交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组交底内容1.熊渡电站大桥左线空心薄壁墩盖梁施工技术及安全交底备注：2熊渡电站大桥左线空心薄壁墩盖梁施工技术安全交底一、盖梁结构尺寸熊渡电站大桥左线盖梁采用两种形式，空心薄壁墩的盖梁和双圆柱墩的盖梁。2～12号墩采用空心薄壁墩盖梁，1、13号墩采用双圆柱墩盖梁。空心薄壁墩盖梁长10.5m、宽2.4m、高2.0m，盖梁横桥向悬出墩身两侧各1.25m，纵桥向悬出墩身两侧各0.1m。桥面横坡由盖梁形成的横坡调整，混凝土用C40砼。345注：以上图方向均为宜都至五峰方向。二、盖梁施工方法如下图所示为熊渡电站大桥左线盖梁施工方法。在盖梁底标高下0.44米（以现场测量交底为准）处的预埋三个Φ120mm的PVC管道，间距为3米。待混凝土达到其强度的90%后，便可将3.3米长Φ120mm的钢棒插入墩预留的PVC管道，钢棒外露墩0.55米。在圆柱墩两侧各设一根I32b工字钢，工字钢与钢棒的连接采用T型套筒，即将T型套筒套入钢棒中，使钢棒与工字钢的接触面成水平。钢棒两侧均车丝，利用大型螺帽拧紧工字钢，使工字钢固定在T型套筒上。每片工字钢采用塔吊进行吊装就位。墩身两侧工字钢的连接采用6根对拉杆连接，即在盖梁两侧翼缘下各用3根对拉杆对拉工字钢。盖梁两侧翼缘模板支撑采用预先地面上做好的三角角钢支架，工字钢上面铺12cm×14cm枕木作为横梁，横梁上铺竹胶板，将三角角钢支架支撑在竹胶板上，如图2所示。6盖梁施工操作平台搭设在钢棒上面和工字钢上面。盖梁顺桥向在钢棒上搭设5cm厚的跳板，横桥向则在工字钢上面铺设5cm厚的跳板，利用跳板做为施工作业平台。操作平台上搭设护栏，护栏采用L50角钢，高度为2.0米，护栏上挂安全密目网。浇注墩身时，应预留人洞。洞预留在桥横向8m方向，人洞位置位于墩身顶面下2.1米，人洞高1.4米，宽0.6米（如图2所示）。在人洞下方设一休息平台，平台利用支架托起，支架均采用L75×10角钢，水平角钢采用M16螺栓对拉。休息平台靠近墩身一侧用槽钢焊接成爬梯，另三侧用角钢焊接成护栏，护栏周围张挂安全网，如图2所示。盖梁浇注完后，用同标号的小石子混凝土填充墩身预留管道。对预留人洞进行封闭，先凿毛接触面，人洞内钢筋采用直螺纹连接，钢筋螺纹长度应为套筒的2倍长。封闭模板采用小型钢模对拉，施工人员在墩身内侧完成混凝土的浇注。施工人员从墩身内脚手架到达墩身顶部，通过门洞到达门洞外休息平台，再经过门洞外的爬梯到达盖梁作业平台进行盖梁施工。1φ20对拉杆I32工字钢12×14cm方木1.2cm竹胶板三角支撑架φ20对拉杆AA正立面图L50角钢安全围栏拱丝段A-A截面人洞处爬梯L75、L50、Φ16钢筋结合图2左线空心薄壁墩盖梁施工示意图三、盖梁施工工艺盖梁施工工艺见图3四、测量放线空心薄壁墩测量放线主要是要对薄壁墩墩顶进行高程复核，也要注意因盖梁横坡的原因形成的墩顶坡度。经监理工程师复核认可后再安装模板。底模安装完毕后，对底模点位和高程进行复核。图3盖梁施工工艺见最后在安装完钢筋后，应准备放样出支座垫石和挡块钢筋预埋位置，经监理工程师认可后方可施工混凝土。测量工程师应时刻对墩身模板和焊接在墩身模板上的盖梁支架进行沉降观测纪录。侧模板拆除墩顶凿毛、清洗模板修整底模板拆除钢筋绑扎侧模安装、固定盖梁混凝土浇筑混凝土养生模板制作安装支撑体系施工准备移下道工序钢筋加工检验合格不合格不合格品处理搭设操作平台铺设底模模板加工混凝土养生五、模板安装先安装底模，再绑扎钢筋，最后安装侧模和端模。圆柱墩盖梁施工在安装完工字钢及枕木后，由质检员复核后，再开始安装盖梁底模。模板采用标准的组合模板，模板先在地面上试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后，进行校正，使偏差值应符合规范要求。试拼合格后，再由吊车把每块模板吊装上去，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。空心薄壁墩盖梁施工中，模板采用组合钢模，模板由厂家定制。在工字钢和槽钢安装就位好，由质检员检查其稳定性，合格后再开始安装托架和盖梁模板。模板先在地面上试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后，进行校正，使偏差值应符合规范要求。