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1、编制依据1.1招标单位提供的施工图及招标文件。1.2国家标准及规范1.2.1中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）1.2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）1.2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）1.2.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）1.2.5压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）1.2.6《工业设备及管道绝热工程质量评定标准》（GB50185-93）1.2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.2.8其他相关的规范及法规1.3同规模类似工程的施工经验2、工程概况2.1工程内容：本工程为某大酒店空调末端、通风工程。其中，空调分项工程包括从空调机房安装引出的供回水管道延至末端安装；通风分项工程包括一至十二层走廊吊顶内的纵向主风管道和横向支管风道及设备的安装及地下室空调机房的排风，配电室的排风、三层零点餐厅的排风、十三层电梯间3轴的排风。2.2工程保修：本空调工程按建设部质量管理条例保修两年。3、组织机构及职责分工3.1项目质量保证体系图（见附图）3.2管理人员及其职责（见附表）4、施工方案计划将一~三层、四~六层、七~九层、十~十二层、地下室及十三层分别作为一个施工段。分两组施工其中一组负责一~三层、四~六层、地下室及十三层；另一组负责七~九层、十~十二层。各施工段按工序作流水施工，管道安装和风管系统制作安装同时进行。4.1施工流向各施工段施工流向：支吊架制作安装，管道安装，风机盘管、风管安装、水压试验，风口安装、防腐保温等工作程序，最后进行系统调试。4.2分级质量控制点分级质量控制点：每一个检验批完成后，由技术负责人和质量检查员按时报检，然后由质量检查员上报公司技术科现场检验，水压试验和隐蔽验收由技术负责人联系质量监督部门到现场检查验收。4.3通风空调施工工艺4.3.1镀锌钢板风管制作工程4.3.1.1材料要求：所使用的板材和型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，镀锌钢板表面应有镀锌层结晶花纹，并不得有裂纹、结疤、水印等缺陷。4.3.1.2机具要求：风管制作所用机具如下：电冲剪、手动剪、咬口机、折方机、型钢切割机、台钻、手电钻、电、气焊设备、不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等。4.3.1.3作业条件：（1）本工程工作量较大，适合于集中加工，加工场所应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的加工房间。（2）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。4.3.1.4制作工艺（1）工艺流程：选料→下料→剪切→倒角→咬口制作→折方→成型→铆法兰→翻边→检验（2）根据施工图纸和现场施工技术员的书面安全技术交底要求进行选材下料。（3）板材剪切前必须进行下料的复核。复核无误后，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。（4）板材下料后在轧口之前，需用剪刀手工倒角。（5）咬口连接选用型式：板材拼接采用单咬口，风管四角组合采用联合角咬口。咬口时手指距滚轮护壳5cm，手不准放在咬口面轨道上，扶稳板料。（6）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。使用折方机应互相配合，并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。（7）折方后的钢板采用手工合缝，合缝时采用木锤，操作时用力应均匀，不宜过重。（8）方法兰划线下料时应注意使焊成后的法兰内径略大于风管的外径，用型钢切割机按线切断。（9）角钢下料调直后放在钻床上钻出铆钉及螺栓孔，孔距≤150，如采用8501阻燃密封胶作为垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300。（10）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰用料选择：风管长边≤630，选用∠25×3法兰；风管长边800-1250，选用∠30×4法兰。（11）矩形风管边长大于或等于630和保温风管边长大于或等于800，其管段长度在1200以上时应采取加固框的方式进行加固。风管与法兰采用翻边铆接，铆接前先进行技术质量复核，合格后将发兰套在风管上，管端留出10左右的翻边量。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。铆钉、铆孔规模如下:铆孔Φ5×10。（12）风管成品检验后按图中主管、支管的顺序编号码放。4.3.1.5质量标准：⑴风管规格尺寸符合设计要求；⑵风管咬缝严密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开；⑶风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度6mm，紧贴法兰；⑷风管法兰孔距符合规范，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；⑸风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜、均匀对称；⑹允许偏差：矩形法兰边长(0~+2mm)；矩形法兰对角线之差＜3mm。4.3.1.6应注意的质量问题：⑴风管法兰连接不方：防治措施：用方尺找正使法兰与直管棱垂直，管口四边翻边量宽度一致。⑵法兰翻边四角漏风防治措施：管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。4.3.1.7成品保护（1）对镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。（2）法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。（3）风管成品应码放在平整，无积水宽敞的场地，不与其他材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。（4）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。4.3.2风管及部件安装工艺4.3.2.1施工准备（1）材料a、型钢、圆钢、橡胶板、密封胶带、闭孔弹性材料、石棉板。b、帆布软接头、树脂玻璃布接头。