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1第一章编制依据本施工组织设计是根据：1.**15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。2.**油库15万方原油储罐基础施工图纸。3.现行国家有关施工及验收规范。4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。5.本企业质量体系及企业内部工法。6.中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。8.踏勘工地现场和调查咨询资料。9.其他有关规范及文献资料。结合我司以往施工过同类工程（**工程）的施工经验进行编制的。2第二章工程概况本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础，位于×××。主要工程内容包括：T1、T2两座原油储罐基础。1原油罐基础设计情况原油罐基础外径R=50.32m(半径)，环墙厚度为800mm，高度为2300mm。T1罐基础中心施工标高30.525m，环墙施工顶标高29.77m，油罐底由中心坡向四周=0.015；T2罐基础中心施工标高30.665，环墙施工顶标高29.91m，油罐底由中心坡向四周=0.015。地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为800mm厚C25钢筋砼环墙，罐基中间各层从上到下依次为：油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400mm厚砂垫层→450mm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基；环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mm。2工程特点2.1本工程土石方工程量大，工期紧迫。2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝，施工难度大。3施工建议3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝，我司建议在混凝土中掺入PPT-EA混凝土膨胀剂；掺入PPT-EA膨胀剂可防止或大大减少混凝土开裂，提高混凝土的密实性和抗渗能力。3.2同时，为防止由于砼可能出现的表面微小裂缝处钢筋锈蚀，我司建议在环墙内壁和外壁的埋地部分，涂刷沥青冷底子油二道。3第三章施工部署根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下施工部署：1总体部署1.1若该工程中标后，我司将抽调荣获福建省优秀一级项目经理×××同志担任该项目经理，以及长期在中石化炼油化工系统参加工程建设、施工过同类油罐基础的技术人员组建仪征油库15万方原油储罐基础工程项目经理部。项目经理、现场施工员均由踏实肯干、责任心强、严格按规范施工的公司主力担任。1.2根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。1.3根据建设单位的要求，原油罐基础计划从××年×月×日开工，×年×月×日交工，总工期为52个作业日。1.4编制质量计划，对关键工程部位、重要工序（如罐基砼环墙、砂石垫层、沥青砂垫层、墙内素土垫层夯实）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下，做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。1.5确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励。2工程目标2.1工期目标：为尽快发挥建设单位的投资效益，精心组织人力、物力、机械等多项资源，日夜赶工，保证原油罐基础在52个作业日内完成各分项工程施工任务，按期交工验收。2.2质量方针：创优质品牌工程，让用户满意42.3质量目标：牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，严格按照ISO9000质量体系运行，加强过程控制，认真贯彻国家工程建设标准强制性条文，确保分项工程交验合格率100%，争创“优质”工程。本工程环墙施工质量至关重要，因此，我司将采取必要措施，保证环墙质量一次达优。2.4安全目标：安全以轻伤率控制在0.3‰以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、以及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。3工期安排本工程按计划****年*月*日准时开工，原油罐基础**年*月*日交工验收，总工期52天；两个储罐基础同时开始施工，原油储罐基础施工具体按如下几个阶段进行综合控制：T1罐基础清桩头、挖土、回填碎石7天；T2罐基础清桩头、挖土、回填碎石11天；砼环墙施工19天；环墙内素土垫层、砂石垫层9天；沥青砂绝缘层分项工程10天收尾、交工3天。T1罐施工48天，T2罐施工52天，两个罐基础同时开始施工，总工期52天。详见附图一：施工进度计划表4主要项目施工程序原油罐基础施工程序为：清桩头、挖基槽→回填碎石→测量放样→浇环墙基础素砼垫层→支环墙内模→绑扎环墙钢筋→支环墙外模并加固→浇筑环墙砼→养护→拆模→素土及砂石垫层→环墙顶水泥砂找平层→沥青砂绝缘层（包括后浇带施工）5施工组织部署55.1现场管理按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素，组建一支强有力的项目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。贯彻ISO9000质量体系标准，从施工准备、人员选择、材料采购、计量工作、施工过程控制、交付和验收及工程回访服务整个过程进行标准化管理。在施工准备阶段，编制质量计划、管理方案，有效组织并协调各种施工要素。在材料采购中，制定采购计划，选定合格供货单位，加强材料入场验收关，实施物资的收、发、贮、运、管、用和核算的质量控制；设置试验员，根据有关的国家现行《工程建设标准强制性条文》、施工规范、验收标准的有关规定，统一把握现场原材料的取样、检验及砼、砂浆试块等试件的制作送检。