SYT5037-2012普通流体输送管道用埋弧焊钢管

ICS75.180;23.O~O.10;77.UO.75E98备案号37~76-2012s中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5037-2012代替SY/T5037一2()()()普通流体输送管道用埋弧焊钢管Submergedarc-weldedsteelpipeforcommonf1uidservicepipeline2012-08-23发布2012-12-01实施国家能源局发布SY/T5037-2012目次前言…………………………………………………………………………………………………………四-K咱-7-7-7-叮牛句3qJ句JAJA哼A哼A『，A『A『EA--RJEJLU乐叮J『，，寸J寸f「/QυQMQU民U民U民UQJQJQJ欠·……………………….…书缺置-七…uu………-u验…明1·和处刊………………验·试u证量·…………………………·……陷的问·……·……检分伸…量件…质厚………………u…uu验川口缺陷例法u·验·…寸成拉·质文…及壁…·…·……法…分能试验量面缺{方分验试验…尺学头验用…形和u度UUH…方川成性压检质表口和险成式压检u和化接检士也u引…外径度圆度端量求造级学学水损现他知赌试学伸水损则面材接损标层士。外长椭直管质要制钢化力静无外其缺{和化拉静元规表母焊元、涂标罔范号寸术。验验层范规符尺12345ι技JJJ4567ul--检1234…检1234涂124A植TA咛14，A哼A斗气dpDF3严hJRJFhJF3EJFDr3/hAU/。正U寸/叮/叮/7'U006121J45678SY/T5037-2012抖3质量证明书………附录A(规范性附录)X射线检驹………………………………………………………………………1111SY/T5037-2012刚吕本标准按照GB/T1.1�2()()9标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替SY/T5037-2()()()低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》。与SY/T5()37-200()相比，主要技术变化如下:一一在标准适用范围和相关条款中增加了直缝埋弧焊管的相关内容;一一限定钢管仅用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送管道;一一采用API日，的相应钢管规格范围替代了SY/T5037一2000中表1钢管标称外径、标称壁厚和线质量;将SY/T5037-2000中表2标称外径允许偏差的尺寸范围细分为兰段;一一将SY/T5037-2()O()中表3按外径分挡改为按壁厚分挡。壁厚偏差较SY/T5037-20()()加严，基本控制在10%以下;一一增加了钢管实际质量与理论质量偏差的控制;一一一增加了直缝埋弧对接管的要求;一一一静水压试验环向应力提高为规定最小屈服强度的80%.并限定最大静水压试验压力;一一删除了SY/T5()37-2()()()中用割开焊缝方法消除超标错边的内容;…一一增加了补焊焊缝长度不应超过钢管长度20%的限制;一一增加了检测管端分层的超声波检验方法ISO10893-11:2011;一一增加了附录A.明确X射线检验的人员资质、检验设备、X射线工业电视、计-算机抓图检验灵敏度及校准，以及数字成像检验等相关要求;一一对整个标准的条款进行了适当合并和完善。本标准由石油管材专业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:宝鸡石油钢管有限责任公司、国家石油天然气管材工程技术研究中心、上海宝世戚石油钢管制造有限公司。本标准主要起草人:王慧、毕宗岳、苏琦、胡剑、黄勇、李根全。本标准代替了SY/T5037-2()O()。SY/T5()37-2()()O的历次版本发布情况为:一SY/T5037一1983，SY/T5037-19)2。mωSY/T5037-2012普通流体输送管道用埋弧焊钢管1范围本标准规定了普通流体输送管道用埋弧焊钢管(包括直缝埋弧焊铜管和螺旋缝埋弧焊钢管，以下简称钢管)的尺寸、外形、质量、性能要求、试验方法、检验规则、涂层、标志和质量证明书等内容。本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。注:应在汀货合同中注明钢管以理论质量交货还是采用实际质量(称重)方式交货(详见4.6.2)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/丁223钢铁及合金化学分析方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T7()()碳素结构钢GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T9445元损检测人员资格鉴定与认证GB/T23J()1.1元损检测射线照相底片像质第1部分:线型像质计像质指数的测定(GB/T239()1.1-2()OJ,ISO19232-1:2()()4,IDT)SY/T6475石油天然气输送铜管尺寸及理论重量ISO1OR93-6钢管元损检测第6部分:焊接钢管焊缝缺欠的射线检测(Non�destructivctestingofsteeltubes-Part6:Radiographictestingoftheweldseamofweldedsteeltubesforthedetectionofimperfections)ISO1()H93-7钢管无损检测第7部分:焊接钢管焊缝缺欠数字射线检测(Non-destruc1ivetcstingofsteeltubes�Part7:Digitalradiographictestingoftheweldseamofweldcdsteeltubesforthedetectionofimperfections)ISO1()893-R钢管元损检视IJ第8部分:无缝和焊接钢管分层缺欠的自动超声波检测(Non一destructivetestingofsteeltubes�PartR:Automatedultrasonictestingofscamlessandweldedsteeltubesforthedetectionoflaminarimperfections)ISO10H93一11钢管元损检测第门部分:焊接铜管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声波检测(Non-destructivetestingofsteeltubes--Part11:Automatedultrasonictestingoftheweldseamofweldedsteeltubesforthedetectionoflongitudinaland/ortransverseimperfections)SY/T5037-20123符号下列符号适用于本文件。