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汝州虎掌凹-小陈庄高压天然气管线施工组织设计编制：审核：批准新地能源工程技术有限公司2015年6月20日第2页共61页目录一、编制依据1、适用范围2、编制的文件依据3、国家有关的法律、法规及行业的有关规定4、国家和行业相关标准、规范5、本公司文件二、工程概况1、工程内容2、沿线自然条件、社会依托三、工程总体施工部署1、施工要求2、施工部署四、工程施工方案1、主要施工方法设计与选择1.1测量放线1.2施工便道的修理1.3施工作业带清理1.4运管、布管1.5管道组装焊接1.6特殊环境下的施工方案1.7防腐补口、补伤和检漏1.8管沟开挖1.9下沟与回填、水工防护与水土保持1.10分段通球和试压2、主要施工工序要求和质量保证措施2.1测量放线2.2施工作业带清理2.3运管和布管2.4管道组装2.5管沟开挖2.6主体管道焊接施工方案2.7管道防腐补口、补伤和检漏2.8管道下沟和管沟回填2.9沟下连头2.10吹扫及试压2.11地貌恢复、水工保护和复耕2.12阴极保护3、线路部分主要施工工序（图二）五、雨季施工措施1、组织要求2、现场排水3、施工用电及防雷4、吊装作业5、土方开挖回填第3页共61页6、防腐、保温作业7、焊接作业8、材料设备保护六、施工准备1、施工组织管理原则2、项目部组织机构3、人力资源配置原则七、主要施工设备计划1、主要施工设备机具需用计划2、材料供应计划3、工期计划4、施工总进度计划表5、施工进度报告要求八、质量管理及质量保证技术组织措施1、目标2、质保体系组织机构（图三）3、质量责任3.1项目经理职责3.2项目质量责任师职责3.3项目技术质量组职责3.4项目技术人员职责3.5项目物资组职责3.6专业施工作业队（机组）3.7施工作业操作者4、质量管理总体要求5、质量监测及控制5.1施工过程工序控制及质量控制要点设立九、HSE管理及文明施工1、HSE管理目标2、HSE管理体制3、HSE重点管理措施3.1环境保护措施3.2员工健康保护3.3工程安全措施十、工期保证措施十一、材料、设备的接、保、检、运措施1、管理目标材料设备供应工2.1一般原则2.2物资交接2.3物资检验十二、文控管理措施与竣工资料编制计划1、项目文件管理程序第4页共61页1.1设计文件管理1.2图纸会审制度1.3设计变更与材料代用管理1.4交工资料编制1.5施工日记2、竣工资料编制计划第5页共61页一、编制依据1、适用范围本施工组织设计专门为汝州新奥燃气有限公司“汝州虎掌凹-朱洼天然气管线工程”编制。由新地能源工程技术有限公司负责设计，新地能源工程技术有限公司负责施工。主要包括工程总体施工部署、主要施工技术方案、主要工序技术质量要求，质量管理及保证措施、HSE管理及保证措施、施工进度计划及保证措施、文件管理措施与竣工资料编制计划、劳动力资源计划、设备机具及材料计划、工程主要经济技术指标等。2、编制的文件依据根据汝州新奥燃气有限公司提供的“汝州虎掌凹-小陈庄高压天然气管线”施工图纸，现场实地考察资料。3、国家和行业相关标准、规范（1）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2）《城镇燃气技术规范》GB50494-2009（3）《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/t9711-2011（4）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009（5）《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923.1-2011（6）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-2011（7）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013（8）《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T5257-2012（9）《承压设备无损检测》JB/T4730.1～3-2005（10）《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》CJJ33-2005（11）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005（12）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011（13）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011其他相关法规、规范。