施工过程中，实行过程控制，控制施工节奏，组织均衡施工；严格工序管理，保证工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次达标成优。明确各类人员的质量职责，按质量责任制办事，采取奖罚措施，执行起来不留情面，技术规范要求落实得力，该整改就整改，该推倒就推倒，该退场就退场，“严”字当头，一丝不苟，使工程质量进入有序、高效、科学的良性循环轨道。坚持以内业指导外业，做到内外业有条不紊地同步进行。以科学的管理手段、先进的施工技术，优质高效完成本工程。为保证整个工程的工期得到有效控制，确保在计划的工期内顺利竣工目标的实现，我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划，根据网络计划编制每周一个作业周期计划，在公司领导的协调、监控下，使本工程所必须的人、财、物等资源得到最佳配置，快速、优质、全面完成合同项目。5.2项目部机构职能6项目部机构分解图5.3项目经理部人员配置项目经理：项目副经理：技术负责人：土建施工员：现场工长：质检员：安全员：材料员：计划员：5.4经理部的组成、分工及各职能的权限项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任。项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作。施工员：负责施工现场平面管理，施工调度及内外协调，负责施工测量、放线、负责机械设备管理，抓安全管理工作，做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。现场工长：负责分项工程质量控制和安全管理工作。质检员：保证ISO9000质量体系有序运行，负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。计划员：根据工程进度编制劳力、资金、机械、材料计划。材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验抽检，提供有关材料的技术文件。7第四章施工准备1建设单位需解决的问题1.1提供建设场地的座标、水准引点及有关资料；1.2提供地质勘探和地下障碍物、管线等资料；1.3提供施工水源、电源、场地平整；2生产准备2.1施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入，施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置，支管用DN25钢管，水线过路时埋入土中保护。2.2电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备，线路架设全部采用三相五线制。按照总平面布置图的施工机具、设施就位。2.3本工程采用商品砼，一次浇筑量580m3，T1、T2两座基础共计1160m3，砼量大，因此，我司将多考察几家商品砼搅拌站，切实保证商品砼的供应。2.4本工程砂石垫层工程量大，因此，我司将多联系几家供应商，并同供应商商定进场计划，保证砂、石子的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不影响施工进度。2.5原油罐基重要分项工程沥青砂绝缘层的施工时，根据我司以前施工同类工程成功经验，沥青砂由专业施工队拌制，用专用保温运输车运至现场铺设。2.6现场搭设钢屋架标准临时移动工棚一栋，水泥库1间，木工棚两间，钢筋制作棚一间。2.7落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。3技术准备3.1项目部组织有关人员学习《工程建设强制性条文》、施工规范，做好图纸自审，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的8研究。3.2认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。3.3编制重要分部分项工程（环墙模板支设、环墙砼浇筑、后浇带处理、砂石垫层、沥青砂绝缘层）施工组织设计，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。3.4检查验收座标桩及水准点。现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。3.5提出成品、半成品、材料（砂、石子、沥青砂、水泥、钢筋、预埋构件、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。3.6按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼、砂浆、沥青砂配合比。9第五章主要施工方法1罐基础的施工流程罐基础的施工流程为：清桩头、挖基槽→回填碎石→环墙素砼垫层施工→环墙内模安装、加固→环墙钢筋安装→环墙外模安装、加固→浇环墙砼→砼养护、拆模→罐内碎石回填→罐内素土垫层施工→砂垫层、环墙找平层施工→沥青砂绝缘层施工→交安2轴线标高测量放样2.1本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。2.2坐标测量控制用J2经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。设置“十”字形坐标控制网，在罐中心设置一个中心控制桩，在罐基础的纵横中心线上设置四个坐标定位桩，以便于放样和施工过程中的复核；坐标定位桩设在现场不受振动影响、不受人车行走影响、不受施工影响、距基槽边线大于15m地基坚实处。并将轴线引至罐区四周道路、围墙上，在道路、围墙上设置标志，以便于校核定位桩。详见测量放样图。控制桩采用1.5m长木桩打入土中，外露10cm左右，上钉小钉子作为轴线的控制点，挖除浮土，浇砼保护，防止偏移。严禁人为破坏，如发现松动，重新测设。罐基础环墙施工时，根据罐中心的控制桩，用钢尺丈量，定出基槽开挖的边线；回填碎石后施工环墙垫层，利用四周的控制桩重新引测罐中心的控制桩；环墙垫层施工好后根据罐中心的控制桩，用钢尺及线坠将环墙的边线定出，每隔2m标一点在垫层上，用事先在平地上根据环墙弧度放样做成的弧形板，根据“两点定一线”的原理画出罐基础环墙的内外边线，以便于环墙内外模10的支设。2.3标高测量控制本工程采用DJS3水准仪引测水准标高，