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机械制造工程学课程设计1.课程设计内容1.1指定零件的机械加工工艺规程编制，包括手工绘制零件图设计毛坯并绘图编制工艺规程（过程卡和工序卡）撰写工艺规程设计说明书1.2机床夹具设计设计并绘制夹具装配图绘制夹具主要零件图一张以上编写夹具设计说明书一共7项内容1.3日程安排档案袋装全部资料第二周周五答辩2.主要过程2.1产品研究，装配图和零件图参观车间机床，画零件图2.2毛坯设计铸件、锻件、焊接件的设计注意事项2.3制订工艺过程机械加工工艺过程卡片机械加工过程卡2.4工序卡加工顺序—经验和条件（机床刀具）工序内容---看规范的表格基准选择---粗、精基准的选择加工余量、尺寸链切削参数选择3.夹具设计3.1准备阶段生产纲领；零件图；工序图；3.2定位方案一般情况下工序卡已经确定，此时校验，必要时修改。3.3夹紧方案工序卡已经有，需要计算切削力，由力学上的平衡得出夹紧力的数值，工件的变形校验。3.4其他机构细节的设计夹具体导引元件（钻套、镗套）对刀元件导向键（镗铣类夹具）排屑3.5设计夹具总体装配图结构设计，工件按照透明体处理；尺寸、公差确定，标必要尺寸；零件编号，明细表等管理信息，技术要求；校验定位误差，计算切削力、重力、离心力等载荷，校验夹紧力；重要零件强度、刚度校验；3.6设计夹具零件零件图的基本内容：几何参数：尺寸、尺寸和形位公差（不能标代号，标注具体数值），表面粗糙度；物理信息：材料，热处理；工艺信息：配钻、焊接前（后）加工，其它技术要求。4.题目解释配钻—装配时候钻题目按照学号依次轮转，中间有空不补。4.1拨叉形状像一个长方体，标准六点定位后先加工左面，再钻花键底孔，于是有了可以限制五个自由度的粗基准。注意配钻的小孔不加工。4.2后托架注意粗基准的选择，可以先加工一个工艺平面，油槽可以用电火花加工（手工剔油槽）油窝内部不加工。4.3法兰盘典型的互为基准反复加工工件铣削两侧边时需要圆周定位部分表面需要安排抛光，因为是外露表面。注意有刻线工序，在抛光之前参观时注意油杯孔的作用4.4拨叉铸造时就是半个圆环，圆环两侧面同时铣削（用两个盘铣刀）以平衡切削力其他题目