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1安全技术措施在工程项目施工过程中，安全技术措施是改善劳动条件和安全卫生设施，防止工伤事故和职业病的发生，是施工组织设计的重要组成内容之一，是抓好安全生产工作的一项行之有效的重要措施。一、基坑（槽）的土方开挖及基坑（槽）支护措施由于土方工程是建筑施工过程中主要的分部分项工程之一，是一个单位工程的起始，为了能够保障作业人员的人身安全，加强施工作业人员对安全的防范意识，施工中特采取如下措施：1、土方工程施工前，要详细调查、分析和核实地形图、水文地质、工程地质等勘察资料，原有地下各类管道、通讯电缆和地下构筑物等资料，并根据现场条件在确保施工安全的基础上，制定专项施工方案。2、根据土方施工方案，确定挖土机械和放坡与支护方法，安排作业人员到坑槽内进行清理残土，同时做好作业人员的安全技术交底。3、挖掘机挖土过程中，将设专人指挥作业，挖掘机作业范围内设禁区，严禁作业人员在此范围内进行操作与行走。4、基坑槽四周设置防护栏杆。按方案设置上、下坑槽的安全通道，要求作业人员上、下坑槽时必须由此通行，严禁跳跃坑槽或踩踏支撑上下行走。5、深基坑四周地面，在坑边的地面上堆载不得超过维护设计要求。6、安排作业人员到坑槽内进行施工作业时，要做好作业人员的安全技术交底工作。在整个施工过程中由专人负责定时对基坑围护进行监测和检查，任何人不得扰动基坑维护设施。要求作业人员在槽坑内作业时，要随时随地注意土壁的变化情况，若发生异常将及时进行支护，而两人间操作间距要大于2.5m。27、要求作业人员必须充分利用好个人的劳动防护用品，戴好安全帽。8、进坑槽的动力及照明要使用电缆，在支撑或坑壁上要有可靠接地线。9、因本工程地处市区，为防止基坑槽内渗出的地下水或雨水浸泡而发生坑壁塌方，将在基坑槽设集水井，采用泥浆泵排水。水泵要进行工作防漏电保护，水泵设专人操作，其他人员不得操作和乱动。对在挖掘机作业时发现的不能辨认的物品和地下光缆等，要立即停止作业，报请有关部门，决不能擅自处理。10、基坑槽作业必须有应急措施，备有抢救用材料、机具等。在整个施工过程中昼夜有人值班，以防万一，一旦发现情况立即进行抢救。二、模板工程支撑系统安全措施1、模板支撑系统的材质和规格要符合设计要求。2、立柱底部支撑结构必须具有支承上层荷载的能力。由于模板立柱承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此需要保持两层或多层立柱。为合理传递荷载，立柱底部要设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基上时，要将地面平整夯实，垫上5cm厚木垫板，并采取有效措施，防止沉陷。3、为保证立柱的整体稳定，要在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2m时，要设置两道水平支撑。满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5~2m时,除再增加一道水平支撑外,尚要每隔2步设置一道水平剪刀撑。4、立柱的间距要经计算确定，按照施工方案要求进行。若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。三、脚手架防高处坠落的安全措施为了保证到脚手上的操作者人身安全，防止倾倒或高处坠落事故的发生，特制定安全措施如下：31、脚手架搭设，将安排懂操作技术并持证的架工来操作。搭设前对架工进行安全技术交底和教育，增强其责任心，并双方履行签字手续。2、脚手架搭设材料的材质和规格必须符合规定要求，各类管件必须平直，如有弯曲变形、锈蚀、焊缝开裂等一律禁止使用。3、钢管外架必须把住尺寸关，立杆间距1.5m，钢管应垂直稳放在垫木上,大横杆间距1.8m小横杆的间距0.75m,管与管之间用扣件连接,并拧紧螺栓,严禁用8#铁丝绑扎。外架两端转角处每隔七根立杆设一道十字撑，斜边与地面成45°～60°夹角，并入地30cm；按三步两跨与建筑物连接，里排架子距离墙面必须保持0.5m,严禁缩小距离；脚手架封顶,内立杆低于檐口50cm,外立杆高出屋面沿口1.5m。4、建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、顶层必须满铺脚手板外，还应在中间至少满铺一层。5、脚手板的铺设要满铺，板与板之间无空隙，无探头板，转角处马连垛搭设。板与板的搭接在20cm以上，桥板头与小横杆封住。脚手板完好无损，破损的要及时更换。6、脚手架设180mm高的挡板，架外用密目网全部封闭；内侧每隔10m加一道兜网。7、架子搭好后，组织公司与工地有关安技人员分段检查验收并履行签字手续后，方可使用。8、对高处作业的职工进行上架前安全教育，不准患有高血压、心脏病、癫痫病和不适合高处作业的疾病人员上架作业。9、要求上架作业人员，上架前必须做好仔细检查，发现隐患必须报告有关人员及时进行整改。在架子上作业时，必须捆好安全带，上下架必须走上下通4道。脚手架上堆料和操作人员的荷载量必须控制在270kg/m²以内。严禁穿硬底、塑料底等发滑鞋和酒后登架作业。10、脚手架要进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容要量化，履行检查签字手续。对检查出的问题要及时整改，项目部每周检查一次。四、高处作业上下通道设置、交叉作业防护措施（一）、上下通道设置为了保证高处作业人员上下楼方便安全，将附着外脚手架搭设之字型斜道。具体搭设措施：1、人行斜道搭设宽度不小于1m，坡度采用1:3；2、拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度；3、斜道两侧及平台外围均设置栏杆与挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm；4、脚手板铺设时，将在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm；5、脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺；6、脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20~30mm；7、将随搭设高度设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑，且每两步加设水平斜杆。（二）、交叉作业为了提高工程效率，在施工过程中不可避免出现交叉作业（如：支模、钢筋绑扎、砌砖等各工种进行上下立体交叉作业）。确保职工人身安全，特制定防护措施：51、要求各工种间进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操做。下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符何以上条件时，将设置安全防护层。2、模板脚手架等拆除时，下方严禁有其他操作人员，并设专人进行监护作业。3、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均搭设安全防护棚。