D一一钢管公称外径，单位为毫米(mm);f一一钢管公称壁厚，单位为毫米(mm);M一一钢管单位长度质量，单位为千克每米(kg/m);户一←静水压试验压力，单位为兆帕(MPa);S一一静水压试验环向应力，单位为兆帕(MPa);H←→焊缝余高，单位为毫米(mm);L一一一单根铜管长度，单位为毫米(mm).4尺寸、外形及质量4.1外径和壁厚4.1.1铜管公称外径范围为D注219.1mm，公称壁厚范围为t注3.2mm。钢管公称外径和公称壁厚的标准化数值应符合SY/T6475的相关要求。经供需双方协商，也可选用其他外径和壁厚。4.1.2钢管外径偏差应符合表1的要求，应使用卷尺、环规、卡规、卡尺或光学测量仪器测量直径。4.1.3钢管壁厚偏差应符合表2的要求。可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检验装置测量，发生争议时应以壁厚千分尺的测量结果为准。公称外径D管体D主二610士1.0%D61OD~1422土O.75%DD1422洲钢管外径偏差换算为周长后，可修约到最邻近的lmm。'管端为距钢管端部100mm范围内的钢管.公称壁厚f偏差4.2长度t~5.0士O.5允许偏差·管端bf士O.75%D或:!:2.5.取小值士O.50%D或:!:4.5，取小值依照协议5.Ot~15.。士10.0%14.2.1钢管通长长度为6m~12m。经购方与制管厂协商，可供应其他长度的钢管。t15.0士1.5注:直缝埋弧焊钢管最大长度内制管用钢板的长度确定，螺旋缝埋弧焊钢管最大长度受制管厂场所和l运输T具限制。4.2.2钢管定尺长度应在通长长度范围内，定尺钢管长度的极限偏差为:tS()()mm。经购方与制管厂协商，可供应更严极限偏差的精定尺钢管。SY/T5037一-2012椭圆度在管端10υmm长度范围内，钢管最大外径不应比公称外径大1%，最小外径不应比公称外径小1%。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量t具测量。4.3直度钢管全长相对于直线的总偏离不应超过().()()2L(IW().2%L)。可按罔1要求，从钢管侧表面平行于钢管轴线从一端至另一端拉一根细线或细钢丝，测量拉紧的线或丝至钢管侧表面的最大距离。叫NOC--v4.4L1拉紧的线或钢丝!2一钢管圄1铜管全长直度测量管端本标准供应的钢管为平端铜管。按图2测量的切斜不应超过以下规定:一一--D813mm钢管，切斜极限偏差为1.6mm。一一-D二三813mm钢管，切斜极限偏差为3mm。4.54.5.1t一切斜切斜固24.5.2t3.2mm钢管的管端应加工焊接坡口。坡口角度为300，上偏差为50，下偏差为()O，钝边为1.6mm:t().8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。切斜应符合4.5.1的规定。4.5.3经购方与制管厂协商，钢管可以其他角度的坡口或以平头交货。质量4.6钢管单位长度质量应按公式(1)计算:4.6.1)1/飞.................................•3儿1=().()2466(D-t)t式中:M一一钢管单位七三度质量，单位为千克每米(kg/m);SY!1、5037-2012D钢管公称外径，单位为毫米(mm);t一钢管公称壁厚，单位为毫米(mm)。4.6.2本标准范围内的钢管既可按理论质量交货，也可按实际质量交货。交货方式由供需双方协商，并在合同中注明。按理论质量交货时，理论质量为铜管长度与钢管单位长度质量M的乘积。按实际质量交货时，单根钢管实际质量和理论质量的上、下偏差不应超过+10%和-5%。质量大于lRt的钢管批实际质量和理论质量的偏差不应超过一3.5%。5技术要求5.1制造方法5.1.1铜管成型5.1.1.1本标准范罔内的钢管采用热轧钢带(或铜板)做原料，经常温成型.并采用自动埋弧焊法(终悍)将对缝焊接在一起o内、外埋弧焊缝各不少于→道。5.1.1.2用于制造螺旋缝钢管的钢带宽度应不小于钢管公称外径的(J.R倍，且应不大于钢管公称外径的3倍。5.1.2钢带对头焊缝5.1.2.1螺旋缝埋弧焊铜管上允许存在钢带对头焊缝，钢带对头焊缝与管端的距离应不小于3()()mm。经购方与制管厂协商，允许钢带对头焊缝位于管端，但钢带对头焊缝与管端螺旋焊缝之间的环向间隔不应小于150mm。钢带对头内、外焊缝应各不少于一道。5.1.2.2允许将钢带对头焊缝的余高去除，但就削后的焊缝表面不应低于钢带原始表面。5.1.3对接管5.1.3.1可将同类型、同一规格、同一钢级的两段短管对焊接长为一根钢管，短管的长度应不小于1.5m。5.1.3.2对接环向焊缝两侧的钢管焊缝应错开，螺旋焊缝环向距离应不小于15()mm。直焊缝环向间隔应为5(Jmm~2()()mm。5.1.3.3对接环向焊缝应采用埋弧自动焊、气体保护焊等填充金属焊接方法焊接。5.2钢级本标准范围的钢管可采用GB/T7(H)中的Ql)5,Q215和Q235钢材焊制，也可采用最小规定屈服强度不小于1Sl5MPa的其他焊接性良好的钢材。5.3化学成分制管用钢材的化学成分应符合GB/T700或相应钢带(或钢板)标准的要求，产品分析允许偏差应符合GB/T222的相关规定。5.4力学性能本标准范围内的钢管应