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国庆节前安全大检查总结国庆将至，为了加强“十·一”期间安全生产的要求，9月26、28、30日下午2：00由安全科组组织生产技术部和各车间管理人员对各车间节前安全生产进行大检查。主要从以下方面进行专项检查。1、设备检查经过10多天的努力，各车间现场跑、冒、滴、漏现象大为减少，在事业部检查期间共下发安全隐患整改通知单6次，安全隐患整改22条，现场整改3条，限期整改19条，限期整改已全部完成。车间各泵房机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好，备用机泵都能达到正常备用状态。2、电气管理严格执行了事业部下发的各项操作规程，落实了防火、防水措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。3、作业证规范现场安全作业，在焦油加氢二车间装置未开工前，很多工作都不完善，现场一些工作还不是很明确，在工作中发现很多问题，车间职工对自己在现场工作中的责任不是很明确，为保证在设备检修、动火、动土、吊装、进入受限空间等作业时的安全，安全科加大监管力度，确保生产安全、平稳正常运行。4、工艺管理检查中中控岗位操作人员严格执行操作规程，中控指标的执行良好。各联锁装置正常投用，且摘除、恢复连锁装置有相关记录台账。5、安全设备设施各车间安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常，各联锁装置运行正常。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器等设备完好有效。6、不足之处1、对现场检查力度不够，查出的安全隐患项目重复项较多，整改率较低，不能做到一劳永逸，动态管理。2、制度传达、落实情况：对安全科下发的通知、通报各车间未能及时给予落实到实处，相关制度未能及时的传达到每一位员工，致使安全管理工作被动。经过这次节前安全检查我们以总结经验吸取教训方面为重点，积极想办法，在实践中摸索，在总结中完善，加强管理，落实责任，改进工作方法，争取把安全管理工作做得更好。加氢事业部安全科2013年9月26日