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乳化沥青透层施工规定一、施工方法透层采用沥青洒布车洒布法进行施工。二、施工工艺流程沥青透层油施工工艺流程图施工准备清洁沥青洒布工作面机械喷洒透层沥青进入下道工序施工沥青浓度检测合格不合格合格质量检测及验收养护不合格合格检查验收洒布石屑碾压三、施工准备1、施工设备配置沥青洒布车1台、扫地机1台、鼓风机1台、18T胶轮1台、洒水车1台、石屑洒布车2~3台。2、材料准备采用1号乳化沥青,用量1.2~1.5kg/m2，具体用量根据渗透入基层≥5㎜为准。石屑用量：7~9m3/1000m2。3、调试好沥青洒布车，确保沥青洒布车喷嘴能均匀喷洒沥青，并具有加热功能。4、基层准备清理干净准备洒布沥青的基层工作面，使其表面整洁而无尘埃，并尽量使基层表面的骨料外露，以利于其联结。5、报请驻地工程师、监理工程师对已准备好的工作面进行检查，同意后进行沥青洒布作业。四、透层施工工艺及要求1、基层准备（1）喷洒透层前，首先用扫地机把基层表面清扫干净，对表面有砂浆、水泥浆及清扫不起的泥块用钢丝刷刷去，随后用鼓风机将表面的浮土、灰尘吹至基层以外，要求使基层表面骨料外露，以利于透沥青与基层的联结。对喷洒区附近的路缘石、结构物等应用塑料薄膜或编织布加以保护，以免溅上沥青而受到污染。（2）当基层表面过分干燥时，应在喷洒透层沥青前1个小时左右，用洒水车在基层表面少量洒水润湿表面，并待表面稍干以后，再喷洒透层沥青。2、喷洒沥青（1）采用沥青洒布车进行喷洒时，应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在整个喷洒宽度范围内喷洒均匀。当喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。（2）进行喷洒作业时，先喷洒靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道进行，两相邻车道间不重叠或少重叠，但不能露白，否则须用人工喷洒设备补洒。当洒布车喷完一个车道后，立即用油槽接住排油管滴下的透层沥青，以防局部沥青过多而污染基层表面。在铺筑沥青砼面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时应予以清除。（3）如遇大风或即将降雨时，不得喷洒透层沥青。（4）按设计的沥青用量一次洒布均匀,当有遗漏时采用人工补洒；透层沥青洒布后应不流淌，达到渗透入基层不小于5㎜，并不得在表面形成油膜。3、洒布石屑喷洒透层沥青后，应立即洒布石屑，之后严禁车辆及行人通过。4、碾压在石屑洒布后，用18T胶轮压路机进行碾压2遍，使之稳定。5、交通管制洒布透层油后封闭交通12~24h，待透层油下渗吸收后，清扫表面松动石屑2、养护对洒好透层的基层应保持良好状态，以便与后续工作相衔接。五、透层施工质量控制1、严格控制好透层沥青浓度，对每车沥青需做沥青浓度检测，浓度不符要求及时跟厂家沟通。2、严格控制好沥青用量，在当天施工上，可通过用纸板称量的方式计算沥青用量；在沥青使用总量上，通过每罐沥青用完后所施工的面积计算沥青用量。2、透层沥青洒布前,清除基层表面所有杂物，直至基层表面骨料外露并无尘埃为止。3、对沥青洒布车罐内的沥青温度应进行检查，≥50℃要求方可施工。4、为保证边缘部位透层油不漏洒，要求宽洒至基层外5cm。5、调整好喷嘴的喷射角，使各相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能有少量重叠（一般洒布管喷嘴交角在25°～30°间，洒布管离地面25cm左右）。在洒布作业过程中保持喷射压力的稳定。洒布时，相邻洒布带间有一定量的重叠，横向重叠量为10～15cm，纵向重叠量为20～30cm。为确保沥青洒布车匀速行驶，沥青洒布车应在起洒点前5～10m处起步，到起洒点后立即打开喷洒开关；到终点时立即关闭开关，以免发生滴漏现象。6、当下雨和刮大风时，不安排施工，施工前保持表面轻微湿润。7、当喷洒48小时后透层沥青仍未被完全吸收，尚有多余沥青未渗入基层时，应对多余沥青予以清除。8、质量检测透层质量检测要求项目名称质量或允许偏差检测频度检验方法洒布量(l/m2)±0.21次/车用纸板称量洒布均匀性均匀一致随时目测距下道工序施工间隔时间(h)12-241次/日渗透深度(mm)≥5每车道,200m1点挖凿,尺量