试拼合格后，再由吊车把每块模板吊装上去，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。在进行圆柱墩和空心薄壁墩模板安装时，应注意以下几点要求：(1)、侧模和钢筋安装工作可以配合进行。圆柱墩模板不应与脚手架联接。(2)、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆。(3)、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。(4)、浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。(5)、浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。六、钢筋制作与安装工程部以技术交底形式对现场作业人员进行盖梁结构尺寸和钢筋进行交底，钢筋制作及安装应按设计要求进行，需符合《公路桥涵施工技术规范》中对钢筋制作、加工、安装中的技术要求进行。待底模安装平稳后，经测量再次复核平面、高程位置后，再绑扎盖梁骨架钢筋。按设计图纸要求，墩身钢筋需伸入盖梁内，再加上盖梁钢筋较密，所以盖梁中φ25与φ20主筋采用直螺纹接头，以便施工人员进行钢筋连接。绑扎盖梁钢筋时，由测量工程师进行点位和高程放样后，按设计图纸要求进行支座垫石钢筋、挡块钢筋、固结墩中的现浇段钢筋预埋。钢筋号直径(mm)根数长度(cm)共长(m)共重(Kg)小计(Kg)125241187284.881098.5691321.923225819415.5259.849325824119.2874.3485425828923.1289.1565520241257301.68744.5462744.5462612101073107.395.33391365.683712892173.6865.4632181251240122.4108.759中1290606.4545.76484.896810中1245666.4299.88266.43749边1248519249.12221.338110边1224579138.96123.4632七、混凝土浇注及养生我部准备采用塔吊运送混凝土至盖梁进行混凝土浇注，待混凝土从拌和站出来后，装入0.6m3料斗，再由塔吊垂直运输至盖梁。盖梁砼浇筑较厚，采用分层浇筑，分层振捣，混凝土在盖梁长方向两端和中点进行三点布料，混凝土从这三点进入盖梁，分层浇筑厚度控制在30cm左右，振捣间距为40cm，浇筑第二次砼时，振捣棒插入下层5至10cm，不允许出现漏振及过振现象，要避免振动棒碰撞钢筋、模板、对拉杆，混凝土浇注过程中，需随时检查模板变形情况，对超过允许变形的，须及时纠正后再继续浇筑，根据模板设计，模板顶口标高即为混凝土标高。根据规范要求，混凝土强度达到2.5MPa后，方可拆侧模和端模，拆模顺序为，先拆除端模和侧模。拆模时，要保证混凝土表面棱角不受损害，拆模时不能猛烈敲打和强扭模板。混凝土的养护应注意以后几个问题：（1）盖梁混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快洒水养护和予以塑料薄膜覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。盖梁混凝土四周有模板覆盖，应在养护期间经常使模板保持湿润。（2）当气温低于5℃时，应只能覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。（3）混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。（4）混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。（5）混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。（6）混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。