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建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准培训——机械员（8）负责监督检查施工机械设备的使用和维护保养，检查特种设备安全使用状况。（9）负责落实施工机械设备安全防护和环境保护措施。（10）参与施工机械设备事故调查、分析和处理。（11）参与施工机械设备定额的编制，负责机械设备台帐的建立。（12）负责施工机械设备常规维护保养支出的统计、核算、报批。（13）参与施工机械设备租赁结算。（14）负责编制施工机械设备安全、技术管理资料。（15）负责汇总、整理、移交机械设备资料。机械员职业标准岗位职责四建筑机械维修（一）建筑机械故障、原因及排除方法故障：建筑机械在工作过程中，因某种原因丧失规定的功能或危害安全的现象。1、机械故障机理建筑机械故障率曲线——浴盆曲线三个阶段：早起故障期：设计、制造上的缺陷造成的，故障率高。磨合、调整后会减少。偶发故障期：有效寿命，故障率低且稳定。使用不当、维护不良等偶发因素造成。不能预测，不能延期消除。损耗故障期：故障率随运行时间增加而增高。零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等原因。2、建筑机械常见故障（1）常见故障类型损坏型故障：断裂、裂纹、点蚀、变形、拉伤、压痕等退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等松脱型故障：松动、脱落失调型故障：压力过高或低，行程失调、间隙过大或小等赌塞与渗透型故障：赌塞、漏水、漏气、渗油等性能衰退或功能失效型故障：功能消失、性能衰退、过热等四建筑机械维修（2）产生故障的原因及后果1）故障原因产品原因：设计错误、材料缺陷、加工制造缺陷等安装原因：安装错误、错装漏装、连接不牢、调节不当等使用原因：违章操作、违章指挥、超负荷运转、不润滑、不维护等修理原因：故障判断错误、装配工艺错误、盲目拆解更换、配件质量差、不匹配、不修理等其他原因：自然灾害、不可抗拒的原因等四建筑机械维修2）故障不良后果无法正常运转造成安全事故减少设备寿命，增加成本四建筑机械维修（3）故障排除1）保证合理润滑、维护、保养2）细心合理操作使用3）及时检查、排除故障因素3、应急维修办法（1）故障零件修理法根据不同故障原因，采用不同修理方法，尽快恢复生产施工。1）一般机械加工：修理尺寸法、附加零件法、局部变更法、转向翻转法等2）焊接方法：局部变形、裂纹、气孔等3）压力法：镦粗法、挤压法、扩张法等4）胶接法：四建筑机械维修（2）零件换用、替代修理法1）换件修理法：更换同型号或同类型的配件。换件、更换方法、检测。2）替代修理法身边材料替代已损件。等强度或高强度替代。3）弃置法设法放弃已损件，快速恢复生产的方法四建筑机械维修（二）建筑机械维修1、建筑机械维护（P86）（1）建筑机械的工作特点润滑条件差：气温、灰尘、工作介质等磨损严重：施工带有突击性：长时间、超负荷施工受季节影响大：季节环境差异大气候条件差：地理条件恶劣：（2）建筑机械维护的必要性1）保证良好技术状态，减少故障停机、保证效率和进度2）减少磨损，延长寿命3）避免事故，保证安全生产4）降低运行和维修成本（二）建筑机械维修（3）建筑机械维护基本方式1）日常维护：“十字作业”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）。运行前检查、运行中检查、运行后检查。2）一级维护：紧固、润滑作业。操作员3）二级维护：深入检查调整。专人4）三级维护：解体总成，检查、调整和消除隐患。专人5）减少环境影响6）其他保养：换季保养、走合期保养、转移保养、停放保养。（二）建筑机械维修注：检查有记录、签字。保养维护有记录、签字。2、建筑机械修理：事后修理——定期预防性修理——可靠性为中心的修理。（1）事后修理：以故障为基础，被动修理。生产效率低，修理成本低。（2）预防性修理：定期全面检修，按照零件磨损规律维修。可预见性。计划预防修理：按预定周期检查、维修。定时、定目标维修。（3）可靠性为中心的维修：以“预防为主”的实践基础，根据在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。（状态检查、状态校核、趋向监测）（二）建筑机械维修（二）建筑机械维修1）以可靠性为中心的修理产生原因①不合理维修，造成可靠性下降②可靠性决定于制造水平（固有可靠性）和修理水平以及工作环境（使用可靠性），固有可靠性通过修理只能保持和恢复，而不能转变为好。③复杂机械只有少数零件具有损耗故障期，一般机件只有早起故障和偶然故障，可靠性与时间无关。④定期维修采用分解检查，不能在机械运行中鉴定可靠性，不能客观确定故障出现的时间。⑤复杂机械故障多数是随机性的，不可避免的，预防修理是无效的。2）以可靠性为中心的修理使用情况①属于损耗故障的机件，能估计出量变到质变的时间。②难以依靠人的感官和经验去发现故障，又不允许对建筑机械任意解体检查。③故障直接危及安全的构件，具有极限参数可监测。④除本身有测试装置外，必须有适当的监控或诊断手段，能评价机件的技术状态，指出是否正常，以便决定是否立刻维修。（二）建筑机械维修3）以可靠性为中心的修理分析过程的7个基本问题①功能：具体条件下的功能标准②故障模式：什么情况下无法实现其功能③故障原因：引起故障的原因是什么④故障影响：故障发生时，会出现什么情况⑤故障结果：故障在什么情况下至关重要⑥主动故障预防：如何预防故障⑦非故障预防：找不到恰当的故障预防措施怎么办（二）建筑机械维修4）以可靠性为中心的修理的分析过程①以可靠性为中心的修理分析所需要的信息机械概况、故障信息、修理保障信息、费用信息、相似机械的相关信息②以可靠性为中心的修理分析的一般步骤确定重要功能产品、进行故障模式影响分析、应用逻辑决断图选择预防性修理工作类型、系统综合，形成计划③故障模式及影响分析④以可靠性为中心的修理逻辑判断厂家数据、相似数据、已有数据、经验主观判断、模型支持和定量分析⑤系统综合，形成计划（二）建筑机械维修（二）建筑机械维修（4）修理的主要类型大修：全面或基本恢复功能，专人或专业地点项修：平衡性修理，介于大修与小修之间小修：更换或修复在维修间隔期内磨损严重或即将失效的零部件，不涉及对基础件的维修，是排除故障的维修改造：在原由基础上进行局部改进，以提高性能、精度、效率和可靠性等计划外修理：因突发性故障和事故而进行的维修。次数和工作量反应管理水平和使用水平。（二）建筑机械维修（5）修理的组织方法部件修理法：更换部件分部修理法：将各部件作为独立部分，有计划、按顺序、分次拆卸修理。同步修理法：同寿命的不同零件，同时更换；生产工艺上联系密切的若干设备同步修理。定期精度调整：1~2年，气温变化小的季节，定期调整。零件换位修理法：单向受载、磨损的零件，换位置使用。刷镀与胶贴修复：（二）建筑机械维修（6）合理引进修理工艺（7）修理中的注意事项正确选用设备做好预防维修工作配备合格的维修人员保证充足的备件供应