c、螺栓、螺帽、螺栓垫圈、镀锌螺栓、镀锌螺帽、镀锌垫圈、增强尼龙螺栓、自攻螺丝、拉铆钉、钢制垫圈。d、粘接剂、密封胶、锯床、石笔、粉笔、油漆、涂料喷漆。（2）机具a、滑轮、麻绳、倒链、吊车。b、活动扳手、钢丝甜、钢锯、螺丝刀、梅花扳手、扁錾、手锤、冲子、固定扳手、电锤。c、钎子、铁垫板、安装台、脚手架、扶梯、安全网。（3）工作条件a、土建主体工程、地坪已施工完毕。b、安装现场已将建筑材料、垃圾等有碍安装的杂物均清除，已具备现场组装风管及部件的条件。c、风管及部件的支吊架形式已经选定，并向有关专业人员进行交底。土建施工过程中由专业人员密切配合，已做好风管、部件和设备安装的预留孔洞、预埋件的工作。安装前，经检查支架预埋件位置正确，标高符合风管、部件安装要求。4.3.2.2施工工艺工艺流程支架安装→风管、部件组合→风管、部件安装4.3.2.2.1支（吊）架安装（1）设置支（吊）架固定点的方法：根据现场条件，通过膨胀螺栓固定：确定位置后，用电锤先打出与膨胀螺栓配套的眼，然后镶入膨胀螺栓即可。（2）经安装前的复查，支（吊）架的固定件及位置符合设计规定，或符合下列规范要求：○1靠墙、靠柱的水平风管支架用悬臂或有支撑的支架，否则采用托底吊架。直径或边长‹400mm的风管采用吊带或吊架。○2靠墙、柱安装的垂直风管用悬臂托架或有斜撑的支架。穿过楼板不靠墙柱的风管用抱箍支架固定。○3也可采用组合型通用构架新支（吊）架。○4水平风管的直径或边长400mm，支（吊）架间距≤4m，直径或边长为400mm，间距≤3m。垂直风管固定件间距≤4m，但每一根立管不少于2个固定件。悬吊的风管与部件有防摆动的固定点埋件。○5支（吊）架的预埋件或膨胀螺栓位置经核对应正确、牢固、可靠。○6用钢卷尺排距，若发现有的支、吊架若设在风口、阀门、检查门或自控机构处时，要进行重新调整个别预埋件。（3）支（吊）架制作时，其型钢上的螺孔均采用机械钻孔，不准用气割开孔。吊杆必须平直，螺纹完整光洁。吊杆接拼时用焊接或螺纹连接（螺纹长于杆的直径，并有防松措施）。焊接用搭接，搭接长度≥6倍杆的直径。矩形风管上的抱箍支架折角应平直，连接处留有螺栓收紧的距离，能使抱箍紧贴风管。（4）支（吊）架安装：○1托架安装时以风管的标高为准。圆形风管以中心标高为依据；矩形风管以外底皮标高为依据，向下返尺至托架角钢面上。在柱子预埋铁件或墙上的预留孔洞、距风管两端最近的支架位置上作出安装标记。按角钢伸出柱子（或墙）的距离画线，先用电焊点住。经复查标高准确无误，可将角钢焊在预埋件上（或用抱箍固定在柱上），然后在两端角钢面上拉线确定中间支架的标高。托架插入墙内的一端必须劈叉。有坡度要求的风管，须找出坡差再拉线。○2吊架安装：以风管的中心线为准。单吊杆位于风管中心线上，双吊杆按托板螺孔间距或风管中心线对称安装。圆形风管与托板间须垫木块，防止变形。矩形保温风管下须垫隔热材料，防止产生“冷桥”。吊杆不允许固定在法兰上。○3立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定住，再吊线坠找正，下面的管卡顺线固定。4.3.2.2.2风管组合安装（1）擦净法兰表面污垢，空调、通风风管用角钢法兰连接时，法兰见用厚4.0mm8501密封胶带作垫片；排烟风管或排风兼作排烟的风管用厚为4.0mm石棉板作垫片。（2）依据加工测绘草图上系统编号，按照安装顺序，一般是先干管后支管，垂直风管一般从下向上安装。对照已预制加工好的风管、管件上的编号，并先后运至安装现场，将风管及部件内外的杂物和污垢清除干净，达到清洁，再将其进行排列组合连接。其连接长度按吊装机具和风管直径决定，一般在10~12m左右。在排尺中，风管与配件的可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。（3）法兰连接时，加上垫片，将两法兰先对正，穿上几个螺栓戴上螺母，暂不紧固，用尖头钢筋棍塞进穿不上螺栓的孔中，将法兰拨正，直到所有螺栓全能穿入孔中，才拧紧螺母，其螺母应在同一侧。紧固螺母时要按十字交叉、对称地、均匀地逐渐拧紧。连接好的风管以两端法兰为准，拉线检查是否平直。○1法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。○2风管连接法兰的螺栓，两侧应加镀锌垫圈。（4）风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固、矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接的两平面应平直，不得错位和扭曲。空调机组与主管道连接处采用软管连接。安装时，软管两端设置法兰与其它管道的法兰连接。（5）风管安装。根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；局部采用把风管一节一节地放在支架上逐节连接。安装顺序是先干管后支管。垂直风管的安装一般是由下至上进行。○1吊装前，支（吊）架必须达到强度，牢固、可靠。选用滑轮（或导链）和麻绳或液压升降台进行吊装，对其设备、用具进行全面检查。○2采用滑轮和麻绳吊装时，先把滑轮穿好麻绳，在梁、柱上选择两个以上牢靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。○3用绳索将风管捆绑结实。风管需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。○4起吊时，当风管离地面200~300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链和滑轮受力点或捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，调整好，没问题后，再继续起吊。○5风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好，确定风管已稳固好后，才可以解开绳扣，进行下一段风管的安装。水平干管钱平后可安装立、支管。○6风管安装时找正找平可用吊架上的调节螺丝或托架上加垫的方。○7水平干管找正找平后，就可进行支、立管的安装。○8对于不便于悬挂滑轮或受场地限制，不能进行整体吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。○9风管穿过防火墙或楼板时，预埋管或防护套管，防护套管板厚不小于1.6mm，风管与防护套管间用玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。4.3.2.2.3部件安装（1）阀门安装时，应注意阀门调节装置设置在便于操作部位；安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1~1.5m处。（2）斜插板阀水平安装时，阀板顺气流方向插入；止回阀开启方向必须与气流方向一致；防火阀的易熔件应在安装完风管和阀体再安装，安装前试一下阀门与叶片是否灵活、严密，有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分；手动密闭阀上的箭头方向与受冲击波方向一致；自动排气阀门的重锤应垂直向下，开启方向与