第6页共61页4、本公司文件《压力管道质量保证手册》及体系文件本公司与燃气管道施工有关的经验、人员、机具、设备等相关资料。二、工程概况1、工程内容该工程为汝州新奥燃气有限公司虎掌凹-小陈庄高压天然气管线，管线全长约29.33km（平面距离），采用管径D323.9*7.1mm，材质L360M直缝高频电阻焊钢管，设计压力4.0MPa，设计供气能力3亿方/年。管道起为预留阀井，管线从阀井接出向南敷设，途径汝阳县境内841米，然后进入汝州镇境内，继续向南敷设。在西临村北侧折转东南方向，沿途穿越两次铁路及1次陆浑灌区东三干渠；经过武庄、大李庄、崔屯、古城、华庄、宋王寨、北于庄等行政村，在下鲁村南侧，转向南敷设。直到小姚庄北侧转向东敷设，沿途经过寺上村、黄寨、郭庄、邓庄等行政村，在唐庄西侧转向南直至设计终点。2、沿线自然条件、社会依托本工程约90％以上的管线路由位于田地、荒地等地带，交通不便，车辆无法靠近，布管难度较大。第7页共61页三、工程总体施工部署1、施工要求1.1本标段直埋段管道用管为直缝高频电阻焊钢管，外防腐均采用3层PE复合结构加强级防腐，管道焊接质量要求严格。对穿越水域、公路、铁路的管道焊缝，敷设在管沟内的管道焊缝，弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道死口焊缝，均应进行100％射线检测和100％超声波检测。其他所有管道环向焊缝均应进行100％的射线检测和20％的超声波抽检。射线检验应达到《承压设备无损检测》（JB/T4730.2-2005）中AB级射线检测技术的Ⅱ级质量要求，超声波探伤检验达到《承压设备无损检测》（JB/T4730.3-2005）的6.1中的Ⅰ级质量要求。当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：a、每出现一道不合格焊缝，应在抽检两道该焊工的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验；b、如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验；c、同一焊缝的返修次数不应超过2次。1.2管沟开挖深度应符合设计要求，对顶管、大开挖穿越公路管沟应按文件要求；对顶管穿越洞口两边填砂2m，大开挖穿越公路满填砂路基并夯实，管位在车行道下的，管槽必须保证管腔两侧及管顶0.5m以下采用砂回填，并夯实达到道路设计标准。2、施工部署2.1施工应严格按现行有效标准规范进行施工。2.2管线主体采用下向焊焊接工艺组织施工。第8页共61页2.3根据工期及本标段的地形特点，本次施工共分为三段：第一段由汝州镇经过武庄、大李庄、崔屯、古城、华庄、宋王寨、北于庄至下鲁村；第二段由下鲁村，经寺上树、黄寨、郭庄、邓庄，至唐庄；第三段由唐庄向南敷设至终点小陈庄。施工中由第一段分两队同时进行施工，在第一段施工完成后，按顺序进行施工，确保按计划日期完成。第9页共61页四、工程施工方案1、主要施工方法设计与选择1.1测量放线根据设计地纸用经纬仪、水平仪来进行测量和放线，对于交桩后丢失的控制桩和水准基桩，根据定测资料于施工前采用测量方法予以恢复。1.2施工便道的修理施工时，车辆及设备的进入尽量利用当地的原有道路、桥涵和施工作业带，以节省投资。原有道路、桥涵及施工作业带不能满足时，根据实际情确定施工便道修建工作。1.3施工作业带清理先用人工方法来砍伐地表上的树木，再用挖掘机配合推土机来清理作业带内的各种障碍物，填平坑洼。施工作业带的宽度为12米，特别障碍物处可适当增加作业带宽度。清理原则是不影响施工作业带和机具通行，但不能妨碍农业生产和道路交通，还要注意对方古迹的保护。