某桩基工程施工组织设计

晓庄国际广场桩基工程施工组织设计华仁建设集团有限公司南京分公司二00九年二月二十二曰一、工程概况本工程位于南京栖霞区晓桩国际广场东北角，南靠栖霞大道，西临和燕路，场地已平整，略呈东高西低，平均标高为17.635m。工程桩设计：人工挖孔桩总数501根，桩径800mm、900mm、1200mm、1400mm、1500mm计6种，桩端扩大并嵌入中风化≥1.0m，桩顶标高10.00(-12.80m)。由于基岩面（持力层）高低起伏大，桩长5.3～25.8m，孔深12.935～30.80m。二、地质情况详细见地质报告.三、施工总体部署一）、施工准备(一)现场准备本工程首先进场50个班组施工，按实际进度安排增补，合理布置、分配是质量和进度的保证，开工前必须准备以下几点：1．熟悉图纸及各项技术要求，配合发包人搞好技术交底，编好施工组织设计，合理安排机械和劳动力。2．制订进度计划，做好形象进度标识，配齐各种施工记录表。3．平整场地，按平面布置图搭建各种临时设施，并合理安排材料堆场。确定各班组的施工方向及路线。4．放线定位，在每栋建筑物四周根据城市规划坐标点建立坐标方格网，定出标高，确定标高控制点高程。5．按平面布置图铺设电路和供水、排水、渣土外运线路及材料运输道路。6．确定材料供方，并及时送检，做好砂浆等的试配工作。7．铺设冲洗台及场地内的临时道路8．各仪器、仪表、压力器等计量器具调试合格。9．机械及配套设施保养检修合格。（二）技术准备1．建立质量管理网络，建立原材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度。2．统一培训，让全体施工人员知其所应知，并根据设计意图绘制《工程施工平面工作参考图》和《工程施工工作参数表》供各工种在施工中参考。班组长明确设计要求，施工规范及操作程序，各工种熟悉验收标准。3．确保质量控制检查点。4．制订可能出现的技术问题或质量通病的改进方法和防范措施。5．提高部分工作检验指标的要求，如桩深度和直径等。6、所有材料进场并由监理旁站的情况下取样送检合格。7．力争工程质量达到优良标准。（三）检验手段和工具准备1．确定有资质的试验室，送检原材料和检验工具。2．配置取样工具。配备检测工具：钢卷尺（50m）1把、（5米）若干、塌落度桶1只，磅秤1台、测绳（50米）若干等。二）、施工人员及配套机械设备进退场计划根据现场电力、水源及工期，结合附近区施工经验，工程设计要求，以及承包范围和相关单位的情况，拟定施工人员及配套机械设备进场计划。主要施工、管理人员表序号项目部组织机构职务工作职责人数备注1项目部项目经理全面负责1项目副经理生产、安全1技术负责人技术、质量12技术质量管理质检员监督、检查、资料1测量员全面测量工作1施工员现场施工管理13生产安全管理组安全员安全监督、检查14工程施工组挖井工成孔作业80钢筋工钢筋制作安装105后勤管理材料员材料采购供应1电工电器安拆1工地保卫门卫、卫生2炊事员食堂伙食16排污组排污工泥浆排放27杂勤组勤杂工处理地下障碍2合计人数106主要施工机械配置如下：序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场时间一钢筋加工机械1钢筋切割机QJ40-12国产20085.509.2.162电焊机BX3-300-26国产200823.409.2.16二钢筋笼吊装机械1轮胎式吊机QY161国产200850.009.3.1三挖孔机械1电动卷扬机JM240国产20084.009.2.162空压机L-10/7-Ⅱ25国产20086.009.2.253风镐50国产200809.2.254人力绞车40国产200809.2.16四土方运输机械1人力手推车0.2M340国产200809.2.162土方运输机械1T4国产20083.009.2.163装载机ZL301国产2008100.009.2.164自卸汽车15T1国产200890.009.2.16五砂浆、砼机械1砼搅拌机JD3502国产20088.009.2.162砂浆搅拌机UJ3252国产20086.009.2.163砼振动棒HZ5010国产200811.009.2.164砼汽车泵HB301国产200808.3.1起六通风机械1鼓风机2国产20086.0092.25七排水机械1潜水泵QY-1550国产2008110.009.2.16八井内照明机械1低压变压器12V15国产2008三）、材料供应计划商品砼、水泥及钢筋必须按项目部制订材料进场计划表及时供应，并在开工前做好材料分批、分量抽样送检（有监理在场），把试验结果及时汇报项目部，以便施工顺利进行。