八、施工质量标准1、符合现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路钢筋混凝土工程施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》要求。2、每节段立模前和混凝土灌注后在无太阳强光照射干扰的条件下测定墩身纵向、横向中心线，偏差不大于10mm。3、每节段混凝土灌注完后及时操平，墩身总高度误差不大于20mm。4、混凝土强度合格率100％，表面平整，无蜂窝、麻面，外观美观。5、模板质量控制（1）模板制作按表9规定标准（《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000））进行质量控制。（2）模板安装按表10规定标准（《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000））进行模板组装质量控制。表9模板制作时的允许偏差（mm）钢模板制外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺孔中心与板面的间±0.3作栓、卡子）的孔眼位置距板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板侧挠度±1.0表10模板组装质量标准(mm)模板标高±10模板内部尺寸±20轴线偏位10装配式构件支承面的标高2，-5模板表面平整3模板相邻两板表面高低差2预埋孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸10，0九、质量方面注意事项1、测量工程师必须对盖梁点位进行精确放样，并要有遵守复核制度。2、坚持对原材料（钢筋、水泥、砂石、木材）进行进货检验和进场后试验，确保使用优质材料。3、如在雨天浇筑混凝土，应在墩身钢筋上搭设彩条布防雨。混凝土浇筑应在仓内无水的情况下进行。4、编制完善的模板制作、安装拆除和钢筋、混凝土作业的工序作业指导书，严格按作业指导书要求操作，保证工序操作质量。5、认真细致地做好工程预检、隐检和不定期质量检查、评定工作，发现问题后与责任人一起制定纠正措施，报项目部总工程师批准后，组织实施。6、对全部上岗人员进行岗前质量培训，做好工前技术交底。十、安全方面注意事项除遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》外，还要抓好以下几方面工作。1、进行安全教育。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按照操作规程作业。2、高空作业人员作业时必须配戴安全帽、穿施工鞋、系安全绳。3、工作面挂安全网，墩下便道应搭设防护棚。应定期检查工作平台栏杆是否牢固，发现问题及时整改。4、遇到暴雨、雷电及6级以上大风时，应停止施工并切断电源，保护好各种设备。5、未经工班长批准，任何人不得顶岗、跨岗作业。严禁从高空向下抛掷杂物。6、塔式起重机和电梯的司机要经培训考核，持证上岗。定期检查各种限位开关、起重钢丝绳、卡环、附着杆，如有损坏及时更换。7、塔式起重机作业要有专人指挥。禁止超负荷起吊。起重机顶部、大臂前部要设置信号灯。模板、支架施工的安全问题比较突出，除必须遵守一般高处作业安全规定外，还采取以下措施：①统一指挥，设2名专职安全员昼夜跟班检查安全措施实施情况。②选配有过类似工程施工经验的工人和指挥人员进行施工。③对模型各部件及接头等，使用前进行试验，使用中经常检查，以防脱落。④支架梯与支架同步搭设、同步拆除，支架梯设置不小于1.0m高的钢管扶手。严禁在支架上攀爬、逗玩。8、高墩施工中，人员安全很重要，要求在外脚手架设置安全网防护，避免人员坠落。十一、安全保证措施11.1组织保证（1）项目经理部成立专门安全检查小组，安质部具体负责，每天对施工现场进行安全巡检，发现问题及时处理。（2）我项目部现场施工作业人员已通过三级安全技术培训，且考试合格。并与每施工人员签订安全生产责任书。（3）施工现场设专职安全员，配戴袖标，全过程现场巡视检查，及时制止违章作业。发现问题及时处理或及时向上级主管部门汇报，每天如实填写施工日志，使每道工序、每项工作的施工都在有效监控之下。11.2钢筋加工安全技术措施钢筋加工在钢筋加工棚进行，加工钢筋时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高