五、“三宝”和施工“洞口”、“临边”的防护措施为了加强施工现场的安全管理，保障施工作业人员的人身安全，针对施工作业人员防护用品使用和施工“洞口”、“临边”的防护，特制定措施如下：（一）、“三宝”1、安全帽1）、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽，施工现场安全帽将分色佩带。2）、要正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。3）、安全帽要符合《工业安全帽》（GB2811-2007）的要求。2、安全网1）、施工现场必须使用密目式安全网，架子外侧面、楼层临边、物料提升机架等处用密目式安全网封闭或拦护。安全网宜放在杆件的里侧，密目式安全网必须满足2000目/10cm×10cm，做耐贯穿试验不穿透，6m×1.8m的单张网重量应在3.0kg以上,并应满足环境效果要求。安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门颁发的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。2）、安全网要绷紧、扎牢、拼接严密，不得使用破损的安全网。63、安全带1）、施工现场搭架、支模、模灰等高处作业的均要系安全带。安全带应符合《安全带》（GB6095-2007）并有合格证书，生产厂家经有关部门批准，并做好定期检验。2）、安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库内。（二）、“洞口”防护措施1、通道口：在施工工程建筑物的出入口和临近施工区域，对人或物构成威胁的地方以及井字架、龙门架的地面进料口，必须搭设防护层；建筑物的出入口要搭设长度3~6m，宽出通道两侧各1m的防护棚，棚顶要满铺不小于5cm厚的木板，非出入口和通道两侧必须封严。2、预留洞口：针对洞口大小及作业条件进行分类并在现场形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法，防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，盖板以黄色和黑色标识；较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺脚手板；长在1.5m以上的洞口，要挂安全平网并在四周设防护拦或按作业条件设计更合理的防护措施。如有临时性拆移，需经施工负责人同意，作业完毕后必须恢复防护设施。墙面竖向洞口，对人或物有坠落危险的，将设置开关式防护门，门栅网格的间距不大于15cm或用防护栏杆，下设挡脚板等防护。3、楼梯口：楼梯口和梯段边，必须安装防护栏杆，两楼梯段中间空隙大于15cm时要做全封闭防护。（三）、“临边”防护措施71、施工现场中，工作面边沿无防护设施或维护设施，高度低于80cm时，按规定搭设临边防护栏杆。2、防护栏杆由上下两到横杆及拦杆柱组成，上杆离地高度为1~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m,横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。3、栏杆柱的固定及其与横杆的连接均按规范要求执行。4、防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，栏杆下必须设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。5、防护栏杆要工具化、定型化。防护栏杆以红白（或黄黑）相间条纹标识，作到安全可靠、整齐美观、周转使用。六、物料提升机、塔吊、施工升降机等垂直运输工具的设置及安全要求（一）物料提升机1、建立物料提升机的使用管理制度，物料提升机设专职人员管理。2、组装后要进行验收，进行空载、动载和超载试验。3、要求司机开机时，要对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检验，并进行空车运行。4、物料提升机主要是运送物料的，严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊盘上作业。严禁运载易燃易爆物品升降。5、要求司机在联络信号不明时不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机都要立即执行。6、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，要先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机。如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳安装好后，原来的缆风绳方可拆除。87、严禁超载运行。8、司机离开时，要降下吊盘并切断电源。9、要定期对物料提升机进行维修和保养。（二）塔吊1、塔吊在安装完毕后，要进行验收。2、要求司机作业前进行空运转，检查各工作机构、制动器、安全装置等是否正常。3、要求司机要与现场指挥人员配合好；同时，司机对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。4、严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转。严禁用吊钩直接吊物和用塔机运送人员。5、不得使用限位器作为停止运行开关；提升重物不得自由下落。6、作业中任何安全装置报警，都要查明原因，不得随意拆除安全装置。7、当风速超过6级时应停止使用。8、现场装有2台以上塔吊时，2台塔机距离要保证低位的起重臂架端部与另一台塔身之间至少有2m；高位起重机最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得小于2m。9、作业完毕，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源。10、在进行保养和检修时，要切断塔吊的电源，并在开关箱上挂警示标志。（三）施工升降机1、施工升降机安装完毕后，未经特种设备检测部门检验合格的不得使用。2、施工升降机司机必须经过安全技术培训，取得特种操作证，方可上岗作业。司机必须熟知所操作的施工升降机的性能、构造以及保养和检修知识，按9有关规定进行操作与日常保养，严禁违章操作。3、现场施工升降机基座5m范围内，不得挖掘沟槽；施工升降机底笼2.5m范围内要搭设坚固的防护棚。4、施工升降机司机要认真做好交接班手续，检查施工升降机司机履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。5、司机工作前应检查施工升降机的技术状况，检查各部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气系统、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。6、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离地面1m处停车