(一)材料上报计划后，要求按计划分批进场，进场材料与现场监理共同验收：品牌标签、规格型号是否与材料出厂质量证明书一致，质量证明书是否原件，数量是否吻合，杜绝不合格材料进场，并做好记录等有关资料工作。(二)做好分批抽样原材送检（监理在场见证）送检工作，做好资料整理备案，待竣工时一并交资料员归档备案。(三)质检员必须每车水泥做到检查，并一定要达到设计要求，同一批水泥必须要有相应的质量保证书及检测报告。如有不符则坚决退回，并做好资料收集备案工作。(四)材料员必须按规定，对所检材料必须送至指定单位检验，并做好资料收集、备案工作。(五)做好资料汇总，待工程竣工送资料员归档备案。材料供应进场计划序号品名单位数量±0.00以下±0.00以上数量进场时间数量退场时间1C45护壁砼（全部）M33084.603084.60开工前5天2C45桩砼M36103.256103.25开工前5天3砖护壁M32570.432570.433.1240标准砖百块16065.1916065.19开工前5天3.2Po32.5级水泥T143.07143.07开工前5天3.3中砂T910.5910.54钢筋4.1≤ф8钢筋T181.18181.18开工前5天4.2Ф16内钢筋T195.33195.33开工前5天四)、施工进度计划安排1、本工程工期主导工序为：桩成孔清孔封底下钢筋笼砼灌注成桩。2、工期、开竣工日期根据本工程的具体情况，与建设、监理单位共同决定开工日期。具体以开工报告为准。四、主要工序施工工艺施工方法及技术措施一、工挖孔桩1．主要工作（1）人工挖孔流向在大面积开挖前，应挑选地质条件较差处试挖3～4根桩，一方面是检验本地区桩周边是否需进行降水措施,二方面检验该地区周边桩能否进行砖护壁施工.在测量放线完成并通过复验符合要求后进行井圈砌筑，井圈砌完后进行自检，正确无误后施挖井坑内土石方，采用空压机带风镐打凿、井内提升土采用人工摇（每天挖孔前排清孔内积水），井内渣土按要求用翻斗车运至指定地点、井口四周1.5米范围禁止堆土。（3）护壁施工护壁施工应与挖孔同步进行，护壁应视土质情况定；特殊情况如碰流砂、涌水等应采取短挖短护措施。（4）钢筋笼制作钢筋进场后应对来样进行复试，合格后才能使用；主筋应调直，加强箍先预制，钢筋笼制作均由人工就地施焊，钢筋接头采用双面焊或单面焊，钢筋笼采用一节制作在地面加工，吊车配合下钢筋笼，钢筋笼主筋保护层用短钢筋头或用细石砼垫块来支设。（5）砼工程桩芯砼为C45。2、施工准备（1）施工准备按现场实际情况及工期要求，设计并安排好临时设施的搭设，配合做好控制点定位、轴线定位、水准点引测等交接工作，准备并落实好桩位测放工作。（2）软件准备①做好工程施工图预算、工料分析、三材及地材的联系、供收工作。②编制各单项施工方案及工艺卡。③按有关要求准备收集好各分项工程的技术资料。④制定施工现场管理的各项规章制度。（3）人工挖孔灌注桩施工工艺流程3、施工方法及保证质量技术措施（1）．测量放线定位施测前应熟悉本工程的建筑平面图、基础平面图、有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料，了解本建筑物的平面布置情况，构筑物结构特点，核对各部尺寸掌握构筑物的建筑坐标，设计高程，在总平面图上的位置，构筑物周围环境等。施测工作在设计交底后进行。采用极坐标法，坐标点的引测、桩位测放定位放线架设提升三角架挖孔护壁施工核验桩孔吊钢筋笼灌注桩芯砼养护施工机具进场出渣土渣土外运清孔钢筋笼制作必须认真、准确、符合设计及规范要求。