1.4运管、布管用拖车或半挂车或自制的爬犁从材料交接临时推放点运管至施工布管作业点，然后用吊管机来布管。管线吊卸、搬运采用尼龙吊带。对于少量施工机具不能达到的地方，采用人工布管。1.5管道组装焊接1.5.1一般地段采用沟上组装、焊接的方法。管道组对使用吊管机、内对口器，管道焊接采用纤维素焊条下向焊接。第10页共61页1.5.2管道连头、碰死口均在沟内进行，使用对口器组对，管道焊接采用下向焊焊接工艺。1.5.3焊缝返修先用磨光机清除缺陷，然后用下向焊焊接工艺返修。1.5.4管道组对焊接是重点控制工序，将另编写作业指导书。1.6特殊环境下施工方案在野外施工，特别在雨、雾、露、风等天气情况下，可增加以下的预防措施以改善施工作业情况，确保焊接质量。1.6.1大雾、露水天气施工当有大雾产生雾水时，组对前应用烤把烘干坡口后方可组装，焊接时需用防雨或防风遮挡。当相对湿度大于90%时，应停止焊接。1.6.2风天施工焊接时风速超过8m/s时就必须设置挡风棚，以减少风对焊接的影响。1.6.3雨天施工在施工过程中会出现突然降雨、雾现象，为了确保突然降雨不影响施工，必须配备临时遮雨器具，当降雨时间较长时采用防风挡雨棚遮盖。1.7防腐补口、补伤和检漏管道防腐补口采用热收缩缠绕带、热收缩套（片），弯头的外防腐、补伤按设计要求进行。管道下沟回填之前，用电火花检漏仪进行100%防腐层检查，如有破损，应及时修补。1.8管沟开挖一般地段采用挖掘机挖沟。1.9下沟与回填、水工防护和水土保持下沟采用2—3台吊管机吊管下沟，回填用推土机或挖掘机；水土保护和水土保持根据设计和有关规范以及地方政府的有关要求进行。第11页共61页1.10分段通球扫线和试压采用压缩空气进行通球清管的扫线，管道吹扫后，即用洁净水进行强度试验和严密性试验，本工程计划分4～5段进行通球清管的扫线和试压，具体的分段通球清管的扫线和试压方案将根据现场情况进行另行编制。2、主要工序技术要求与质量保证措施2.1测量放线测量放线之前应对线路定测资料、管道施工图等进行详细审核，设计代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，应核对桩号、里程、高程、转角角度。根据管道中心线，并按照图纸要求设置标志桩、穿越标志桩、百米桩、曲线加密桩。在桩上用油漆注明类别、编号、里程、地面标高、管底标高以及挖深等不同的标志要素。穿越标志桩：在各种穿越起止点处设置穿越标志桩。百米桩：对线路直线段每隔100米设置一个百米桩。曲线加密桩：在水平拐角或纵向弯坡时，应在曲线的起点、中点和终点上设桩，曲线段每隔10米（或小于10米）设置曲线加密桩，并注明角度。对于已表明地下构筑物和施工中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志，并在标志上注明构筑物类型、埋深等。2.2施工作业带清理2.2.1施工作业带清理之前，工作人员配合建设方和（或）监理对施工作业带内的各种经济作物、树木、建构筑物、墓地等进行分类统计，以便建设方对物主进行经济赔偿，并配合办理征地、临时用地手续等。2.2.2对地势平坦地段：采用机械和人工配合将施工作业带内的石块、杂草、树木清理干净，沟、坎、陡坡、田埂等处应予以平整、铺垫，不得影响施工作业和机具通行，同时对有流水的水沟、水渠，小溪等平整时应设置导流措施，不能妨碍农业生产。2.2.3对管线通过石方等困难施工的地段，在离管线走向位置较近的地方修筑机械设备通道，以便于防腐管道的运输，布管及施工设备的运行，有利于连续施工。第12页共61页2.3运管和布管2.3.1运管防腐管从堆放场到施工现场采用拖车、半挂车或自制炮车运输，管子之间以及管与车架之间或立柱接触面要衬上胶皮或其它软垫，防止管子碰撞，运输过程中遇到道路不好的地段，汽车应减速，以防止防腐层损坏。防腐管的拉运不能超宽、超高。装卸防腐管时，使用软尼龙吊装带或专用吊具，不允许直接使用钢丝绳来捆吊，应注意保护防腐层和管端，严禁摔、碰、撬等损伤防腐层和钢管的操作。2.3.2布管（1）布管准备：往工地运管时，相同壁厚的管子，按周长上公差、下公差分车拉运，送到工地并依次布管，以减少对口的错边量，确保相邻两管口圆周之差不大于3mm。（2）采用管端尾钩形式吊管，尾端的口部要制成与管子圆弧一致的形状，宽度（或弧长）不