测放桩位允许偏差±2cm。施测的坐标控制网测完后，要经有关人员检查验收施测依据，有关的平面图及技术资料各项数据，标明的轴线编号、控制点编号、各点间的坐标和相对距离，高程引测读数，作出测放结果表，须经有关人员复验后会签。施放后的控制桩要做出明显标记，并加以保护，对各种标桩、标点在再次使用前要进行复查后再使用。（2）．场内外排水主要是解决好场地内因天下雨积下的雨水，另一个是桩孔抽排出来的地下水（较少）。排水方法是：首先在现场或在场外选定可供排水的下水道位置，场内排水一是四周开挖排水沟，在排水沟流向最低处挖设集水坑，用水泵往外抽；二是在场适当位置（不影响挖孔）设一到二个集水井，井内的地下水集中排至集水池（井）中，通过沉淀后，用水泵向外抽排至下水道，抽排水的顺序：采用泵管明沟集水坑明沟（泵管）下水道，往外抽排的水质一定须通过沉淀后进行，确保下水道畅通。（3）．桩孔内挖土、护壁施工①挖孔前在高出地面井圈壁的面上或侧面，做好牢固、清晰的桩中心控制线标记（“十”字），用桩中心控制线来校核桩径及垂直度。垂直度允许偏差≤0.5%，同时测好每桩的高程（测点并作记号）作为确定桩身和控制桩顶标高的依据。②架设提升架，高度在2.5米以上，采用无缝钢管制作。③挖孔时应随挖随护壁，并定时经常吊线检查桩中心的偏移情况，随时纠正孔壁，如土质松软，有地下水流量大，碰流砂层应短挖短护，减低段高，使上下能互相钩连。④本工程地下水一般，应在桩孔中超前挖掘集水井用潜水泵抽水降水，降水应连续进行。○5井孔必须采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8m~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，在按扩底尺寸从上到下小削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程水泵将水排出。○6本工程护壁采用砼护壁，采用C45砼砌筑或砖护壁。（4）．渣土处理挖孔出渣土应及时堆置处理，外运力争做到日产日清，以配合桩孔的施挖顺利进行，措施是在场地内适当位置先挖一个集土坑，可容挖孔三天内的出土量，用翻斗车运至该坑内，然后用挖土机配自卸车外运。土石方外运应保证场内外道路不受污染，汽车驶出场地前安排专人检查车载情况，严禁抛、洒、滴、漏现象产生，安排专人及时清扫周围路面，确保路容卫生，必要时派专人用水枪冲洗干净，经过洗轮胎后方可出场。（5）．终孔验收桩位施挖至终孔，应对照勘察报告的地质情况，把各层土层的标本及进入深度作好记录，发现同勘察报告有较大差距时，应及时同有关单位联系汇报。终孔后先作自检，然后报甲方及监理方，由有关单位专家逐孔进行验鉴，符合要求后才可下钢筋笼，灌注砼前重新清理孔底至干净，确保桩身砼质量。（6）．钢筋笼制、安钢筋笼的制作成型与吊安符合下列要求及规定：①钢筋笼应预先按设计图纸制作成型，应使钢筋笼具有一定刚度和整体性，保证在运输、吊安过程中不致发生变形。②钢筋笼采用1~3节制作，其焊接工艺应严格搭接焊的焊接规范要求进行，并提前施焊一组或二组同等条件下进行操作的焊接试件，进行焊接试验，合格后方可进行正式现场操作。③钢筋笼的主筋与加强箍应用点焊每个点都必须焊牢，箍筋与主筋的连接可采用梅花型点焊牢固。主筋的焊接接头每根主筋不应超过3个且主筋接头应互相错开，在同一平面内（错开长度不小于35d）接头数不超过50%，主筋焊接采用5.5d双面焊或11d单面焊，加强筋其焊接采用10d单面焊。④钢筋笼吊安时，在钢筋笼下口宜稍弯折成倒锥台状，使其吊装入孔较为方便。⑤主筋接头焊缝厚度应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度应不小于0.7钢筋直径，搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，焊接时，引弧应在搭接的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好，